CN205340518U - 一种低氮燃烧与sncr相结合的烟气脱硝装置 - Google Patents
一种低氮燃烧与sncr相结合的烟气脱硝装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205340518U CN205340518U CN201620030193.XU CN201620030193U CN205340518U CN 205340518 U CN205340518 U CN 205340518U CN 201620030193 U CN201620030193 U CN 201620030193U CN 205340518 U CN205340518 U CN 205340518U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- flue gas
- sncr
- dust remover
- spray gun
- combines
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 38
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 title claims abstract description 38
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 title claims abstract description 36
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N nitrogen Substances N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 30
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 16
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims abstract description 34
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims abstract description 30
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims abstract description 26
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 26
- 238000009826 distribution Methods 0.000 claims abstract description 11
- 239000012895 dilution Substances 0.000 claims description 26
- 238000010790 dilution Methods 0.000 claims description 26
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 22
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 claims description 18
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 16
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims description 12
- 238000005086 pumping Methods 0.000 claims description 10
- 239000002918 waste heat Substances 0.000 claims description 9
- 230000035515 penetration Effects 0.000 claims description 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 3
- MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N Nitric oxide Chemical compound O=[N] MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 23
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 4
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 abstract description 4
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 abstract description 4
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 abstract description 2
- 238000005243 fluidization Methods 0.000 abstract 5
- 238000007865 diluting Methods 0.000 abstract 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 abstract 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 7
