CN112206941A - 一种高效混合喷枪及应用 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种高效混合喷枪及应用，包括喷枪外管，所述喷枪外管一端设置有外管接口，另一端设置有单向喷嘴，位于外管接口一侧的喷枪外管上设置有喷枪法兰，所述喷枪法兰上设置有喷枪固定装置，所述喷枪法兰与套管相连，套管与烟道或反应器壁相连；所述喷枪外管内部布置喷枪内管，所述喷枪外管与喷枪内管上设置有多个双向喷嘴，所述双向喷嘴贯穿内外管壁。本发明具有反应区域大、反应效率高，改造及布置方便、施工周期短等优点。

Description

一种高效混合喷枪及应用
技术领域
本发明涉及炉膛喷枪技术领域，特别涉及一种高效混合喷枪及应用。
背景技术
生物质锅炉是以生物质能源作燃料的锅炉。农业生产过程中的废弃物，如农作物秸秆(玉米秸、高粱秸、麦秸、稻草、豆秸和棉秆等)、农业加工业的废弃物(稻壳)等都可作为生物质锅炉的燃料，生物质锅炉排放烟气中二氧化硫、氮氧化物含量较低，因此与燃煤锅炉相比，生物质能源特点是可再生性、低污染性、广泛分布性、总量十分丰富。但随着国家对锅炉烟气排放环保标准的提高，生物质锅炉已经不适应新的环保要求。现各地已要求生物质锅炉烟气的排放标准按GB13223—2011《火电厂大气污染物排放标准》执行，即尘、二氧化硫、氮氧化物的排放限值为30，200，200mg/m3，其中重点地区按20，50，100mg/m3执行。经对生物质锅炉烟气调研、测试、分析，生物质锅炉烟气有如下特点：①炉膛温度差别大，生物质锅炉主要有炉排炉和循环流化床炉，每种炉型又分为中温中压炉、次高温次高压炉、高温高压炉，炉膛温度分别为700～760℃、880～950℃、850～1100℃；②二氧化硫、氮氧化物浓度低、波动大，燃烧纯生物质时二氧化硫、氮氧化物质量浓度在100～250mg/m3波动，如燃料中掺杂模板、木材、树皮，烟气中二氧化硫、氮氧化物质量浓度在250～600mg/m3波动，瞬时也可达1g/m3以上。
SNCR属于选择性非催化还原技术，SNCR技术适用于炉膛出口烟温满足800～1100℃的锅炉，低于此温度时脱硝效率较低，且氨与烟气混和效果对脱硝效率有很大影响(如旋风入口区混和效果比较好)。如混和不充分、反应时间不够，要达到相同的脱硝效率，会增加运行费用，同时尾气氨逃逸也存在超标问题。SNCR脱硝效率还与烟所中氮氧化物的初始浓度有关，由于振动炉排锅炉炉膛较大，现有喷枪覆盖区域有限，氨与烟气混和不充分、反应时间不够，其SNCR脱硝效率一般在20％～50％，同时氨逃逸较高。
发明内容
为了克服上述现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种高效混合喷枪及应用，具有反应区域大、反应效率高，改造及布置方便、施工周期短等优点。
为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：
一种高效混合喷枪，包括喷枪外管2，所述喷枪外管2一端设置有外管接口3，另一端设置有单向喷嘴9，位于外管接口3一侧的喷枪外管2上设置有喷枪法兰4，所述喷枪法兰4上设置有喷枪固定装置5，所述喷枪法兰4与套管6相连，套管6与烟道或反应器壁相连；
所述喷枪外管2内部布置喷枪内管1，所述喷枪外管2与喷枪内管1上设置有多个双向喷嘴8，所述双向喷嘴8贯穿内外管壁。
所述喷枪固定装置5为顶丝。
所述喷枪外管2与喷枪内管1之间布置有用于避免喷枪变形的定位块7。
所述喷枪外管2上下分别布置有增加喷枪刚性的加强筋10。
所述双向喷嘴8中间开设小孔，小孔分别连接喷枪内管1以及内外间隙。
所述单向喷嘴9布置在枪头，贯穿内外管壁，单向喷嘴9中间开设小孔，小孔分别连接喷枪内管1以及内外间隙。
所述单向喷嘴9设置于喷枪端头。
所述喷枪用于SNCR脱硝工艺、SCR脱硝工艺或热解制氨工艺。
本发明的有益效果：
本发明喷枪伸入反应区域内，设置喷口多，还原剂覆盖范围广，反应效率较高；系统可先装设套管，喷枪可方便更换，施工周期短，系统改造及布置方便。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
图2为本发明横截面图。
其中：1、喷枪内管2、喷枪外管3、外管接口4、喷枪法兰5、固定装置6、套管7、定位块8、双向喷嘴9、单向喷嘴10、加强筋。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步详细说明。
参见图1图2，本发明提供的一种高效混合喷枪，包括喷枪外管2以及外管接口3，喷枪外管2上设置喷枪法兰4，喷枪法兰4上开设顶丝做为喷枪固定装置5；喷枪法兰4与套管6相连，套管6与烟道或反应器壁相连；喷枪外管2内布置喷枪内管1，内外管之间布置定位块7，避免喷枪变形；喷枪外管2上下分别布置加强筋10，增加喷枪刚性；喷枪左右两侧设置多个双向喷嘴8，喷枪端头设置单向喷嘴9；
进一步的，所述双向喷嘴8贯穿内外管壁，中间开设小孔分别连接内管以及内外间隙，液体在雾化风作用下实现雾化；
进一步的，所述单向喷嘴9布置在枪头，贯穿内外管壁，中间开设小孔分别连接内管以及内外间隙，液体在雾化风作用下实现雾化；
进一步的，所述外管接口3连接压缩空气，用于喷枪雾化，同时对内管有冷却作用；
进一步的，所述喷枪可用于SNCR脱硝工艺，也可用于SCR脱硝工艺，也可用于热解制氨工艺，根据反应区域截面可布置多套，实现全截面覆盖。
本发明的工作原理：
在生物质振动炉排SNCR脱硝系统中使用时，本发明喷枪可伸入反应区域内，由于喷枪伸入炉内较深，沿喷枪设置多个喷口，还原剂覆盖范围广，可保证还原剂与烟气充分混合并反应，因此反应效率较高；实施时可先装设套管，喷枪可方便更换，系统改造及布置方便；本发明具反应区域大、反应效率高，改造及布置方便、施工周期短等优点。
以上对本发明的一个实例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所做出的变化与改进等，均应仍归属于本发明的涵盖范围之内。

