CN206771353U - 新型燃气锅炉低氮燃烧器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于锅炉设备技术领域，具体公开了一种新型燃气锅炉低氮燃烧器，包括箱体结构，箱体结构中设有混合室，混合室上面设有燃烧头；箱体结构一侧设有带燃气进口的燃气管，燃气管连接有燃气缓冲室，燃气缓冲室上连通有多个燃气斜管，燃气斜管连通到混合室上；混合室内设有燃气布气板，燃气布气板覆盖在燃气斜管与混合室连通处上面；箱体结构另一侧设有带空气进口的空气管，空气管连接有空气缓冲室，空气缓冲室上连通有多个空气斜管，空气斜管连通到混合室上。本实用新型结构简单、燃烧效果好且成本低。
Description
技术领域
本实用新型属于锅炉设备技术领域，涉及一种燃烧器，特别是一种新型燃气锅炉低氮燃烧器。
背景技术
燃煤锅炉对空气造成严重污染，我国大部分地区进行了大规模煤改气锅炉改造，虽然燃煤锅炉造成的二氧化硫和粉尘排放得到了一定程度的控制和减少， 但近年来爆发的大面积和多次重复出现雾霾形成了新的严重环境污染。为应对这一挑战，我国政府出台了历史上最为严格的大气污染治理政策和排放标准，降低燃气锅炉的氮氧化合物排放成了节能环保领域迫切需要解决的问题。目前对锅炉燃烧器的改造一次性投资和运行成本昂贵，很难被很多中小型企业接 受。最经济有效的途径是借鉴欧美工业发达国家的经验，实行燃气锅炉的低氮燃烧，从源头上大幅度减少氮氧化合物在锅炉内的形成。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提出一种结构简单、燃烧效果好且成本低的新型燃气锅炉低氮燃烧器。
本实用新型要解决的技术问题是通过以下技术方案实现的，一种新型燃气锅炉低氮燃烧器，包括箱体结构，箱体结构中设有混合室，混合室上面设有燃烧头；箱体结构一侧设有带燃气进口的燃气管，燃气管连接有燃气缓冲室，燃气缓冲室上连通有多个燃气斜管，燃气斜管连通到混合室上；混合室内设有燃气布气板，燃气布气板覆盖在燃气斜管与混合室连通处上面；箱体结构另一侧设有带空气进口的空气管，空气管连接有空气缓冲室，空气缓冲室上连通有多个空气斜管，空气斜管连通到混合室上；混合室内设有覆盖在空气斜管出口上的空气布气板；燃气管上连接有下燃气管，下燃气管另一端连通混合室底部且该端部设有竖直设置的燃气锥形口；空气管上连通有下空气管，下空气管另一端连通混合室底部且该端部设有竖直设置的空气锥形口；空气锥形口设置在燃气锥形口所形成的锥形容纳空间中且两个锥形口的中轴线重合。
优选的，空气管和燃气管上均设有风机。
优选的，燃气斜管一端连接在混合室上，另一端向下倾斜连接在燃气缓冲室上；空气斜管一端连接在混合室上，另一端向下倾斜连接在空气缓冲室上。
优选的，空气锥形口和燃气锥形口的中轴线均与混合室的中轴线重合。
优选的，燃气斜管与空气斜管的顶端在竖直方向上的投影间隔设置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：设置有空气锥形口和燃气锥形口且空气锥形口设置在燃气锥形口中，空气和燃气从锥形口喷出时可充分混合，同时燃气和空气从斜管中喷出，可进一步混合，使得空气和燃气可混合均匀，进而可进行充分燃烧，有效减少氮氧化物的产生；设置布气板，增强燃气和空气的混合均匀度。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
1、下燃气管；2、燃气管；3、燃气进口；4、风机；5、箱体结构；6、燃气缓冲室；7、燃气斜管；8、燃气布气板；9、混合室；10、燃烧头；11、空气布气板；12、空气斜管；13、空气缓冲室；14、空气进口；15、空气管；16、下空气管；17、空气锥形口；18、燃气锥形口。
具体实施方式
