CN206784615U - 装配式建筑墙板拼接连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种装配式建筑墙板拼接连接结构，属于建筑领域。所述装配式建筑墙板拼接连接结构包括第一墙板、第二墙板和若干个连接件，所述连接件包括L型插接件和插口柱，其中：所述L型插接件包括横杆和竖杆，所述横杆垂直于所述第一墙板的侧面并预埋在所述第一墙板内，所述竖杆平行于所述第一墙板的侧面；所述插口柱包括插口柱本体和连接部，所述插口柱本体位于所述第二墙板的外侧且具有用于套接所述竖杆的插口，所述连接部预埋在所述第二墙板内；所述第一墙板与第二墙板之间的缝隙内采用水泥砂浆密封。本实用新型在装配门窗等洞口上方的楼板时无需增加人力或其他外部支撑件做支撑，能够减少现场人工作业，提高工作效率和降低人工成本。

Description

装配式建筑墙板拼接连接结构

技术领域

本实用新型涉及建筑领域，特别是指一种装配式建筑墙板拼接连接结构。

背景技术

住宅建设作为我国的传统产业，长期处于粗放型的生产阶段，能源和原材料消耗过大，工业化程度不高，劳动生产率及技术含量低，因此随着我国经济的快速发展，建筑产业现代化逐渐被社会所重视、成为焦点并快速发展。推进建筑产业工业化，有利于实现节能减排、推进绿色安全施工、提高工程质量、改善人居环境、促进产业结构升级。

装配式建筑是实现建筑产业工业化的必然选择，装配式建筑是将建筑的部分或全部构件在工厂预制完成，然后运输到施工现场将构件通过可靠的连接方式组装而建成的房屋。墙板作为装配式建筑的主体结构部件，在现场装配时通常将楼板与墙体通过榫卯连接，实现墙板的拼装，并用金属连接件加固连接；门窗等洞口上方的墙板因无楼板等结构部件支撑，现有技术中在装配时通常需要人力或其他外部支撑件做支撑，实现洞口上方的墙板与其相邻墙板的拼接，该方式存在安全隐患，施工效率低，人工成本高，满足不了模块化装配的需求。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种装配式建筑墙板拼接连接结构，在装配门窗等洞口上方的楼板时无需增加人力或其他外部支撑件做支撑，其能够减少现场人工作业，提高工作效率和降低人工成本。

为解决上述技术问题，本实用新型提供技术方案如下：

一种装配式建筑墙板拼接连接结构，包括位于建筑物中洞口上方的第一墙板、与所述第一墙板相邻的第二墙板和若干个用于拼接所述第一墙板和第二墙板的连接件，所述连接件包括L型插接件和插口柱，其中：

所述L型插接件包括横杆和与所述横杆相垂直的竖杆，所述横杆垂直于所述第一墙板的侧面并预埋在所述第一墙板内，所述竖杆平行于所述第一墙板的侧面且与所述第一墙板的侧面之间具有间隙；

所述插口柱设置于所述第二墙板的侧面，所述插口柱包括插口柱本体和位于所述插口柱本体上的连接部，所述插口柱本体位于所述第二墙板的外侧且具有用于套接所述L型插接件的插口，所述连接部预埋在所述第二墙板内；

