实用新型内容
为了克服上述问题,本实用新型向社会提供一种可以喷涂弧形表面、喷涂均匀和喷涂质量高的3D曲面喷涂机。
本实用新型的技术方案是:提供一种3D曲面喷涂机,包括三轴运动机构、转动机构、摆动机构和喷涂机构,所述转动机构与所述三轴运动机构的输出端连接,所述摆动机构与所述转动机构的转动输出端连接,所述摆动机构的摆动输出端与所述喷涂机构连接,所述转动机构调节所述喷涂机构的位置,所述摆动机构调节所述喷涂机构的喷涂角度。
作为对本实用新型的改进,所述三轴运动机构包括X向运动机构、Y向运动机构和Z向运动机构,所述Y向运动机构与所述X向运动机构的X向滑块连接,所述Z向运动机构与所述Y向运动机构的Y向滑块连接,所述转动机构与所述Z向运动机构的Z向滑块连接。
作为对本实用新型的改进,还包括X向次导轨和设置在所述X向次导轨上的X向次滑块,所述Y向运动机构的一端与所述X向滑块连接,所述Y向运动机构的另一端与所述X向次滑块连接。
作为对本实用新型的改进,所述X向运动机构、所述Y向运动机构和所述Z向运动机构采用的是丝杠传动。
作为对本实用新型的改进,还包括超声波喷头,所述超声波喷头向下设置在所述Z向运动机构上。
作为对本实用新型的改进,所述摆动机构包括驱动结构、旋转臂和固定轴,所述固定轴的一端与所述旋转臂连接,所述喷涂机构设置在所述旋转臂上,所述驱动结构的驱动端与所述旋转臂连接,所述驱动结构驱动所述旋转臂绕着所述固定轴旋转。
作为对本实用新型的改进,所述驱动结构是气动缸、电动缸或液压缸。
作为对本实用新型的改进,还包括转动连接板,所述转动连接板与所述转动输出端连接,所述摆动机构设置在所述转动连接板上。
作为对本实用新型的改进,所述摆动机构是驱动电机,所述喷涂机构与所述驱动电机的转动轴连接,所述驱动电机驱动所述喷涂机构摆动角度。
本实用新型由于采用了三轴运动机构、转动机构和摆动机构,转动机构用来旋转喷涂机构,使喷涂机构对准物料;摆动结构用于调节喷涂机构的喷涂方向,使喷涂机构可以在物料的弧形表面上进行多角度喷涂,无论如何复杂的物料都能实现自动喷涂,具有喷涂不均匀,可以实现喷涂层均匀覆盖,喷涂质量高等优点。
具体实施方式
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语中“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或组件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“连接”、“相连”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以是通过中间媒介间接相连,可以是两个组件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型的具体含义。
请参见图1和图2,图1和图2所揭示的是一种3D曲面喷涂机。所述3D曲面喷涂机包括三轴运动机构(未标识)、转动机构4、摆动机构未标识)和喷涂机构6,所述转动机构4与所述三轴运动机构的输出端连接,所述摆动机构与所述转动机构4的转动输出端连接,所述摆动机构的摆动输出端与所述喷涂机构6连接,所述三轴运动机构调节所述喷涂机构6的位置,所述转动机构4调节所述喷涂机构6的位置,所述摆动机构调节所述喷涂机构6的喷涂角度。
本实施例中,所述三轴运动机构包括X向运动机构1、Y向运动机构2和Z向运动机构3,所述Y向运动机构2与所述X向运动机构1的X向滑块连接,所述Z向运动机构3与所述Y向运动机构2的Y向滑块连接,所述转动机构4与所述Z向运动机构3的Z向滑块连接。
所述X向运动机构1采用的是X向丝杠传动机构,所述X向丝杠传动机构包括X向伺服电机(未标识)、X向丝杆(图中不可见)、X向螺母(图中不可见)和X向滑块(未标识),所述X向伺服电机的输出轴与所述X向丝杆连接,所述X向螺母与所述X向滑块连接。
所述Y向运动机构2采用的是Y向丝杠传动机构,所述Y向丝杠传动机构包括Y向伺服电机(未标识)、Y向丝杆(图中不可见)、Y向螺母(图中不可见)和Y向滑块(未标识),所述Y向伺服电机的输出轴与所述Y向丝杆连接,所述Y向螺母与所述Y向滑块连接。