一种新型燃气锅炉低氮燃烧器，如图1所示，包括箱体结构5，箱体结构5中设有混合室9，混合室9上面设有燃烧头10；箱体结构5一侧设有带燃气进口3的燃气管2，燃气管2连接有燃气缓冲室6，燃气缓冲室6上连通有多个燃气斜管7，燃气斜管7连通到混合室9上；混合室9内设有燃气布气板8，燃气布气板8覆盖在燃气斜管7与混合室9连通处上面，从燃气斜管7中喷出的燃气可经过燃气布气板8；箱体结构5另一侧设有带空气进口14的空气管15，空气管15连接有空气缓冲室13，空气缓冲室13上连通有多个空气斜管12，空气斜管12连通到混合室9上；混合室9内设有覆盖在空气斜管12出口上的空气布气板11；燃气管2上连接有下燃气管1，下燃气管1另一端连通混合室9底部且该端部设有竖直设置的燃气锥形口18；空气管15上连通有下空气管16，下空气管16另一端连通混合室9底部且该端部设有竖直设置的空气锥形口17；下空气管16穿设在下燃气管1中，空气锥形口17设置在燃气锥形口18所形成的锥形容纳空间中且两个锥形口的中轴线重合。
空气管15和燃气管2上均设有风机4。燃气斜管7一端连接在混合室9上，另一端向下倾斜连接在燃气缓冲室6上；空气斜管12一端连接在混合室9上，另一端向下倾斜连接在空气缓冲室13上。空气锥形口17和燃气锥形口18的中轴线均与混合室9的中轴线重合，可利用文丘里原理使得燃气和空气混合喷出。燃气斜管7与空气斜管12的顶端在竖直方向上的投影间隔设置，即是燃气斜管7和空气斜管12的顶端不在同一水平面上且间隔设置，可有效增强燃气和空气的混合。
本实用新型公开了一种结构简单、燃烧效果好且成本低的新型燃气锅炉低氮燃烧器，本实用新型中设置有空气锥形口和燃气锥形口且空气锥形口设置在燃气锥形口中，空气和燃气从锥形口喷出时可充分混合，同时燃气和空气从斜管中喷出，可进一步混合，使得空气和燃气可混合均匀，进而可进行充分燃烧，有效减少氮氧化物的产生；设置布气板，增强燃气和空气的混合均匀度。
Claims (5)
1.一种新型燃气锅炉低氮燃烧器，包括箱体结构，其特征在于：箱体结构中设有混合室，混合室上面设有燃烧头；箱体结构一侧设有带燃气进口的燃气管，燃气管连接有燃气缓冲室，燃气缓冲室上连通有多个燃气斜管，燃气斜管连通到混合室上；混合室内设有燃气布气板，燃气布气板覆盖在燃气斜管与混合室连通处上面；箱体结构另一侧设有带空气进口的空气管，空气管连接有空气缓冲室，空气缓冲室上连通有多个空气斜管，空气斜管连通到混合室上；混合室内设有覆盖在空气斜管出口上的空气布气板；燃气管上连接有下燃气管，下燃气管另一端连通混合室底部且该端部设有竖直设置的燃气锥形口；空气管上连通有下空气管，下空气管另一端连通混合室底部且该端部设有竖直设置的空气锥形口；空气锥形口设置在燃气锥形口所形成的锥形容纳空间中且两个锥形口的中轴线重合。
2.根据权利要求1所述的新型燃气锅炉低氮燃烧器，其特征在于：空气管和燃气管上均设有风机。
3.根据权利要求2所述的新型燃气锅炉低氮燃烧器，其特征在于：燃气斜管一端连接在混合室上，另一端向下倾斜连接在燃气缓冲室上；空气斜管一端连接在混合室上，另一端向下倾斜连接在空气缓冲室上。
4.根据权利要求3所述的新型燃气锅炉低氮燃烧器，其特征在于：空气锥形口和燃气锥形口的中轴线均与混合室的中轴线重合。
5.根据权利要求4所述的新型燃气锅炉低氮燃烧器，其特征在于：燃气斜管与空气斜管的顶端在竖直方向上的投影间隔设置。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN111911928A (zh) * | 2020-07-15 | 2020-11-10 | 江苏迈阳环保有限公司 | 一种燃气锅炉低氮燃烧装置 |
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2017
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| CN111911928B (zh) * | 2020-07-15 | 2022-12-06 | 江苏迈阳环保有限公司 | 一种燃气锅炉低氮燃烧装置 |
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Inventor after: Liu Guangqing Inventor after: Li Cunli Inventor after: Wu Hongwei Inventor before: Liu Guangqing Inventor before: Li Cunli Inventor before: Wu Hongwei |
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