CN219690793U - 一种剪力墙结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种剪力墙结构，属于建筑施工技术领域，包括中间墙体和边缘墙体；边缘墙体包括钢筋架一、围板一、围板二和底板一，围板一设置有两个，且两个围板一竖直间隔设置，围板二竖直设置且设置在两围板一远离中间墙体的一端，底板一设置在两块围板一和围板二之间的底端，钢筋架一设置在围板一、围板二和底板一组成的区域内部；中间墙体包括钢筋架二、围板三和底板二，围板三设置有两个，且两个围板三竖直间隔设置，底板二设置在两围板三之间的底端，钢筋架二设置在两个围板三和底板二组成的区域内部。本实用新型能够大大提高施工过后的房屋的安全性能，且能够大大提高整体的施工效率，便于实际推广应用。

Description

一种剪力墙结构

技术领域

本实用新型涉及一种剪力墙结构，属于建筑施工技术领域。

背景技术

剪力墙，是房屋或者构筑物中主要承受风荷载或者地震作用引起的水平荷载和竖向荷载的腔体，防止结构剪切破坏，装配式混凝土剪力墙结构则是应用于装配式建筑建设，以提高建设效率。

装配式剪力墙主要有等同现浇的预制钢筋混凝土剪力墙和钢板组合剪力墙两种形式，其中等同现浇的预制钢筋混凝土剪力墙的墙身段一般是在工厂加工制作而成，运输至现场吊装就位并支设斜撑固定，然后在现场对边缘构件绑扎钢筋、支设模板和支撑并浇筑混凝土形成；钢板组合剪力墙是由边缘构件和墙身段一体组成，在工厂加工制作而成，运输至现场安装就位后采用对接焊接连接，然后浇筑混凝土形成。

现有的两个剪力墙之间的连接方式大多通过设置预埋连接件的方式，并通过相邻剪力墙之间对应连接件之间相互接触焊接固定，虽然焊接固定构造简单，但是在实际的焊接过程中很容易出现漏焊或者缺焊等缺陷，会直接影响到两个剪力墙之间的连接稳定性，造成房屋的安全性能降低，并且焊接作业的效率较低，会降低建筑工程的整体施工效率。

实用新型内容

为了克服上述现有技术中的缺点，本实用新型设计了一种剪力墙结构，其能够大大提高施工过后的房屋的安全性能，且能够大大提高整体的施工效率，便于实际推广应用。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种剪力墙结构，包括中间墙体和连接在中间墙体两侧的边缘墙体；所述边缘墙体包括钢筋架一、围板一、围板二和底板一，所述围板一设置有两个，且两个围板一竖直间隔设置，围板二竖直设置且设置在两围板一远离中间墙体的一端，且两个围板一之间以及围板一和围板二之间均通过多个螺栓紧固组件固定连接，所述底板一设置在两块围板一和围板二之间的底端，所述钢筋架一设置在围板一、围板二和底板一组成的区域内部；所述中间墙体包括钢筋架二、围板三和底板二，所述围板三设置有两个，且两个围板三竖直间隔设置，两个围板三之间通过多个螺栓紧固组件固定连接，所述底板二设置在两围板三之间的底端，所述钢筋架二设置在两个围板三和底板二组成的区域内部。

进一步地，所述围板三两端的外壁上均固定连接有限位插条，所述围板一上设置有与所述限位插条相配合的卡槽。

进一步地，所述螺栓紧固组件包括紧固螺钉和螺母，所述紧固螺钉和螺母均设置在围板一、围板二或者围板三的内部，且螺母与围板一、围板二或者围板三之间均为紧密连接，且紧固螺钉与围板一、围板二或者围板三之间均为活动连接。

进一步地，所述底板一和底板二的底端均固定连接有预埋块。

进一步地，所述围板一和围板三之间的对接面上设置有相互配合的密封槽，密封槽内浇筑有混凝土。

进一步地，中间墙体和边缘墙体均为预制件。

进一步地，所述限位插条的底端为弧面。

进一步地，所述围板一和围板二相互靠近一侧的底端均固定连接多个限位插块一，所述限位插块一与底板一为插接配合。

进一步地，两个所述围板三之间的底端均固定连接有多个限位插块二，所述限位插块二与底板二为插接配合。

进一步地，所述围板三与围板一连接的一端呈阶梯结构设置，所述围板一端部贴合阶梯结构设置。

与现有技术相比本实用新型有以下特点和有益效果：

本实用新型由于边缘墙体和中间墙体均为预制件，可以在工厂的内部提前制定完成，从而能够提高边缘墙体和中间墙体的实际安装效率，将中间墙体插入到两个边缘墙体之间，之后向中间墙体或者边缘墙体的内部进行灌浆作业，由于中间墙体和边缘墙体之间相连通，从而能够使混凝土同时充满中间墙体和边缘墙体的内部，使中间墙体和边缘墙体形成一个整体，替代了传统方式中的焊接作业，能够大大提高施工过后的房屋的安全性能，且能够大大提高整体的施工效率，便于实际推广应用。