Claims (8)

1.一种高效混合喷枪，其特征在于，包括喷枪外管(2)，所述喷枪外管(2)一端设置有外管接口(3)，另一端设置有单向喷嘴(9)，位于外管接口(3)一侧的喷枪外管(2)上设置有喷枪法兰(4)，所述喷枪法兰(4)上设置有喷枪固定装置(5)，所述喷枪法兰(4)与套管(6)相连，套管(6)与烟道或反应器壁相连；
所述喷枪外管(2)内部布置喷枪内管(1)，所述喷枪外管(2)与喷枪内管1上设置有多个双向喷嘴(8)，所述双向喷嘴(8)贯穿内外管壁。
2.根据权利要求1所述的一种高效混合喷枪，其特征在于，所述喷枪固定装置(5)为顶丝。
3.根据权利要求1所述的一种高效混合喷枪，其特征在于，所述喷枪外管(2)与喷枪内管(1)之间布置有用于避免喷枪变形的定位块(7)。
4.根据权利要求1所述的一种高效混合喷枪，其特征在于，所述喷枪外管(2)上下分别布置有增加喷枪刚性的加强筋(10)。
5.根据权利要求1所述的一种高效混合喷枪，其特征在于，所述双向喷嘴(8)中间开设小孔，小孔分别连接喷枪内管(1)以及内外间隙。
6.根据权利要求1所述的一种高效混合喷枪，其特征在于，所述单向喷嘴(9)布置在枪头，贯穿内外管壁，单向喷嘴(9)中间开设小孔，小孔分别连接喷枪内管(1)以及内外间隙。
7.根据权利要求1所述的一种高效混合喷枪，其特征在于，所述单向喷嘴(9)设置于喷枪端头。
8.基于权利要求1所述的一种高效混合喷枪应用，其特征在于，喷枪用于SNCR脱硝工艺、SCR脱硝工艺或热解制氨工艺。
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