CN208720206U - 一种低氮燃烧锅炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于锅炉设备技术领域,公开了一种低氮燃烧锅炉,包括燃气锅炉壳体,燃气锅炉壳体的中部固定有燃烧室,燃烧室的上端固定有燃烧头;燃烧室的下部固定有气体缓冲室,气体缓冲室的内底部的中部固定有空气出气腔,空气出气腔外环形固定有燃气出气腔;燃气锅炉壳体的两侧分别固定有燃气管道和空气管道,燃气管道的出气口连通燃气出气腔,空气管道的出气口连通空气出气腔;燃气管道内固定有第一吹风机,空气管道内固定有第二吹风机;第一旁路管道与第二旁路管道的两端均分别连通燃气管道和空气管道;第三旁路管道的两端分别连通出气管道和空气管道;燃气锅炉壳体上固定有冷水室。笨实用新型结构简单,有效降低了烟气中氮化物的排放量。
Description
技术领域
本实用新型属于锅炉设备技术领域,具体涉及一种低氮燃烧锅炉。
背景技术
现有技术中,燃煤锅炉对空气造成严重污染,我国大部分地区进行了大规模煤改气锅炉改造,虽然燃煤锅炉造成的二氧化硫和粉尘排放得到了一定程度的控制和减少,但近年来爆发的大面积和多次重复出现雾霾形成了新的严重环境污染。为应对这一挑战,我国政府出台了历史上最为严格的大气污染治理政策和排放标准,降低燃气锅炉的氮氧化合物排放成了节能环保领域迫切需要解决的问题。目前对锅炉燃烧器的改造一次性投资和运行成本昂贵,很难被很多中小型企业接受。最经济有效的途径是借鉴欧美工业发达国家的经验,实行燃气锅炉的低氮燃烧,从源头上大幅度减少氮氧化合物在锅炉内的形成。
实用新型内容
为了解决现有技术存在的上述问题,本实用新型目的在于提供一种低氮燃烧锅炉。
本实用新型所采用的技术方案为:
一种低氮燃烧锅炉,包括燃气锅炉壳体,燃气锅炉壳体的中部固定有燃烧室,燃烧室的上端固定有燃烧头;所述燃烧室的下部固定有气体缓冲室,燃烧室下部的侧壁上开设有多个连通燃烧室和气体缓冲室的通气口,所述气体缓冲室的内底部的中部固定有空气出气腔,空气出气腔外环形固定有位于气体缓冲室内底部的燃气出气腔,空气出气腔的外壁上设置有多个空气出气口,燃气出气腔的内壁上设置有多个燃气出气口;所述燃气锅炉壳体的两侧分别固定有燃气管道和空气管道,燃气管道的出气口连通燃气出气腔,空气管道的出气口连通空气出气腔;
所述燃气管道内固定有第一吹风机,空气管道内固定有第二吹风机;所述燃气锅炉壳体内还固定有第一旁路管道、第二旁路管道和第三旁路管道,第一旁路管道与第二旁路管道的两端均分别连通燃气管道和空气管道;所述燃烧头的上端连通有出气管道,第三旁路管道的两端分别连通出气管道和空气管道;所述出气管道的出气口设置有开关阀;所述燃气锅炉壳体上固定有将部分第三旁路管道包裹于内部的冷水室。
进一步优选的是,所述第一旁路管道和第二旁路管道内均固定有第三吹风机。
更进一步优选的是,所述第三旁路管道内固定有第四吹风机。
更进一步优选的是,所述空气管道的出口连通于空气出气腔的上端中部。
更进一步优选的是,所述第一旁路管道的进气口连通位于第一吹风机前的燃气管道,第一旁路管道的出气口连通位于第二吹风机前空气管道。
更进一步优选的是,所述第二旁路管道的进气口连通位于第一旁路管道的出气口前的空气管道,第二旁路管道的出气口连通位于第一旁路管道的进气口和第一吹风机之间的燃气管道。
更进一步优选的是,所述第三旁路管道的出气口连通位于第二管道的进气口前的空气管道。
本实用新型的有益效果为:
本实用新型结构简单,燃气和空气首先通过第一旁路管道和第二旁路管道在进入气体缓冲室之前先进行一次混合,在进入气体缓冲室后再次进行混合,经过两次混合后的燃气和空气大大的提高了燃气中的空气量,使燃气得到更充分的燃烧,有效降低了烟气中氮化物的排放量;燃气在初次燃烧后经过第三旁路管道再次进入空气管道,然后经过与空气和燃气的再次混合后继续燃烧,使初次燃烧后的烟气中未燃烬的颗粒得到更充分的燃烧,这样确保燃烧充足、减少氮氧化合物浓度,达到了节能环保、低氮排放的目的;冷水室和注入的冷空气可以配合,使物料在燃烧时为低温状态,使燃烧后的烟气中未燃烬的颗粒得到更充分的燃烧,有效降低了烟气中氮化物的排放量。
附图说明
图1是本实用新型的内部结构示意图;
图2是本实用新型的气体缓冲室的内部结构俯视图。
