CN207570126U - 一种环保锅炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种环保锅炉，包括：燃烧器、烟管、炉膛、出烟口、雾化喷枪、观察镜、压力流量调节模块、氮氧化物还原剂储罐、压缩空气站、锅炉主体、烟室、锅炉尾板、支架，所述烟管包括三回程烟管、二回程烟管，所述雾化喷枪、观察镜均设置在锅炉尾板上并贯穿锅炉尾板，雾化喷枪安装有若干个，燃烧器安装在锅炉主体一侧下方，炉膛设置于锅炉主体内部下方，烟管安装在锅炉主体内部上方，本实用新型能够还原锅炉燃烧生成的氮氧化物，避免氮氧化物直接排放至大气中对环境造成污染。

Description

一种环保锅炉

技术领域

本实用新型涉及一种锅炉，具体涉及一种环保锅炉。

背景技术

锅炉是现代许多工业加工中较为常见的热能转换设备之一。在其运行过程中，对于某些燃料在锅炉内燃烧时产生的烟气可能含有如二氧化硫、一氧化碳、氮氧化物等有害物质。其中氮氧化物是在燃烧过程中氮被氧化而生成的一种有害气体，一旦大量生成并被排放到大气中，就会生成硝酸或硝酸盐形成酸雨，破坏臭氧层，引起温室效应，形成光化学烟雾污染。这样不仅造成环境的污染，还危害动植物的正常生存。如今市场上的锅炉在设计制造出厂时几乎都没有氮氧化物处理功能，只有在用户使用时才花大力气对烟气加以整治，浪费大量的人力物力，通常都是通过光反应、水箱拦截等措施来减少废气的排放，但这样的处理方式不能从根本上解决废气排放的问题，而且效果也不显著。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种环保锅炉，能够利用雾化喷枪将氮氧化物还原剂喷入锅炉内和燃烧产生的氮氧化物反应，从而有效地减少甚至消除氮氧化物的排放，防止污染环境。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种环保锅炉，包括：锅炉主体；安装在所述锅炉主体外部一侧的燃烧器；设置于锅炉主体内部下方的炉膛，所述炉膛与燃烧器连接；设置于锅炉主体内部上方的烟管；安装在锅炉主体外部另一侧的锅炉尾板，所述锅炉尾板上方设置有出烟口；安装在所述锅炉尾板上的雾化喷枪，所述雾化喷枪一端设置于锅炉主体内，另一端设置于锅炉主体外且分别连接有压力流量调节模块和压缩空气站，所述压力流量调节模块连接有氮氧化物还原剂储罐。

在上述技术方案中，燃烧器产生高温传递到锅炉主体内的炉膛，燃料受高温燃烧，燃料在燃烧过程中会产生大量的高温烟气，通过压力流量调节模块将氮氧化物还原剂储罐内的氮氧化物还原剂加压节流后送至雾化喷枪，并与压缩空气站输送的压缩空气混合雾化后经过雾化喷枪喷入炉膛内的高温区域，与高温产生的高温烟气充分混合，使高温烟气中的氮氧化物还原分解为氮气和水后随烟流经烟管最后从出烟口排出锅炉，避免了因燃料在锅炉内燃烧生成的氮氧化物被直接排放至大气中对环境造成污染和给人类及其他动植物带来损害。

优选的，所述烟管包括三回程烟管和二回程烟管，所述三回程烟管设置于接近锅炉主体顶端的位置，所述二回程烟管设置于三回程烟管下方且紧靠炉膛，三回程烟管连接出烟口，氮氧化物还原后随烟流先经由二回程烟管左向输送，再经三回程烟管右向输送，最后从出烟口排出。三个回程的烟流设计，延长了烟气与水的热能传递时间，保证水对烟热的充分吸收，也降低了烟气带出的余热对环境的热污染。

优选的，所述烟管左侧设置有烟室，烟室的作用是让需排放的烟气进行输送方向转换时有一个缓冲的空间。

优选的，所述锅炉主体下方设置有支架，支架是对整个锅炉起到支撑作用。

优选的，所述锅炉尾板上设置有观察镜，观察镜能很好地监视锅炉炉膛的工作状况，以便适时控制氮氧化物还原剂的喷入量。

优选的，所述雾化喷枪设置有若干个，能最大程度的保证与燃烧产生的高温烟气中的氮氧化物充分混合接触。

优选的，所述压力流量调节模块根据对烟气成份的检测分析报告中氮氧化物的含有量来设定经雾化喷枪喷入炉膛的氮氧化物还原剂的流量和压力，以达到最佳的脱硝效果。

本实用新型提供的一种环保锅炉的有益效果在于：

1)利用雾化喷枪将氮氧化物还原剂喷入锅炉内和锅炉烟气中的氮氧化物反应，从而有效地减少甚至消除氮氧化物的排放，防止氮氧化物污染环境；

2)雾化喷枪设置若干个能最大程度地和产生的氮氧化物充分混合反应；

3)可随时观察氮氧化物还原剂的雾化质量工作情况并及时地调整。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构正视图；