附图说明

图1是本实用新型主视结构示意图；

图2是本实用新型的俯视结构示意图；

图3是本实用新型边缘墙体的局部俯视结构示意图；

图4是本实用新型中间墙体的局部俯视结构示意图；

图5是本实用新型中间墙体与限位插条连接后的主视结构示意图；

图6是本实用新型图1中A处的局部放大结构示意图；

图7是本实用新型图2中B处的局部放大结构示意图。

其中附图标记为：1、边缘墙体；2、中间墙体；3、钢筋架一；4、围板一；5、围板二；6、底板一；7、限位插块一；8、钢筋架二；9、围板三；10、底板二；11、限位插块二；12、限位插条；13、螺钉；14、螺母；15、预埋块；16、密封槽。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型进行更详细的描述。

如图1至7所示，本实施例的剪力墙结构，包括中间墙体2和连接在中间墙体2两侧的边缘墙体1；边缘墙体1包括钢筋架一3、围板一4、围板二5和底板一6，围板一4设置有两个，且两个围板一4竖直间隔设置，围板二5竖直设置且设置在两围板一4远离中间墙体2的一端，且两个围板一4之间以及围板一4和围板二5之间均通过多个螺栓紧固组件固定连接，底板一6设置在两块围板一4和围板二5之间的底端，钢筋架一3设置在围板一4、围板二5和底板一6组成的区域内部；中间墙体2包括钢筋架二8、围板三9和底板二10，围板三9设置有两个，且两个围板三9竖直间隔设置，两个围板三9之间通过多个螺栓紧固组件固定连接，底板二10设置在两围板三9之间的底端，钢筋架二8设置在两个围板三9和底板二10组成的区域内部。

具体的，边缘墙体1的两个围板一4为相互对称设置的L形板，L形板包括相互垂直的连接板一和连接板二，两连接板一相互平行设置，两连接板二相互远离设置，围板二5通过螺栓紧固组件与两连接板二连接。

进一步地，围板三9两端的外壁上均固定连接有限位插条12，围板一4上设置有与限位插条12相配合的卡槽；

限位插条12的设置可以对围板三9进行限位，使其与围板一4或者围板二5之间的连接更加紧密、稳定，能够方便后续的灌浆作业，可以有效防止出现漏浆的问题。

进一步地，螺栓紧固组件包括若干紧固螺钉13和若干螺母14，紧固螺钉13和螺母14均设置在围板一4、围板二5或者围板三9的内部，且螺母14与围板一4、围板二5或者围板三9之间均为紧密连接，且紧固螺钉13与围板一4、围板二5或者围板三9之间均为活动连接；

其中，螺母14与围板一4、围板二5或者围板三9之间均为紧密连接，即螺母14拧紧贴合围板一4、围板二5或者围板三9设置，通过拧紧螺母14产生的摩擦力防止螺母14转动；

通过螺栓紧固的方式，能够使连接更加的可靠，可以大大增加连接之后两者之间的稳定性，且由于螺母14与围板一4、围板二5或者围板三9之间均为固定连接，可以有效防止其转动，从而能够使紧固螺钉13快速与螺母14进行配合，可以提高工作效率，且由于紧固螺钉13和螺母14均设置在围板一4、围板二5或者围板三9的内部，可以增加美观性，以及减小中间墙体2和边缘墙体1实际所占用的面积，可以提高实用性。

进一步地，底板一6和底板二10的底端均固定连接有预埋块15；

预埋块15的设置可以对边缘墙体1和中间墙体2进暂时的限位，能够方便后续中间墙体2与边缘墙体1之间的连接过程。

进一步地，围板一4和围板三9之间的对接面上设置有密封槽16，密封槽16内浇筑有混凝土；

通过向密封槽16内部灌入混凝土的方式可以增加密封性以及连接稳定性。

进一步地，中间墙体2和边缘墙体1均为预制件，通过预制件的设置方式，可以提高边缘墙体1和中间墙体2的安装效率，有利于提高整体的施工效率。

进一步地，限位插条12的底端为弧面；

弧面的设置可以方便将限位插条12插入到围板一4的内部，也就方便将中间墙体2与边缘墙体1进行暂时的稳固连接。

进一步地，围板一4和围板二5相互靠近一侧的底端均固定连接多个限位插块一7，限位插块一7与底板一6为插接配合；两个围板三9之间的底端均固定连接有多个限位插块二11，限位插块二11与底板二10为插接配合；

通过将围板一4和围板二5上的限位插块一7插入到底板一6内部的方式，可以对围板一4和围板二5与底板一6之间进行暂时的定位，然后将钢筋架一3放入到围板一4和围板二5的内部，可以对围板一4和围板二5进行进一步的限位，从而方便后续通过螺栓紧固组件进行固定连接，且螺栓紧固方式可靠，能够可靠的将两个围板一4以及围板一4和围板二5之间进行固连，防止在运输的过程中出现散架的问题；