所述Z向运动机构3采用的是Z向丝杠传动机构,所述Z向丝杠传动机构包括Z向伺服电机(未标识)、Z向丝杆(图中不可见)、Z向螺母(图中不可见)和Z向滑块(未标识),所述Z向伺服电机的输出轴与所述Z向丝杆连接,所述Z向螺母与所述Z向滑块连接。
本实施例中,还包括X向次导轨11和设置在所述X向次导轨11上的X向次滑块12,所述Y向运动机构2的一端与所述X向滑块连接,所述Y向运动机构2的另一端与所述X向次滑块12连接。也就是说,所述X向次导轨11和所述X向运动机构1相互平行。
本实施例中,还包括若干位置传感器100,若干所述位置传感器100分别设置在所述X向运动机构1、所述Y向运动机构2和所述Z向运动机构3上,所述位置传感器100用于防止所述X向滑块、所述Y向滑块或/和所述Z向滑块过度运动,即控制所述X向滑块、所述Y向滑块或/和所述Z向滑块在一定范围内运动。
本实施例中,还包括超声波喷头31,所述超声波喷头31向下设置在所述Z向运动机构3上。还包括转动连接板41,所述转动连接板41与所述转动输出端连接,所述摆动机构设置在所述转动连接板41上。所述转动机构4是气动转动结构,所述转动机构4还可以是电动转动机构。所述转动机构4驱动所述喷涂机构6在水平平面内转动,转动角度在零度到360度的范围内。
本实施例中,所述摆动机构包括驱动结构51、旋转臂52和固定轴(图中不可见),所述固定轴的另一端与所述转动连接板41连接,所述固定轴的一端通过轴承与所述旋转臂52连接,所述旋转臂52可以绕着所述固定轴转动。所述驱动结构51的驱动端与所述旋转臂52连接,所述喷涂机构6设置在所述旋转臂52上,所述驱动结构51驱动所述旋转臂52绕着所述固定轴旋转。也就是说,所述摆动结构驱动所述喷涂机构6在竖直平面内摆动,摆动角度在零度到180度的范围内。所述驱动结构51是气动缸、电动缸或液压缸,所述喷涂机构6是喷枪或喷嘴等等。
本实施例中,所述摆动机构除了上述结构外,还可以用驱动电机进行代替。将所述驱动电机设置在所述转动连接板41上,所述喷涂机构6与所述驱动电机的转动轴连接,所述驱动电机驱动所述喷涂机构6摆动预订角度,摆动预订角度在零度到180度的范围内。需要说明的是,本实用新型中的所述摆动机构的结构不局限于此。
本实施例中,还包括折叠管34、第一固定板32和第二固定板33,所述第一固定板32与所述Z向滑块连接并位于所述Z向驱动机构的一侧,所述第二固定板33设置在所述Z向驱动机构的另一侧上。所述折叠管34的一端与所述第一固定板32连接,所述折叠管34的另一端与所述第二固定板33连接,在所述折叠管34中设置有若干线缆和通气管。
本实用新型的工作过程是:所述三轴运动机构驱动所述喷涂机构6在X轴方向、Y轴方向和Z轴方向上运动。所述转动机构4在Z轴方向上向下运动时,所述折叠管34的一端也随着向下运动,这时所述折叠管34就会被拉长。当所述转动机构4在Z轴方向上向上运动时,所述折叠管34的一端也随着向上运动,这时所述折叠管34就会收缩。在将涂料喷涂在物料上时,所述转动机构4根据物料放置的位置,驱动所述喷涂机构6在水平平面内转动预设角度。旋转完成后,如果物料的表面为曲面,那么所述摆动机构就需要根据物料的表面摆动所述喷涂机构6。也就是说,所述驱动结构51的驱动端驱动所述旋转臂52旋转,所述旋转臂52带动所述喷涂机构6摆动预设角度,使所述喷头机构刚好可以将涂料喷涂在物料的曲形表面上。并且所述摆动机构还可以根据需要,在一定角度的范围内,驱动所述喷头机构来回摆动,从而使所述喷涂机构6将涂料喷涂在物料的表面上。
本实用新型由于采用了所述三轴运动机构、所述转动机构和所述摆动机构,所述转动机构用来旋转所述喷涂机构,使所述喷涂机构对准物料;所述摆动结构用于调节所述喷涂机构的喷涂方向,使所述喷涂机构可以在物料的弧形表面上进行多角度喷涂,无论如何复杂的物料都能实现自动喷涂,具有喷涂不均匀,可以实现喷涂层均匀覆盖,喷涂质量高等优点。
需要说明的是,针对上述各实施方式的详细解释,其目的仅在于对本实用新型进行解释,以便于能够更好地解释本实用新型,但是,这些描述不能以任何理由解释成是对本实用新型的限制,特别是,在不同的实施方式中描述的各个特征也可以相互任意组合,从而组成其他实施方式,除了有明确相反的描述,这些特征应被理解为能够应用于任何一个实施方式中,而并不仅局限于所描述的实施方式。