CN206771730U - 一种高效燃气锅炉 - Google Patents

Abstract

一种高效燃气锅炉，包括底座和锅炉本体，锅炉本体内设有燃烧装置，燃烧装置包括燃烧座和导热箱，导热箱顶部连接有排烟管，燃烧座上部与锅炉本体之间密封连接有隔板，导热箱内形成燃烧室，导热箱外与隔板及锅炉本体形成换热室，锅炉本体上开设有进水口和出水口，燃烧座内开设有混气室，混气室下端连接有燃气进管，混气室上端设置有燃烧盘，燃烧盘内间隔设有燃烧嘴，燃烧座两侧分别连接有进风管，进风管向外伸出锅炉本体并连接有鼓风机，进风管向内伸入到燃烧座内并连接有第一风管和第二风管，混气室上部两侧分别设有点火器。本实用新型结构简单、操作便捷、燃烧稳定、燃烧效率高、热能利用率高。

Description

一种高效燃气锅炉

技术领域

本实用新型属于燃气锅炉技术领域，尤其涉及一种高效燃气锅炉。

背景技术

锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能、高温烟气的热能等形式，而经过锅炉的转换，向外输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能。燃气锅炉指的是燃料为燃气的锅炉，燃气锅炉包括燃气开水锅炉、燃气热水锅炉、燃气蒸汽锅炉等。现有的燃气锅炉无法在短时间内充分燃烧，燃气与空气未进行充分混合，燃烧不充分，造成资源浪费，并且燃气在燃烧的过程中不稳定，因此大大降低了燃烧效率，增加了生产成本。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有技术中的不足之处，提供一种结构简单、操作便捷、燃烧稳定、燃烧效率高、热能利用率高的高效燃气锅炉。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种高效燃气锅炉，包括底座和设在底座上的锅炉本体，锅炉本体内设有燃烧装置，燃烧装置包括燃烧座和固定连接在燃烧座上表面的导热箱，导热箱顶部连接有排烟管，排烟管向外伸出锅炉本体，燃烧座通过支撑柱固定在底座上，燃烧座上部与锅炉本体之间密封连接有隔板，导热箱内形成燃烧室，导热箱外与隔板及锅炉本体形成换热室，锅炉本体上开设有进水口和出水口，燃烧座内开设有混气室，混气室下端连接有燃气进管，燃气进管上设置有增压泵，混气室上端设置有燃烧盘，燃烧盘固定连接在燃烧座上，燃烧盘内间隔设有燃烧嘴，燃烧座两侧分别连接有进风管，进风管向外伸出锅炉本体并连接有鼓风机，进风管向内伸入到燃烧座内并连接有第一风管和第二风管，第一风管、第二风管与进风管的连接处形成三通结构，第一风管与燃烧室相连通，第二风管与混气室相连通，混气室上部两侧分别设有位于燃烧盘和第二风管之间的点火器。

所述锅炉本体内壁设有位于换热室内的隔热层。

所述导热箱顶部呈弧形结构，弧形结构向上凸出。

所述燃气进管上设有位于混气室和增压泵之间的控制阀。

所述进风管与第一风管、第二风管的连接处设有三通调节阀。

所述混气室呈上宽下窄的锥形结构。

所述各个燃烧嘴呈环形分布，位于外环的燃烧嘴向外倾斜设置。

采用上述技术方案，本实用新型具有如下优点：

1、本实用新型中燃烧装置采用增压泵将燃气迅速增压，经燃气进管进入到混气室内，同时鼓风机通过进风管将一部分空气经第二风管输送至混气室内，使得空气与燃气进行混合，再经点火器的点燃，使得燃气快速燃烧，燃烧后的火焰经燃烧嘴喷出，另外通过进风管将一部分空气经第一风管输送至燃烧室内，保证燃气在燃烧室内充分燃烧；采用上述装置结构简单，操作便捷，并且确保了燃气的充分燃烧。

2、本实用新型通过燃烧装置燃烧燃气所产生的热量对换热室内的水进行加热，导热箱的设置增加了散热面积，充分利用燃烧室内的热量，导热箱顶部呈弧形结构，增大了燃烧室的体积，使得热量随烟气在燃烧室向上流动的过程中，充分利用烟气内的热量，提高了热量利用率。

3、在燃烧的过程中，可以通过调节控制阀改变燃气的进气量，以及配合调节三通调节阀来调整进入混气室和燃烧室内的进风量，从而调整燃烧效果，并确保燃气充分燃烧，大大提高了燃烧效率，充分利用资源。

