CN206785879U - 一种起重机用可对轴承注油的联轴器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种起重机用可对轴承注油的联轴器，包括安装盘固定螺栓、不锈钢金属膜片和联结间隔轴，所述不锈钢金属膜片安装在联轴器安装盘的中间位置处，所述联轴器安装盘的右侧靠近不锈钢金属膜片的右侧中间位置处设置有联结泵轴，所述安装盘固定螺栓安装在联轴器安装盘的上下两侧，所述联结间隔轴安装在联轴器安装盘的内部左侧靠近不锈钢金属膜片的左侧中间位置处。该起重机用可对轴承注油的联轴器结构科学合理，使用安全方便，在联轴器安装盘上靠近两个连接轴的位置处设置了注油口，根据连接轴承的工作需要可从注油口处对轴承添加润滑油，注油更方便；并且在不锈钢金属膜片的上下两侧均设置了垫圈，用来保护膜片，更加安全。

Description

一种起重机用可对轴承注油的联轴器

技术领域

本实用新型涉及一种起重机装置，具体涉及一种起重机用可对轴承注油的联轴器。

背景技术

起重机是指在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械，又称吊车。较小的厂房意味着初期建设投资，以及长期供热、空调及其他维护费中可以节省一笔可观的资金。通常起重机械由起升机构、运行机构、变幅机构和回转机构，再加上金属机构，动力装置，操纵控制及必要的辅助装置组合而成。联轴器是用来联接不同机构中的两根轴使之共同旋转以传递扭矩的机械零件。在高速重载的动力传动中，有些联轴器还有缓冲、减振和提高轴系动态性能的作用。联轴器由两半部分组成，分别与主动轴和从动轴联接。一般动力机大都借助于联轴器与工作机相联接。但是，现有的联轴器在使用的过程中存在一些缺陷，例如，不能对与联轴器相连接的轴承添加润滑油，对轴承部分注油不方便；并且所联两轴之间会有一定的相对位移，可能会损坏联轴器，影响它的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型提供一种起重机用可对轴承注油的联轴器，解决了不能对与联轴器相连接的轴承添加润滑油，对轴承部分注油不方便，并且所联两轴之间会有一定的相对位移，可能会损坏联轴器，影响它的使用寿命的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种起重机用可对轴承注油的联轴器，包括安装盘固定螺栓、不锈钢金属膜片和联结间隔轴，所述不锈钢金属膜片安装在联轴器安装盘的中间位置处，且不锈钢金属膜片的上下两侧均设置有保护垫圈，所述联轴器安装盘的右侧靠近不锈钢金属膜片的右侧中间位置处设置有联结泵轴，所述安装盘固定螺栓安装在联轴器安装盘的上下两侧，且安装盘固定螺栓的左端靠近联轴器安装盘的上下两侧位置处设置有固定螺母，所述联轴器安装盘的上方靠近不锈钢金属膜片的左右两侧位置处设置有起重机轴承注油口，所述联结间隔轴安装在联轴器安装盘的内部左侧靠近不锈钢金属膜片的左侧中间位置处。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述保护垫圈共设置有两个，且两个保护垫圈分别安装在不锈钢金属膜片的上下两侧，不锈钢金属膜片是由很薄的不锈钢膜片叠合成的膜片组件，它能依靠膜片的弹性变形来补偿所联两轴的相对位移。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装盘固定螺栓共设置有两个，且两个安装盘固定螺栓分别安装在联轴器安装盘的上下两侧，用安装盘固定螺栓固定两个联轴器安装盘。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定螺母共设置有两个，且两个固定螺母分别安装在两个安装盘固定螺栓的左端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述起重机轴承注油口共设置有两个，且两个起重机轴承注油口分别安装在联轴器安装盘的上方左右两侧，通过注油口对轴承加注润滑油。

本实用新型所达到的有益效果是：该起重机用可对轴承注油的联轴器结构科学合理，使用安全方便，在联轴器安装盘上靠近两个连接轴的位置处设置了注油口，根据连接轴承的工作需要可从注油口处对轴承添加润滑油，注油更方便；并且在不锈钢金属膜片的上下两侧均设置了垫圈，用来保护膜片，避免两轴之间发生相对位移损坏联轴器的问题，使联轴器的使用寿命更长，更加安全。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型一种起重机用可对轴承注油的联轴器的主视图；