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 4
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 206010021143 Hypoxia Diseases 0.000 description 2
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 2
- 230000001146 hypoxic effect Effects 0.000 description 2
- GQPLMRYTRLFLPF-UHFFFAOYSA-N Nitrous Oxide Chemical class [O-][N+]#N GQPLMRYTRLFLPF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RHZUVFJBSILHOK-UHFFFAOYSA-N anthracen-1-ylmethanolate Chemical compound C1=CC=C2C=C3C(C[O-])=CC=CC3=CC2=C1 RHZUVFJBSILHOK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003830 anthracite Substances 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000002802 bituminous coal Substances 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 239000003818 cinder Substances 0.000 description 1
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 1
- 239000002803 fossil fuel Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 1
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 230000003134 recirculating effect Effects 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 239000000779 smoke Substances 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Treating Waste Gases (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种低氮燃烧与SNCR相结合的烟气脱硝装置，包括三废流化混燃炉；所述三废流化混燃炉通过上烟气通道与组合除尘器连接；所述组合除尘器与余热锅炉连接；所述余热锅炉与烟气循环风机连接；所述烟气循环风机与三废流化混燃炉连接；所述三废流化混燃炉与SNCR脱硝系统连接。通过增加烟气循环风机，有效将含氧量较低的烟气返回到三废流化混燃炉的燃烧区内，从而减少氮氧化物的生成；通过在上烟气通道和组合除尘器内安装喷枪，实现两次脱硝，提高脱硝效果；通过设计PLC电控模块、在线稀释计量分配模块及泵站模块等，实现智能化控制脱硝，使脱硝更加安全可靠。
Description
技术领域
本实用新型涉及烟气脱硝技术领域，尤其涉及一种低氮燃烧与SNCR相结合的烟气脱硝装置。
背景技术
随着我国经济的快速发展，大量的化石燃料在燃烧过程中排放出CO2、SO2和粉尘、氮氧化物(NOx)等污染物严重破坏了大气环境，造成我国空气质量下降，氮氧化物排放的迅速增长给环境和人类健康带来了巨大压力。
三废流化混燃炉是将造气生产过程中产生的吹风气、造气炉渣、造气除尘器细灰等，掺配部分煤矸石、烟煤、无烟煤粉末，在炉内流化燃烧，产生高温烟气集中热量回收的装置。为了满足脱硝的要求，三废流化混燃炉一般采用SNCR(选择性非催化还原)脱硝技术进行脱硝处理，起到了一定的脱硝效果，但SNCR脱硝技术在实际脱硝中依然存在诸多不足，具体体现在以下几点：
(1)三废流化混燃炉沸腾段的燃烧温度在950-1050℃，整体燃烧温度比循环流化床温度高，氮氧化物的生成量比循环流化床高，烟气中氮氧化物的含量一般在500mg/Nm3以上，单独采用SNCR脱硝技术很难达到环保要求。
(2)现有SNCR脱硝装置一般只对三废流化混燃炉的上烟道部位进行一次脱硝处理，脱硝效率低，烟气在组合式除尘器中停留时间较长，最好进行二次脱硝处理，提高脱硝效果。
(3)现有SNCR脱硝装置中的喷枪数量和位置设计不合理，严重影响脱硝的效率。
实用新型内容
本实用新型目的就是为了解决上述问题，提出了一种低氮燃烧与SNCR相结合的烟气脱硝装置，针对现有SNCR脱硝技术在实际应用中存在的不足，运用现代机械设计理论和理念，在现有三废流化混燃炉及SNCR脱硝技术的基础上增加低氮燃烧烟气循环装置，采用改进型的低氮燃烧器燃烧造气吹风气和合成驰放气，同时对SNCR脱硝装置进行改进设计。
为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种低氮燃烧与SNCR相结合的烟气脱硝装置，包括三废流化混燃炉；所述三废流化混燃炉通过上烟气通道与组合除尘器连接；所述组合除尘器与余热锅炉连接；所述余热锅炉与烟气循环风机连接；所述烟气循环风机与三废流化混燃炉连接；所述三废流化混燃炉与SNCR脱硝系统连接。
