CN206781233U - 一种tpr橡皮擦一体成型生产线 - Google Patents
一种tpr橡皮擦一体成型生产线 Download PDFInfo
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Abstract
一种TPR橡皮擦一体成型生产线,它包括TPR橡皮擦料挤出机,挤出机后部设置冷却橡皮擦条的冷却槽,冷却槽后下一道工序设置转印机,转印机后下一道工序设置分切机,调整转印机与分切机的输送机构同步,使得转印后的橡皮擦条带按照设定的分切部位分切,如果分切机的输送橡皮擦条带的输送机构不十分精确,产生累计误差将导致分切错误,即导致分切图案错误。分切机设光电传感器,光电传感器控制输送机构,光电传感器定位检测转印条带的光电感应标识,控制输送机构的输送动作,同时纠正输送机构产生的输送误差,防止误差累积,保证分切准确。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种TPR橡皮擦一体成型生产线。
背景技术
现有TPR橡皮擦的加工过程如下,原材料先加热挤出经冷却槽冷却后加工成条带,然后在切块机上将其切为大小相等的小块,随后放入相应模具后装入热转印机进行转印,形成成品。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:将现有TPR橡皮擦的加工过程中切后的橡皮擦块需要使用模具进行定位,由于不同形状的橡皮擦需要使用不同的模具进行定位,且切成小块的橡皮擦需要人工装入相应模具中,所需的前期投入较大,工人工作起来也比较费力的过程自动化。
本实用新型的技术方案具体为:
一种TPR橡皮擦一体成型生产线,它包括TPR橡皮擦料挤出机,挤出机后部设置冷却橡皮擦条的冷却槽,冷却槽后下一道工序设置转印机,转印机后下一道工序设置分切机,调整转印机与分切机的输送机构同步,使得转印后的橡皮擦条带按照设定的分切部位分切,如果分切机的输送橡皮擦条带的输送机构不十分精确,产生累计误差将导致分切错误,即导致分切图案错误。
分切机设光电传感器,光电传感器控制输送机构,光电传感器定位检测转印条带的光电感应标识,控制输送机构的输送动作,同时纠正输送机构产生的输送误差,防止误差累积,保证分切准确。
相较于现有技术,本实用新型改变了原有的工艺,热转印机传送带两侧安装有定位板,使得条带可以沿着传送带进入热转印机中完成图案及光电感应标识的转印,随后进入分切机构,分切机构上装有光电感应器,在感应到光电感应标识后进行分切并将其冲入装料箱中,节省了前期的模具投入和人工消耗,提高了生产效率。
附图说明
图1是本实用新型布置图。
具体实施方式
如附图1所示,本实用新型一种TPR橡皮擦一体成型生产线,包括TPR橡皮擦料挤出机,挤出机后部设置冷却橡皮擦条的冷却槽,冷却槽后下一道工序设置转印机1,转印机1后下一道工序设置分切机2,调整转印机1与分切机2的输送机构22同步,使得转印后的橡皮擦条带按照设定的分切部位分切,如果分切机2的输送橡皮擦条带的输送机构22不十分精确,产生累计误差将导致分切错误,即导致分切图案错误。
分切机2设光电传感器21,光电传感器21控制输送机构,光电传感器21定位检测转印条带的光电感应标识,控制输送机构的输送动作,同时纠正输送机构产生的输送误差,防止误差累积,保证分切准确。
相较于现有技术,本实用新型改变了原有的工艺,热转印机传送带两侧安装有定位板,使得条带可以沿着传送带进入热转印机中完成图案及光电感应标识的转印,随后进入分切机构,分切机构上装有光电感应器,在感应到光电感应标识后进行分切并将其冲入装料箱中,节省了前期的模具投入和人工消耗,提高了生产效率。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型整体构思前提下,还可以作出若干改变和改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围。
Claims (2)
1.一种TPR橡皮擦一体成型生产线,包括TPR橡皮擦料挤出机,挤出机后部设置冷却橡皮擦条的冷却槽,其特征在于:冷却槽后下一道工序设置转印机(1),转印机(1)后下一道工序设置分切机(2)。
2.如权利要求1所述的一种TPR橡皮擦一体成型生产线,其特征在于:所述分切机(2)设光电传感器(21),光电传感器(21)控制输送机构。
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CN201720610580.5U CN206781233U (zh) | 2017-05-27 | 2017-05-27 | 一种tpr橡皮擦一体成型生产线 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN110524903A (zh) * | 2019-09-02 | 2019-12-03 | 浙江一正文化用品有限公司 | 一种新型tpr料环保橡皮擦生产工艺 |
CN110576475A (zh) * | 2019-09-12 | 2019-12-17 | 浙江一正文化用品有限公司 | 一种耐老化超净无屑橡皮擦加工方法 |
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2017
- 2017-05-27 CN CN201720610580.5U patent/CN206781233U/zh not_active Expired - Fee Related
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Granted publication date: 20171222 |
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