图2是本实用新型一种起重机用可对轴承注油的联轴器的俯视图；

图中：1、起重机轴承注油口；2、固定螺母；3、保护垫圈；4、安装盘固定螺栓；5、联轴器安装盘；6、联结泵轴；7、不锈钢金属膜片；8、联结间隔轴。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-2所示，本实用新型一种起重机用可对轴承注油的联轴器，包括安装盘固定螺栓4、不锈钢金属膜片7和联结间隔轴8，不锈钢金属膜片7安装在联轴器安装盘5的中间位置处，且不锈钢金属膜片7的上下两侧均设置有保护垫圈3，联轴器安装盘5的右侧靠近不锈钢金属膜片7的右侧中间位置处设置有联结泵轴6，安装盘固定螺栓4安装在联轴器安装盘5的上下两侧，且安装盘固定螺栓4的左端靠近联轴器安装盘5的上下两侧位置处设置有固定螺母2，联轴器安装盘5的上方靠近不锈钢金属膜片7的左右两侧位置处设置有起重机轴承注油口1，联结间隔轴8安装在联轴器安装盘5的内部左侧靠近不锈钢金属膜片7的左侧中间位置处。

保护垫圈3共设置有两个，且两个保护垫圈3分别安装在不锈钢金属膜片7的上下两侧，不锈钢金属膜片7是由很薄的不锈钢膜片叠合成的膜片组件，它能依靠膜片的弹性变形来补偿所联两轴的相对位移。

安装盘固定螺栓4共设置有两个，且两个安装盘固定螺栓4分别安装在联轴器安装盘5 的上下两侧，用安装盘固定螺栓固定两个联轴器安装盘。

固定螺母2共设置有两个，且两个固定螺母2分别安装在两个安装盘固定螺栓4的左端。

起重机轴承注油口1共设置有两个，且两个起重机轴承注油口1分别安装在联轴器安装盘5的上方左右两侧，通过注油口对轴承加注润滑油。

具体的，在使用时，将两个需要连接的机械零件分别与联结泵轴6和联结间隔轴8连接，将不锈钢金属膜片7放在联轴器安装盘5的中间，用安装盘固定螺栓4和固定螺母2将联轴器安装盘5固定，在两轴之间发生相对位移时，通过保护垫圈3可以保护不锈钢金属膜片7，通过联轴器安装盘5上的起重机轴承注油口1可以对联结泵轴6和联结间隔轴8进行添加润滑油。

该种起重机用可对轴承注油的联轴器，使用安全方便，通过在联轴器安装盘5上靠近两个连接轴的位置处设置了起重机轴承注油口1，根据连接轴承的工作需要可从起重机轴承注油口1处对起重机轴承添加润滑油，注油更方便；并且在不锈钢金属膜片7的上下两侧均设置了保护垫圈3，用来保护不锈钢金属膜片7，避免两轴之间发生相对位移损坏联轴器的问题，使起重机联轴器的使用寿命更长，起重机在使用时更加安全。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种起重机用可对轴承注油的联轴器，包括安装盘固定螺栓(4)、不锈钢金属膜片(7)和联结间隔轴(8)，其特征在于：所述不锈钢金属膜片(7)安装在联轴器安装盘(5)的中间位置处，且不锈钢金属膜片(7)的上下两侧均设置有保护垫圈(3)，所述联轴器安装盘(5)的右侧靠近不锈钢金属膜片(7)的右侧中间位置处设置有联结泵轴(6)，所述安装盘固定螺栓(4)安装在联轴器安装盘(5)的上下两侧，且安装盘固定螺栓(4)的左端靠近联轴器安装盘(5)的上下两侧位置处设置有固定螺母(2)，所述联轴器安装盘(5)的上方靠近不锈钢金属膜片(7)的左右两侧位置处设置有起重机轴承注油口(1)，所述联结间隔轴(8)安装在联轴器安装盘(5)的内部左侧靠近不锈钢金属膜片(7)的左侧中间位置处。

2.根据权利要求1所述的一种起重机用可对轴承注油的联轴器，其特征在于，所述保护垫圈(3)共设置有两个，且两个保护垫圈(3)分别安装在不锈钢金属膜片(7)的上下两侧。

3.根据权利要求1所述的一种起重机用可对轴承注油的联轴器，其特征在于，所述安装盘固定螺栓(4)共设置有两个，且两个安装盘固定螺栓(4)分别安装在联轴器安装盘(5)的上下两侧。

4.根据权利要求3所述的一种起重机用可对轴承注油的联轴器，其特征在于，所述固定螺母(2)共设置有两个，且两个固定螺母(2)分别安装在两个安装盘固定螺栓(4)的左端。

5.根据权利要求1所述的一种起重机用可对轴承注油的联轴器，其特征在于，所述起重机轴承注油口(1)共设置有两个，且两个起重机轴承注油口(1)分别安装在联轴器安装盘(5)的上方左右两侧。