通过将围板三9上的限位插块二11插入到底板二10内部的方式，可以对围板三9进行暂时的限位，再将钢筋架二8放入到两个围板二5之间，在用螺栓紧固组件将两个围板三9固定连接，从而方便后续对中间墙体2的运输。

进一步地，围板三9与围板一4连接的一端呈阶梯结构设置，围板一4端部贴合阶梯结构设置；

通过围板一4端部贴合阶梯结构设置，使得围板三9和围板一4之间的连接更加容易定位，并且使得围板三9和围板一4外侧壁齐平设置。

本实用新型的工作原理：在使用时，首先根据实际施工需求选用相应边缘墙体1的结构，首先将限位插块一7和限位插块二11分别插入到底板一6和底板二10的内部，之后将钢筋架一3和钢筋架二8分别放入到边缘墙体1和中间墙体2的内部，通过螺栓紧固组件将边缘墙体1和中间墙体2进行紧固，再之后便可对边缘墙体1和中间墙体2进行运输，当运输到合适地点后，启用吊装设备将边缘墙体1吊起，使其底端的预埋块15落到合适的地点，在将中间墙体2吊起，并控制限位插条12插入到围板一4或围板二5的内部，之后便可对中间墙体2和边缘墙体1进行灌浆作业，由于此时中间墙体2和边缘墙体1之间存在一个相互连通的空腔，因此在灌浆过程中，混凝土会同时填充满此空腔，能够大大提高连接后的稳定性，也就利于提高房屋的安全性，且在安装边缘墙体1和中间墙体2的整个过程中不需要进行焊接作业，能够提高施工效率，便于实际应用。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

Claims (10)

1.一种剪力墙结构，其特征在于：包括中间墙体(2)和连接在中间墙体(2)两侧的边缘墙体(1)；所述边缘墙体(1)包括钢筋架一(3)、围板一(4)、围板二(5)和底板一(6)，所述围板一(4)设置有两个，且两个围板一(4)竖直间隔设置，围板二(5)竖直设置且设置在两围板一(4)远离中间墙体(2)的一端，且两个围板一(4)之间以及围板一(4)和围板二(5)之间均通过多个螺栓紧固组件固定连接，所述底板一(6)设置在两块围板一(4)和围板二(5)之间的底端，所述钢筋架一(3)设置在围板一(4)、围板二(5)和底板一(6)组成的区域内部；所述中间墙体(2)包括钢筋架二(8)、围板三(9)和底板二(10)，所述围板三(9)设置有两个，且两个围板三(9)竖直间隔设置，两个围板三(9)之间通过多个螺栓紧固组件固定连接，所述底板二(10)设置在两围板三(9)之间的底端，所述钢筋架二(8)设置在两个围板三(9)和底板二(10)组成的区域内部。

2.根据权利要求1所述的一种剪力墙结构，其特征在于：所述围板三(9)两端的外壁上均固定连接有限位插条(12)，所述围板一(4)上设置有与所述限位插条(12)相配合的卡槽。

3.根据权利要求1所述的一种剪力墙结构，其特征在于：所述螺栓紧固组件包括紧固螺钉(13)和螺母(14)，所述紧固螺钉(13)和螺母(14)均设置在围板一(4)、围板二(5)或者围板三(9)的内部，且螺母(14)与围板一(4)、围板二(5)或者围板三(9)之间均为紧密连接，且紧固螺钉(13)与围板一(4)、围板二(5)或者围板三(9)之间均为活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种剪力墙结构，其特征在于：所述底板一(6)和底板二(10)的底端均固定连接有预埋块(15)。

5.根据权利要求1所述的一种剪力墙结构，其特征在于：所述围板一(4)和围板三(9)之间的对接面上设置有密封槽(16)，密封槽(16)内浇筑有混凝土。

6.根据权利要求1所述的一种剪力墙结构，其特征在于：中间墙体(2)和边缘墙体(1)均为预制件。

7.根据权利要求2所述的一种剪力墙结构，其特征在于：所述限位插条(12)的底端为弧面。

8.根据权利要求1所述的一种剪力墙结构，其特征在于：所述围板一(4)和围板二(5)相互靠近一侧的底端均固定连接多个限位插块一(7)，所述限位插块一(7)与底板一(6)为插接配合。

9.根据权利要求1所述的一种剪力墙结构，其特征在于：两个所述围板三(9)之间的底端均固定连接有多个限位插块二(11)，所述限位插块二(11)与底板二(10)为插接配合。

10.根据权利要求1所述的一种剪力墙结构，其特征在于：所述围板三(9)与围板一(4)连接的一端呈阶梯结构设置，所述围板一(4)端部贴合阶梯结构设置。