所述第一墙板与第二墙板通过所述插口柱和L型插接件拼接后在所述第一墙板与第二墙板之间的缝隙内采用水泥砂浆密封。

进一步的，所述L型插接件为L型圆柱插接件，所述插口柱的插口为圆形孔。

进一步的，所述L型插接件为L型方形柱插接件，所述插口柱的插口为方形孔。

进一步的，所述第一墙板采用吊装方式安装。

进一步的，所述横杆的直径小于所述竖杆的直径，所述插口的侧面设置有竖向豁口，所述竖向豁口的宽度大于所述横杆的直径，小于所述竖杆的直径。

进一步的，所述竖向豁口的中心与所述插口的圆心所形成的直线，与所述连接部所在的平面，两者之间形成的夹角α为10°～80°。

进一步的，所述插口的上端开口为锥形。

进一步的，所述竖杆的末端和/或所述插口的上端设置有倒角结构。

进一步的，所述插口柱上在所述插口上端的一侧设置有弧形挡板。

进一步的，所述插口柱的数量与所述L型插接件的数量相同。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型的装配式建筑墙板拼接连接结构包括位于建筑物中洞口上方的第一墙板、与第一墙板相邻的第二墙板和若干个连接件，其中连接件包括L型插接件和插口柱。在工厂加工时，将L型插接件的横杆预埋在第一墙板内，此时L型插接件的竖杆平行于第一墙板的侧面并与第一墙板之间留有间隙；将插口柱的连接部预埋在第二墙板内，在预埋时留出插口柱本体部分；在现场装配时只需要将第一墙板中L型插接件的竖杆插入第二墙板中插口柱本体的插口内，然后在第一墙板与第二墙板之间的缝隙内填充水泥砂浆实现密封，完成建筑物中门窗等洞口上方的第一墙板与其相邻的第二墙板的拼接，不需要额外的人工或外部支撑件作为支撑，从而提高了安全性和工作效率。综上，本实用新型采用L型插接件与插口柱实现建筑物中洞口上方的第一墙板与第二墙板的拼接，能够保证在现场装配时不需要额外的人工或外部支撑件支撑第一墙板，提高安全性和工作效率，降低人工成本；同时在工厂加工时可以直接将连接件预埋在墙板内，能够满足模块化装配的需求，节约现场装配时间；另外，采用多个连接件能够提高第一墙板和第二墙板的拼接精度，避免第一墙板与第二墙板发生倾斜，第一墙板与第二墙板之间的缝隙填充水泥砂浆密封，能够提高牢固性。

附图说明

图1为本实用新型的装配式建筑墙板拼接连接结构的结构示意图；

图2为图1所示的装配式建筑墙板拼接连接结构的俯视结构示意图；

图3为图1所示的装配式建筑墙板拼接连接结构的连接件的俯视结构示意图，其中，图(a)为设置有竖向豁口的插口柱的俯视结构示意图，图(b)为L型圆柱插接件的俯视结构示意图，图(c)为设置有弧形挡板的插口柱的俯视结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。

本实用新型提供一种装配式建筑墙板拼接连接结构，如图1～3所示，包括位于建筑物中洞口上方的第一墙板1、与第一墙板1相邻的第二墙板2和若干个用于拼接第一墙板1和第二墙板2的连接件，连接件包括L型插接件3和插口柱4，其中：

所述L型插接件3包括横杆3-1和与横杆3-1相垂直的竖杆3-2，横杆3-1垂直于第一墙板1的侧面并预埋在第一墙板1内，竖杆3-2平行于第一墙板1的侧面且与第一墙板1的侧面之间具有间隙；

插口柱4设置于第二墙板2的侧面，插口柱4包括插口柱本体4-1和位于插口柱本体4-1上的连接部4-2，插口柱本体4-1位于第二墙板2的外侧且具有用于套接L型插接件3的插口4-11，连接部4-2预埋在第二墙板2内且留出插口4-11；

第一墙板与1第二墙板2通过插口柱4和L型插接件3拼接后在第一墙板1与第二墙板2之间的缝隙内采用水泥砂浆5密封。

本实用新型的装配式建筑墙板拼接连接结构。在工厂加工时，将L型插接件3的横杆3-1预埋在第一墙板1内，此时L型插接件3的竖杆3-2平行于第一墙板1的侧面并与第一墙板1之间留有间隙；将插口柱4的连接部预埋在第二墙板2内，在预埋时留出插口柱本体4-1部分；在现场装配时只需要将第一墙板1中L型插接件3的竖杆3-2插入第二墙板2中插口柱本体4-1的插口4-11内，然后在第一墙板1与第二墙板2之间的缝隙内填充水泥砂浆5实现密封，完成建筑物中门窗等洞口上方的第一墙板1与其相邻的第二墙板2的拼接，不需要额外的人工或外部支撑件作为支撑，从而提高了安全性和工作效率。综上，本实用新型采用L型插接件3与插口柱4实现建筑物中洞口上方的第一墙板1与第二墙板2的拼接，能够保证在现场装配时不需要额外的人工或外部支撑件支撑第一墙板，提高安全性和工作效率，降低人工成本；同时在工厂加工时可以直接将连接件预埋在墙板内，能够满足模块化装配的需求，节约现场装配时间；另外，采用多个连接件能够提高第一墙板1和第二墙板2的拼接精度，避免第一墙板1与第二墙板2发生倾斜，第一墙板1与第二墙板2之间的缝隙填充水泥砂浆5密封，能够提高牢固性。

优选的，L型插接件3与插口柱4的插接配合有多种形式，下面给出本实用新型的L型插接件3与插口柱4的两种连接方式：

如图2所示，L型插接件3采用L型圆柱插接件，插口柱4的插口4-11为圆形孔；

或者，L型插接件3采用L型方形柱插接件，插口柱4的插口4-11为方形孔。

本领域技术人员应当理解的是，第二墙板2可以是一块，仅位于第一墙板1一侧；也可以是两块，位于第一墙板1的两侧。第一墙板1采用吊装方式安装，该安装方式适用性强，当建筑物中门窗等洞口上方第一墙板1的一侧有第二墙板2时，可以从第二墙板2的侧面或前、后方通过吊装实现第一墙板1和第二墙板2的拼接；当建筑物中门窗等洞口上方的第一墙板1的两侧均有第二墙板2时，此时只能从第二墙板2的侧面或前、后方通过吊装实现第一墙板1和第二墙板2的拼接。