所述SNCR脱硝系统包括若干只喷枪；所述喷枪与在线稀释计量分配模块连接；所述在线稀释计量分配模块分别连接PLC电控模块、泵站模块和压缩空气储罐连接；所述泵站模块分别与PLC电控模块、稀释水储罐和还原剂储罐连接。
所述余热锅炉还与烟囱连接。
所述烟气循环风机将含氧量低的烟气返回到三废流化混燃炉的燃烧区内，以此来降低燃烧区的氧浓度，从而抑制氮氧化物的生成。
所述喷枪安装在所述三废流化混燃炉的上烟气通道和组合除尘器内。
所述喷枪的喷口设计成扇形结构或螺旋形结构。
所述喷枪为穿透力极强的实心喷枪，喷射的还原剂能够穿透组合除尘器的中心。
所述上烟气通道两侧对称安装2-6只喷枪。
所述上烟气通道内的温度在950-1050℃之间。
所述上烟气通道长2.5-3.0m。
所述组合除尘器为圆筒形状。
所述组合除尘器的直径为5.2-6.8m。
所述组合除尘器内设置6-10只喷枪。
所述泵站模块包括还原剂加压泵、稀释水加压泵和压力显示器；所述还原剂加压泵将还原剂储罐中的还原剂高压输送到喷枪处，经喷枪喷射出来；同理稀释水加压泵将稀释水储罐内的稀释水高压输送到喷枪处，经喷枪喷射出来。
所述在线稀释计量分配模块为现有产品，直接采购获得；用于自动调节还原剂或稀释水或压缩空气的喷射用量。
所述PLC电控模块实现烟气脱硝装置的数据采集、还原剂加压泵及稀释水加压泵的启停。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型是一种低氮燃烧与SNCR相结合的烟气脱硝装置，通过增加烟气循环风机，有效将含氧量较低的烟气返回到三废流化混燃炉的燃烧区内，从而减少氮氧化物的生成；通过在上烟气通道和组合除尘器内安装喷枪，实现两次脱硝，提高脱硝效果；通过设计PLC电控模块、在线稀释计量分配模块及泵站模块等，实现智能化控制脱硝，使脱硝更加安全可靠。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型三废流化混燃炉的俯视图；
1.三废流化混燃炉，2.组合除尘器，3.喷枪，4.余热锅炉，5.烟囱，6.烟气循环风机，7.PLC电控模块，8.在线稀释计量分配模块，9.泵站模块，10.稀释水储罐，11.还原剂储罐，12.压缩空气储罐，13.上烟气通道。
具体实施方式
下面结合附图与实施例对本实用新型做进一步说明：
如图1所示，一种低氮燃烧与SNCR相结合的烟气脱硝装置，包括三废流化混燃炉1；三废流化混燃炉1通过上烟气通道13与组合除尘器2连接；组合除尘器2与余热锅炉4连接；余热锅炉4与烟气循环风机6连接；烟气循环风机6与三废流化混燃炉1连接；三废流化混燃炉1与SNCR脱硝系统连接。
SNCR脱硝系统包括若干只喷枪3；喷枪3与在线稀释计量分配模块8连接；在线稀释计量分配模块8分别连接PLC电控模块7、泵站模块9和压缩空气储罐12连接；泵站模块9分别与PLC电控模块7、稀释水储罐10和还原剂储罐11连接。
余热锅炉4还与烟囱5连接。
烟气循环风机6将含氧量低的烟气返回到三废流化混燃炉1的燃烧区内，以此来降低燃烧区的氧浓度，从而抑制氮氧化物的生成。
喷枪3安装在所述三废流化混燃炉1的上烟气通道13和组合除尘器2内。
喷枪3的喷口设计成扇形结构或螺旋形结构；喷枪3为穿透力极强的实心喷枪，喷射的还原剂能够穿透组合除尘器2的中心。
如图2所示，上烟气通道13两侧对称安装2-6只喷枪3；上烟气通道13内的温度在950-1050℃之间；上烟气通道13长2.5-3.0m。
组合除尘器2为圆筒形状；组合除尘器2的直径为5.2-6.8m。
组合除尘器2内设置6-10只喷枪3。
泵站模块9包括还原剂加压泵、稀释水加压泵和压力显示器；所述还原剂加压泵将还原剂储罐11中的还原剂高压输送到喷枪3处，经喷枪3喷射出来；同理稀释水加压泵将稀释水储罐10内的稀释水高压输送到喷枪3处，经喷枪3喷射出来。
在线稀释计量分配模块8为现有产品，直接采购获得；用于自动调节还原剂或稀释水或压缩空气的喷射用量。
PLC电控模块7实现烟气脱硝装置的数据采集、还原剂加压泵和稀释水加压泵的启停。
上述虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。
Claims (7)
1.一种低氮燃烧与SNCR相结合的烟气脱硝装置，其特征是，包括三废流化混燃炉；所述三废流化混燃炉通过上烟气通道与组合除尘器连接；所述组合除尘器与余热锅炉连接；所述余热锅炉与烟气循环风机连接；所述烟气循环风机与三废流化混燃炉连接；所述三废流化混燃炉与SNCR脱硝系统连接。
2.如权利要求1所述的一种低氮燃烧与SNCR相结合的烟气脱硝装置，其特征是，所述SNCR脱硝系统包括若干只喷枪；所述喷枪与在线稀释计量分配模块连接；所述在线稀释计量分配模块分别连接PLC电控模块、泵站模块和压缩空气储罐连接；所述泵站模块分别与PLC电控模块、稀释水储罐和还原剂储罐连接。
3.如权利要求2所述的一种低氮燃烧与SNCR相结合的烟气脱硝装置，其特征是，所述喷枪安装在所述三废流化混燃炉的上烟气通道和组合除尘器内。
4.如权利要求3所述的一种低氮燃烧与SNCR相结合的烟气脱硝装置，其特征是，所述喷枪为穿透力极强的实心喷枪，所述喷枪的喷口设计成扇形结构或螺旋形结构。
5.如权利要求3所述的一种低氮燃烧与SNCR相结合的烟气脱硝装置，其特征是，所述上烟气通道两侧对称安装2-6只喷枪；所述上烟气通道内的温度在950℃-1050℃之间。
6.如权利要求1所述的一种低氮燃烧与SNCR相结合的烟气脱硝装置，其特征是，所述组合除尘器为圆筒形状；所述组合除尘器的直径为5.2-6.8m。