4、混气室呈上宽下窄的锥形结构，使得燃气与空气充分的混合，在点火器的作用下能够迅速充分燃烧，各个燃烧嘴呈环形分布，位于外环的燃烧嘴向外倾斜设置，使得燃气燃烧产生的热能向外扩散，锅炉本体内壁的隔热层可以避免热量经锅炉本体散发出去，使得燃气燃烧产生的热能得到充分的利用。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型的一种高效燃气锅炉，包括底座1和设在底座1上的锅炉本体2，锅炉本体2内设有燃烧装置，燃烧装置包括燃烧座3和固定连接在燃烧座3上表面的导热箱4，导热箱4顶部连接有排烟管5，排烟管5向外伸出锅炉本体2，燃烧座3通过支撑柱6固定在底座1上，燃烧座3上部与锅炉本体2之间密封连接有隔板7，导热箱4内形成燃烧室8，排烟管5与燃烧室8相连通，导热箱4外与隔板7及锅炉本体2形成换热室9，锅炉本体2上开设有进水口10和出水口11，进水口10和出水口11均与换热室9相连通，进水口10位于换热室9的下部，出水口11位于换热室9的上部，燃烧座3内开设有混气室12，混气室12沿竖直方向设置并且上下敞口，混气室12下端连接有燃气进管13，燃气进管13上设置有增压泵14，混气室12上端设置有燃烧盘15，燃烧盘15固定连接在燃烧座3上，燃烧盘15内间隔设有燃烧嘴16，燃烧嘴16下端与混气室12相连通，燃烧座3两侧分别连接有进风管17，进风管17向外伸出锅炉本体2并连接有鼓风机18，进风管17向内伸入到燃烧座3内并连接有第一风管19和第二风管20，第一风管19、第二风管20与进风管17的连接处形成三通结构，第一风管19与燃烧室8相连通，第二风管20与混气室12相连通，混气室12上部两侧分别设有位于燃烧盘15和第二风管20之间的点火器21。

所述锅炉本体2内壁设有位于换热室9内的隔热层22。

所述导热箱4顶部呈弧形结构23，弧形结构23向上凸出。

所述燃气进管13上设有位于混气室12和增压泵14之间的控制阀24。

所述进风管17与第一风管19、第二风管20的连接处设有三通调节阀25。

所述混气室12呈上宽下窄的锥形结构。

所述各个燃烧嘴16呈环形分布，位于外环的燃烧嘴16向外倾斜设置

本实用新型在工作使用时，通过进水口10向换热室9内注入水，向燃气进管13内通入燃气，燃气在增压泵14的作用下迅速增压，经燃气进管13进入到混气室12内，同时鼓风机18通过进风管17将一部分空气经第二风管20输送至混气室12内，使得空气与燃气进行混合，再经点火器21的点燃，使得燃气快速燃烧，燃烧后的火焰经燃烧嘴16喷出，另外鼓风机18通过进风管17将一部分空气经第一风管19输送至燃烧室8内，保证燃气在燃烧室8内充分燃烧，在导热箱4的作用下进一步将热量散发至外围，燃气燃烧后产生的热能经导热箱4传递给换热室9，对换热室9内的水进行加热，经过加热后的水经出水口11排出，燃气燃烧所产生的烟气由排烟管5排出；在燃烧的过程中，可以通过调节控制阀24改变燃气的进气量，以及配合调节三通调节阀25来调整进入混气室12和燃烧室8内的进风量，从而调整燃烧效果，并确保燃气充分燃烧，锅炉本体2内壁的隔热层22可以避免热量经锅炉本体2散发出去，使得对热量的利用更加充分。

本实施例并非对本实用新型的形状、材料、结构等作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (7)

1.一种高效燃气锅炉，其特征在于：包括底座和设在底座上的锅炉本体，锅炉本体内设有燃烧装置，燃烧装置包括燃烧座和固定连接在燃烧座上表面的导热箱，导热箱顶部连接有排烟管，排烟管向外伸出锅炉本体，燃烧座通过支撑柱固定在底座上，燃烧座上部与锅炉本体之间密封连接有隔板，导热箱内形成燃烧室，导热箱外与隔板及锅炉本体形成换热室，锅炉本体上开设有进水口和出水口，燃烧座内开设有混气室，混气室下端连接有燃气进管，燃气进管上设置有增压泵，混气室上端设置有燃烧盘，燃烧盘固定连接在燃烧座上，燃烧盘内间隔设有燃烧嘴，燃烧座两侧分别连接有进风管，进风管向外伸出锅炉本体并连接有鼓风机，进风管向内伸入到燃烧座内并连接有第一风管和第二风管，第一风管、第二风管与进风管的连接处形成三通结构，第一风管与燃烧室相连通，第二风管与混气室相连通，混气室上部两侧分别设有位于燃烧盘和第二风管之间的点火器。

2.根据权利要求1所述的高效燃气锅炉，其特征在于：所述锅炉本体内壁设有位于换热室内的隔热层。

3.根据权利要求1或2所述的高效燃气锅炉，其特征在于：所述导热箱顶部呈弧形结构，弧形结构向上凸出。

4.根据权利要求1所述的高效燃气锅炉，其特征在于：所述燃气进管上设有位于混气室和增压泵之间的控制阀。

5.根据权利要求1所述的高效燃气锅炉，其特征在于：所述进风管与第一风管、第二风管的连接处设有三通调节阀。

6.根据权利要求1所述的高效燃气锅炉，其特征在于：所述混气室呈上宽下窄的锥形结构。

7.根据权利要求1所述的高效燃气锅炉，其特征在于：所述各个燃烧嘴呈环形分布，位于外环的燃烧嘴向外倾斜设置。