为了安装方便，能够从第二墙板2的上方实现第一墙板1的安装，优选地将横杆3-1的直径设置为小于竖杆3-2的直径，插口4-11的侧面设置有竖向豁口4-12，竖向豁口4-12的宽度大于横杆3-1的直径，小于竖杆3-2的直径。在现场装配时，可以将第一墙板1中L型插接件3从上往下依次插入第二墙板2中插口柱4的插口4-11内，接着旋转第一墙板1，使得第一墙板1与第二墙板2的端面平行，然后，在第一墙板1与第二墙板2之间的缝隙内采用水泥砂浆5密封。在插入过程中，将L型圆柱插接件的竖杆3-2插入插口柱本体4-1的插口4-11内，横杆3-1插入竖向豁口4-12内，从而保证第一墙板1中L型圆柱插接件从上往下能够依次插入第二墙板2中插口柱本体4-1的插口4-11内。另外，竖向豁口4-12的中心与插口4-11的圆心所形成的直线，与连接部4-2所在的平面，两者之间形成的夹角α为10°～80°，在第一墙板1与第二墙板2的端面平行后，该角度设置能够确保插口柱4对横杆3-1起到支撑作用，防止第一墙板1滑落。

作为本实用新型的一种改进，为了便于将L型插接件3插入插口柱4本体4-1的插口4-11内，提高工作效率，优选的将插口4-11的上端开口为锥形。更进一步的，竖杆3-2的末端和/或插口4-11的上端设置有倒角结构；或者，插口柱4上在插口4-11上端的一侧设置有弧形挡板4-13，弧形挡板4-13能够引导L型插接件3快速插入插口柱4内。

本实用新型中，为了装配方便，避免装配误差，提高安装精度，插口柱4的数量与L型插接件3的数量相同，进一步的，插口柱4与L型插接件3的数量优选为2-5个。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种装配式建筑墙板拼接连接结构，其特征在于，包括位于建筑物中洞口上方的第一墙板、与所述第一墙板相邻的第二墙板和若干个用于拼接所述第一墙板和第二墙板的连接件，所述连接件包括L型插接件和插口柱，其中：

所述L型插接件包括横杆和与所述横杆相垂直的竖杆，所述横杆垂直于所述第一墙板的侧面并预埋在所述第一墙板内，所述竖杆平行于所述第一墙板的侧面且与所述第一墙板的侧面之间具有间隙；

所述插口柱设置于所述第二墙板的侧面，所述插口柱包括插口柱本体和位于所述插口柱本体上的连接部，所述插口柱本体位于所述第二墙板的外侧且具有用于套接所述L型插接件的插口，所述连接部预埋在所述第二墙板内；

所述第一墙板与第二墙板通过所述插口柱和L型插接件拼接后在所述第一墙板与第二墙板之间的缝隙内采用水泥砂浆密封。

2.根据权利要求1所述的装配式建筑墙板拼接连接结构，其特征在于，所述L型插接件为L型圆柱插接件，所述插口柱的插口为圆形孔。

3.根据权利要求1所述的装配式建筑墙板拼接连接结构，其特征在于，所述L型插接件为L型方形柱插接件，所述插口柱的插口为方形孔。

4.根据权利要求1-3任一所述的装配式建筑墙板拼接连接结构，其特征在于，所述第一墙板采用吊装方式安装。

5.根据权利要求4所述的装配式建筑墙板拼接连接结构，其特征在于，所述横杆的直径小于所述竖杆的直径，所述插口的侧面设置有竖向豁口，所述竖向豁口的宽度大于所述横杆的直径，小于所述竖杆的直径。

6.根据权利要求5所述的装配式建筑墙板拼接连接结构，其特征在于，所述竖向豁口的中心与所述插口的圆心所形成的直线，与所述连接部所在的平面，两者之间形成的夹角α为10°～80°。

7.根据权利要求4所述的装配式建筑墙板拼接连接结构，其特征在于，所述插口的上端开口为锥形。

8.根据权利要求7所述的装配式建筑墙板拼接连接结构，其特征在于，所述竖杆的末端和/或所述插口的上端设置有倒角结构。

9.根据权利要求8所述的装配式建筑墙板拼接连接结构，其特征在于，所述插口柱上在所述插口上端的一侧设置有弧形挡板。

10.根据权利要求9所述的装配式建筑墙板拼接连接结构，其特征在于，所述插口柱的数量与所述L型插接件的数量相同。