图2为本实用新型的整体结构左视图。

图中：1、燃烧器；2、烟管；3、炉膛；4、出烟口；5、雾化喷枪；6、观察镜；7、压力流量调节模块；8、氮氧化物还原剂储罐；9、压缩空气站；10、锅炉主体；11、烟室；12、锅炉尾板；13、支架；21、二回程烟管；22、三回程烟管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。本领域普通人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，均属于本实用新型的保护范围。

实施例：一种环保锅炉。

参照图1、图2所示，一种环保锅炉，包括：锅炉主体10；安装在所述锅炉主体10外部一侧的燃烧器1；设置于锅炉主体10内部下方的炉膛3，所述炉膛3与燃烧器1连接；设置于锅炉主体10内部上方的烟管2；安装在锅炉主体10外部另一侧的锅炉尾板12，所述锅炉尾板12上方设置有出烟口4；安装在所述锅炉尾板12上的雾化喷枪5，所述雾化喷枪5一端设置于锅炉主体10内，另一端设置于锅炉主体10外且分别连接有压力流量调节模块7和压缩空气站9，所述压力流量调节模块7连接有氮氧化物还原剂储罐8。

在上述技术方案中，燃烧器1将燃料燃烧产生的火焰高温传递到锅炉主体10内的炉膛3，燃料在燃烧过程中会产生大量的高温烟气，通过压力流量调节模块7将氮氧化物还原剂储罐8 内的氮氧化物还原剂加压节流后送至雾化喷枪5，并与压缩空气站9输送的压缩空气混合雾化后经过雾化喷枪5喷入炉膛3内的高温区域，与燃料燃烧产生的高温烟气充分混合，使高温烟气中的氮氧化物还原分解为氮气和水后随烟流经烟管2最后从出烟口4排出锅炉，避免了因燃料在锅炉内燃烧生成的氮氧化物被直接排放至大气中对环境造成污染和给人类及其他动植物带来伤害。

参照图1所示，所述烟管2包括三回程烟管22和二回程烟管21，所述三回程烟管22设置于接近锅炉主体10顶部出烟口4的前端的位置，所述二回程烟管21设置于三回程烟管22 下方且紧靠炉膛3，三回程烟管22连接出烟口4，氮氧化物还原后的烟气随烟流先经由二回程烟管21左向输送，再经三回程烟管22右向输送，最后从出烟口4排出，设置三个回程的烟流有效地加大了高温烟气和水的热交换时间，充分利用了燃料燃烧产生的热能，降低了排出烟气温度，从而收到节能减排的效果。

参照图1所示，所述烟管2左侧设置有烟室11，烟室11的作用是让需排放的烟气进行输送方向转换时有一个缓冲的空间，减少烟气流动的压力损失，降低烟阻。

参照图1所示，所述锅炉主体10下方设置有支架13，支架13是对整个锅炉起到支撑作用。

参照图1所示，所述锅炉尾板12上设置有观察镜6，观察镜6能很好地监视锅炉炉膛3 的工作状况，能适时地控制氮氧化物还原剂的喷入雾化质量。

参照图2所示，所述雾化喷枪5设置有若干个，能最大程度的保证与燃烧产生的高温烟气中的氮氧化物充分混合接触。

以上所述为本实用新型的较佳实施例而已，但本实用新型不应局限于该实施例和附图所公开的内容，所以凡是不脱离本实用新型所公开的精神下完成的等效或修改，都落入本实用新型保护的范围。

Claims (6)

1.一种环保锅炉，其特征在于，包括：

锅炉主体；

安装在所述锅炉主体外部一侧的燃烧器；

设置于锅炉主体内部下方的炉膛，所述炉膛与燃烧器连接；

设置于锅炉主体内部上方的烟管；

安装在锅炉主体外部另一侧的锅炉尾板，所述锅炉尾板上方设置有出烟口；

安装在所述锅炉尾板上的雾化喷枪，所述雾化喷枪一端设置于锅炉主体内，另一端设置于锅炉主体外且分别连接有压力流量调节模块和压缩空气站，所述压力流量调节模块连接有氮氧化物还原剂储罐。

2.如权利要求1所述的环保锅炉，其特征在于：所述烟管包括三回程烟管和二回程烟管，所述三回程烟管设置于接近锅炉主体顶端的位置，所述二回程烟管设置于三回程烟管下方，二回程烟管紧靠炉膛，三回程烟管连接出烟口。

3.如权利要求1所述的环保锅炉，其特征在于：所述烟管左侧设置有烟室。

4.如权利要求1所述的环保锅炉，其特征在于：所述锅炉主体下方设置有支架。

5.如权利要求1所述的环保锅炉，其特征在于：所述锅炉尾板上设置有观察镜。

6.如权利要求1所述的环保锅炉，其特征在于：所述雾化喷枪设置有若干个。