7.如权利要求6所述的一种低氮燃烧与SNCR相结合的烟气脱硝装置，其特征是，所述组合除尘器内设置6-10只喷枪。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620030193.XU CN205340518U (zh) | 2016-01-13 | 2016-01-13 | 一种低氮燃烧与sncr相结合的烟气脱硝装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620030193.XU CN205340518U (zh) | 2016-01-13 | 2016-01-13 | 一种低氮燃烧与sncr相结合的烟气脱硝装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN205340518U true CN205340518U (zh) | 2016-06-29 |
Family
ID=56174381
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201620030193.XU Expired - Fee Related CN205340518U (zh) | 2016-01-13 | 2016-01-13 | 一种低氮燃烧与sncr相结合的烟气脱硝装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN205340518U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107441903A (zh) * | 2017-08-04 | 2017-12-08 | 谢辉 | 一种低氮燃烧与非选择性催化还原相结合的烟气脱硝装置 |
| CN108126491A (zh) * | 2018-01-24 | 2018-06-08 | 江苏德义通环保科技有限公司 | 一种生物质锅炉高效NOx控制方法及装置 |
| CN110252097A (zh) * | 2019-07-26 | 2019-09-20 | 启明星宇节能科技股份有限公司 | 一种铝石窑破键脱硝设备及脱硝方法 |
-
2016
- 2016-01-13 CN CN201620030193.XU patent/CN205340518U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107441903A (zh) * | 2017-08-04 | 2017-12-08 | 谢辉 | 一种低氮燃烧与非选择性催化还原相结合的烟气脱硝装置 |
| CN108126491A (zh) * | 2018-01-24 | 2018-06-08 | 江苏德义通环保科技有限公司 | 一种生物质锅炉高效NOx控制方法及装置 |
| CN110252097A (zh) * | 2019-07-26 | 2019-09-20 | 启明星宇节能科技股份有限公司 | 一种铝石窑破键脱硝设备及脱硝方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN100503013C (zh) | 利用生物质再燃联合脱除燃煤烟气中SO2、NOx和Hg的方法及系统 | |
| CN102966945B (zh) | 降低生物质循环流化床锅炉氮氧化物排放的方法 | |
| CN101050853B (zh) | 煤粉锅炉混烧气体燃料降低氮氧化物的方法 | |
| CN101721904A (zh) | 生物质直接再燃与选择性非催化还原复合脱硝方法 | |
| CN202884903U (zh) | 低氮氧化物排放的生物质循环流化床燃烧设备 | |
| CN108905590B (zh) | 一种电站锅炉低氮燃烧器协同高温喷氨的脱硝系统及方法 | |
| CN105485664A (zh) | 一种复合脱硝的方法及装置 | |
| CN107213771A (zh) | 烟气再循环和sncr相结合的生物质直燃装置 | |
| CN208406566U (zh) | 一种用于循环流化床锅炉sncr脱硝系统的多点式喷射装置 | |
| CN103232875B (zh) | 一种助燃脱硫脱硝的燃煤纳米催化剂及其制备方法 | |
| CN103263828A (zh) | 燃煤锅炉sncr与scr联合法烟气脱硝系统 | |
| CN205340518U (zh) | 一种低氮燃烧与sncr相结合的烟气脱硝装置 | |
| CN108434964A (zh) | 一种用于循环流化床锅炉sncr脱硝系统的矩阵式喷射装置 | |
| CN106352325B (zh) | 一种层燃炉氮氧化物排放量的复合控制系统 | |
| CN202983499U (zh) | 一种基于cfd的工业锅炉sncr脱硝装置 | |
| CN110925747A (zh) | 便于向低氧火焰中直接喷射水煤浆还原NOx的燃烧装置 | |
| CN204735100U (zh) | 对燃煤链条锅炉的烟气进行湿法氧化脱硝的吸收系统 | |
| CN102824842A (zh) | 选择性非催化还原及添加剂一体化喷射的烟气脱硝方法 | |
| CN102350211B (zh) | 循环流化床锅炉三段脱硫装置 | |
| CN202315697U (zh) | 循环流化床锅炉三段脱硫装置 | |
| CN208878272U (zh) | 一种电站锅炉低氮燃烧器协同高温喷氨的脱硝系统 | |
| CN209828701U (zh) | 基于氨水+联氨的混合脱硝剂的制备装置 | |
| CN204345619U (zh) | 一种降低氮氧化物排放量的燃烧装置 | |
| CN111085092A (zh) | 燃气锅炉的脱硫除尘装置和脱硫除尘方法 | |
| CN203281209U (zh) | 燃煤锅炉sncr与scr联合法烟气脱硝系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20160629 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |