CN206779320U - 一种冷冲压工艺半月定位结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种冷冲压工艺半月定位结构，包括支撑架、固定板、滑动杆、拉延板、紧固螺栓、电动缸、半球形块、定位销、固定杆、滚珠螺母副、双向丝杆以及电机，所述支撑架内部顶端装配电动缸，所述电动缸下端设置拉延板，所述拉延板上端装配紧固螺栓，所述紧固螺栓下端穿过拉延板与滑动杆相连接，所述滑动杆外端连接固定板，该设计可进行固定，所述半球形块外端装配定位销，所述定位销安装在固定杆内端，所述固定杆安装在滚珠螺母副上端，所述滚珠螺母副设置在双向丝杆上，所述双向丝杆右端安装电机，该设计提高了定位效果，本实用新型使用方便，便于操作，可进行固定，定位效果好，可靠性高。

Description

一种冷冲压工艺半月定位结构

技术领域

本实用新型是一种冷冲压工艺半月定位结构，属于冲压设备技术领域。

背景技术

冷冲压是利用安装在压力机上的冲模对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需要的零件的一种压力加工方法。

现有的冷冲压装置在对拉延件进行冲压时，无法对压延件的边角进行保护和固定，导致拉延件在拉延结束后，拉延件的边角容易变形和突出，需要重新修边，加大了人员的工作量，同时也提高了投入成本，现有的定位装置在对拉延件的边界进行定位时，由于拉延件在成型过程中边界不受控制，成型后的拉延件的边界不稳定，靠拉延件定位会出现1至2mm的偏差，适用范围低。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种冷冲压工艺半月定位结构，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型使用方便，便于操作，可进行固定，定位效果好，可靠性高。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种冷冲压工艺半月定位结构，包括固定机构、半月凸块、压料板、支撑板以及定位机构，所述固定机构以及压料板均安装在支撑板上端，所述压料板装配在固定机构上，所述压料板上端装配半月凸块，所述半月凸块设置在固定机构内侧，所述定位机构安装在压料板下端，所述定位机构安装在支撑板上端，所述固定机构包括支撑架、固定板、滑动杆、拉延板、紧固螺栓以及电动缸，所述支撑架安装在支撑板上端，所述支撑架内部顶端装配电动缸，所述电动缸下端设置拉延板，所述拉延板上端装配紧固螺栓，所述滑动杆装配在拉延板上，所述滑动杆外端连接固定板，所述紧固螺栓下端穿过拉延板与滑动杆相连接，所述拉延板设置在半月凸块上侧，所述定位机构包括半球形块、定位销、固定杆、定位板、滚珠螺母副、双向丝杆以及电机，所述半球形块外端装配定位销，所述定位销安装在固定杆内端，所述固定杆安装在滚珠螺母副上端，所述滚珠螺母副设置在双向丝杆上，所述双向丝杆上侧设置定位板，所述定位板安装在固定杆上，所述定位板装配在压料板外端，所述双向丝杆设置在压料板下端，所述双向丝杆右端安装电机，所述电机设置在支撑板上端。

进一步地，所述压料板通过四个支撑柱与支撑板相连接。

进一步地，所述拉延板上加工有四个通孔。

进一步地，所述半月凸块设有两个，两个所述半月凸块对称安装在压料板上端。

进一步地，所述半球形块、定位销、固定杆、定位板以及滚珠螺母副均设有两个，两个所述滚珠螺母副对称安装在双向丝杆上，所述固定板、滑动杆以及紧固螺栓均设有两个，两个所述固定板对称安装在拉延板左右两侧。

进一步地，所述拉延板上加工有滑槽以及滑动孔。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种冷冲压工艺半月定位结构，本实用新型通过添加支撑架、固定板、滑动杆、拉延板以及电动缸，该设计可对拉延件的边角进行固定和防护，防止拉延件的边角变形，降低了人员的工作量，同时也降低了投入成本，解决了现有的冷冲压装置在对拉延件进行冲压时，无法对压延件的边角进行保护和固定，导致拉延件在拉延结束后，拉延件的边角容易变形和突出，需要重新修边，加大了人员的工作量，同时也提高了投入成本的问题，因添加紧固螺栓，该设计提高了固定效果。

本实用新型通过添加定位销、固定杆、滚珠螺母副、双向丝杆以及电机，该设计便于对拉延件进行定位，提高拉延效果，降低了产品的不合格率，解决了现有的定位装置在对拉延件的边界进行定位时，由于拉延件在成型过程中边界不受控制，成型后的拉延件的边界不稳定，靠拉延件定位会出现1至2mm的偏差，适用范围低的问题，因添加板球形块，该设计提高了定位效果，因添加定位板，该设计提高了稳定效果。

因添加通孔，该设计提高了移动效果，因添加滑槽，该设计便于紧固螺栓的移动，因添加滑动孔，该设计便于滑动杆滑动，本实用新型使用方便，便于操作，可进行固定，定位效果好，可靠性高。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种冷冲压工艺半月定位结构的结构示意图；

图2为本实用新型一种冷冲压工艺半月定位结构中固定机构的示意图；

图3为本实用新型一种冷冲压工艺半月定位结构中定位机构的示意图；

图中：1-固定机构、2-半月凸块、3-压料板、4-支撑板、5-定位机构、11-支撑架、12-固定板、13-滑动杆、14-拉延板、15-紧固螺栓、16-电动缸、51-半球形块、52-定位销、53-固定杆、54-定位板、55-滚珠螺母副、56-双向丝杆、57-电机。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种冷冲压工艺半月定位结构，包括固定机构1、半月凸块2、压料板3、支撑板4以及定位机构5，固定机构1以及压料板3均安装在支撑板4上端，压料板3装配在固定机构1上，压料板3上端装配半月凸块2，半月凸块2设置在固定机构1内侧，定位机构5安装在压料板3下端，定位机构5安装在支撑板4上端。

固定机构1包括支撑架11、固定板12、滑动杆13、拉延板14、紧固螺栓15以及电动缸16，支撑架11安装在支撑板4上端，支撑架11内部顶端装配电动缸16，电动缸16下端设置拉延板14，拉延板14上端装配紧固螺栓15，滑动杆13装配在拉延板14上，滑动杆13外端连接固定板12，紧固螺栓15下端穿过拉延板14与滑动杆13相连接，拉延板14设置在半月凸块2上侧，该设计可进行固定。

定位机构5包括半球形块51、定位销52、固定杆53、定位板54、滚珠螺母副55、双向丝杆56以及电机57，半球形块51外端装配定位销52，定位销52安装在固定杆53内端，固定杆53安装在滚珠螺母副55上端，滚珠螺母副55设置在双向丝杆56上，双向丝杆56上侧设置定位板54，定位板54安装在固定杆53上，定位板54装配在压料板3外端，双向丝杆56设置在压料板3下端，双向丝杆56右端安装电机57，电机57设置在支撑板4上端，该设计提高了定位效果。

压料板3通过四个支撑柱与支撑板4相连接，拉延板14上加工有四个通孔，半月凸块2设有两个，两个半月凸块2对称安装在压料板3上端，半球形块51、定位销52、固定杆53、定位板54以及滚珠螺母副55均设有两个，两个滚珠螺母副55对称安装在双向丝杆56上，固定板12、滑动杆13以及紧固螺栓15均设有两个，两个固定板12对称安装在拉延板14左右两侧，拉延板14上加工有滑槽以及滑动孔。

具体实施方式：在进行使用时，首先使用人员对本实用新型进行检查，检查是否存在缺陷，如果存在缺陷的话就无法进行使用了，此时需要通知维修人员进行维修，如果不存在问题的话就可以进行使用，使用时，使用人员对拉延件的尺寸进行观察，然后使用人员左右移动紧固螺栓15，紧固螺栓15左右移动带动滑动杆13左右移动，滑动杆13左右移动带动固定板12左右移动，当固定板12左右移动到合适位置时，停止移动固定板12，然后使用人员将拉延件放置在拉延板14下端，然后向左移动紧固螺栓15，从而带动固定板12向左移动，实现固定板12与拉延件相固定，然后旋转紧固螺栓15，实现对固定板12进行固定，然后使用人员启动电动缸16，电动缸16工作带动拉延板13向下移动，拉延板13向下移动带动拉延件向下移动，然后拉延件向下移动与半月凸块2相接触，实现翻边半月成型，该设计可进行固定。

当翻边半月成型结束后，使用人员向上移动电动缸16，从而带动拉延件向上移动，然后旋转紧固螺栓15，实现固定板12与拉延件分离，然后使用人员启动电机57，电机57工作带动双向丝杆56转动，因为滚珠螺母副55设置在双向丝杆56上，所以双向丝杆56转动带动滚珠螺母副55向左移动，滚珠螺母副55向左移动带动固定杆53向左移动，固定杆53向左移动带动定位销52向左移动，定位销52向左移动带动半球形块51向左移动，当半球形块51向左移动到合适位置时，使用人员将拉延件放置在半球形块51上端，然后继续向左移动半球形块51，实现对拉延件进行固定，该设计提高了定位效果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种冷冲压工艺半月定位结构，包括固定机构(1)、半月凸块(2)、压料板(3)、支撑板(4)以及定位机构(5)，其特征在于：所述固定机构(1)以及压料板(3)均安装在支撑板(4)上端，所述压料板(3)装配在固定机构(1)上，所述压料板(3)上端装配半月凸块(2)，所述半月凸块(2)设置在固定机构(1)内侧，所述定位机构(5)安装在压料板(3)下端，所述定位机构(5)安装在支撑板(4)上端；

所述固定机构(1)包括支撑架(11)、固定板(12)、滑动杆(13)、拉延板(14)、紧固螺栓(15)以及电动缸(16)，所述支撑架(11)安装在支撑板(4)上端，所述支撑架(11)内部顶端装配电动缸(16)，所述电动缸(16)下端设置拉延板(14)，所述拉延板(14)上端装配紧固螺栓(15)，所述滑动杆(13)装配在拉延板(14)上，所述滑动杆(13)外端连接固定板(12)，所述紧固螺栓(15)下端穿过拉延板(14)与滑动杆(13)相连接，所述拉延板(14)设置在半月凸块(2)上侧；

所述定位机构(5)包括半球形块(51)、定位销(52)、固定杆(53)、定位板(54)、滚珠螺母副(55)、双向丝杆(56)以及电机(57)，所述半球形块(51)外端装配定位销(52)，所述定位销(52)安装在固定杆(53)内端，所述固定杆(53)安装在滚珠螺母副(55)上端，所述滚珠螺母副(55)设置在双向丝杆(56)上，所述双向丝杆(56)上侧设置定位板(54)，所述定位板(54)安装在固定杆(53)上，所述定位板(54)装配在压料板(3)外端，所述双向丝杆(56)设置在压料板(3)下端，所述双向丝杆(56)右端安装电机(57)，所述电机(57)设置在支撑板(4)上端。

2.根据权利要求1所述的一种冷冲压工艺半月定位结构，其特征在于：所述压料板(3)通过四个支撑柱与支撑板(4)相连接。

3.根据权利要求1所述的一种冷冲压工艺半月定位结构，其特征在于：所述拉延板(14)上加工有四个通孔。

4.根据权利要求1所述的一种冷冲压工艺半月定位结构，其特征在于：所述半月凸块(2)设有两个，两个所述半月凸块(2)对称安装在压料板(3)上端。

5.根据权利要求1所述的一种冷冲压工艺半月定位结构，其特征在于：所述半球形块(51)、定位销(52)、固定杆(53)、定位板(54)以及滚珠螺母副(55)均设有两个，两个所述滚珠螺母副(55)对称安装在双向丝杆(56)上，所述固定板(12)、滑动杆(13)以及紧固螺栓(15)均设有两个，两个所述固定板(12)对称安装在拉延板(14)左右两侧。

6.根据权利要求1所述的一种冷冲压工艺半月定位结构，其特征在于：所述拉延板(14)上加工有滑槽以及滑动孔。