图中:1-燃气锅炉壳体;2-燃烧室;3-燃烧头;4-气体缓冲室;5-空气出气腔;6-燃气出气腔;7-燃气管道;8-空气管道;9-第一吹风机;10-第二吹风机;11-第一旁路管道;12-第二旁路管道;13-第三旁路管道;14-出气管道;15-开关阀;16-冷水室;17-第三吹风机;18-第四吹风机。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步阐述。
实施例:
如图1和图2所示,一种低氮燃烧锅炉,包括燃气锅炉壳体1,燃气锅炉壳体1的中部固定有燃烧室2,燃烧室2的上端固定有燃烧头3,用于对燃气进行燃烧;所述燃烧室2的下部固定有气体缓冲室4,燃烧室2下部的侧壁上开设有多个连通燃烧室2和气体缓冲室4的通气口,方便在气体缓冲室4内混合后的燃气和空气进入燃烧室2内,所述气体缓冲室4的内底部的中部固定有空气出气腔5,空气出气腔5外环形固定有位于气体缓冲室4内底部的燃气出气腔6,空气出气腔5的外壁上设置有多个空气出气口,燃气出气腔6的内壁上设置有多个燃气出气口,空气出气口和燃气出气口可以一一对应设置,也可以一一交错设置,提高燃气和空气的混合效率;所述燃气锅炉壳体1的两侧分别固定有燃气管道7和空气管道8,燃气管道7的进口注入燃气,燃气管道7的出气口连通燃气出气腔6,空气管道8的进口注入冷空气,空气管道8的出气口连通空气出气腔5;
所述燃气管道7内固定有第一吹风机9,空气管道8内固定有第二吹风机10;所述燃气锅炉壳体1内还固定有第一旁路管道11、第二旁路管道12和第三旁路管道13,第一旁路管道11与第二旁路管道12的两端均分别连通燃气管道7和空气管道8;所述燃烧头3的上端连通有出气管道14,第三旁路管道13的两端分别连通出气管道14和空气管道8;所述出气管道14的出气口设置有开关阀15,在燃烧充分以后打开开关阀15,将剩余的烟气排出;所述燃气锅炉壳体1上固定有将部分第三旁路管道13包裹于内部的冷水室16。
本实用新型结构简单,燃气和空气首先通过第一旁路管道11和第二旁路管道12在进入气体缓冲室4之前先进行一次混合,在进入气体缓冲室4后再次进行混合,经过两次混合后的燃气和空气大大的提高了燃气中的空气量,使燃气得到更充分的燃烧,有效降低了烟气中氮化物的排放量;燃气在初次燃烧后经过第三旁路管道13再次进入空气管道8,然后经过与空气和燃气的再次混合后继续燃烧,使初次燃烧后的烟气中未燃烬的颗粒得到更充分的燃烧,这样确保燃烧充足、减少氮氧化合物浓度,达到了节能环保、低氮排放的目的;冷水室16和注入的冷空气可以配合,使物料在燃烧时为低温状态,使燃烧后的烟气中未燃烬的颗粒得到更充分的燃烧,有效降低了烟气中氮化物的排放量。
优选的,所述第一旁路管道11和第二旁路管道12内均固定有第三吹风机17,两个第三吹风机17分别位于第一旁路管道11和第二旁路管道12内,便于控制第一旁路管道11和第二旁路管道12的气体流向,加速气体的流通,提高工作效率。
优选的,所述第三旁路管道13内固定有第四吹风机18,第四吹风机18可以帮助燃烧后的烟气快速的流入第三旁路管道13内,避免燃烧后的烟气在出气管道14内积压,减小出气管道14的压力,同时提高气体的回流速度,提高工作效率。
优选的,所述空气管道8的出口连通于空气出气腔5的上端中部,这样设置可以保证空气管道8内出去的气体可以向空气出气腔5的四周散发,更加便于进一步和燃气出气腔6出来的气体充分混合,加大气体缓冲室4内的空气量,使燃气得到更充分的燃烧,有效降低了烟气中氮化物的排放量。
优选的,所述第一旁路管道11的进气口连通位于第一吹风机9前的燃气管道7,第一旁路管道11的出气口连通位于第二吹风机10前空气管道8,便于进入空气管道8内的燃气与空气管道8内的空气提前混合。
优选的,所述第二旁路管道12的进气口连通位于第一旁路管道11的出气口前的空气管道8,第二旁路管道12的出气口连通位于第一旁路管道11的进气口和第一吹风机9之间的燃气管道7,便于进入燃气管道7与空气与燃气管道7内的燃气提前混合。
优选的,所述第三旁路管道13的出气口连通位于第二管道的进气口前的空气管道8,便于燃烧后的烟气与冷空气再次混合,提高空气量。
本实用新型不局限于上述可选实施方式,任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品,但不论在其形状或结构上作任何变化,凡是落入本实用新型权利要求界定范围内的技术方案,均落在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种低氮燃烧锅炉,其特征在于:包括燃气锅炉壳体,燃气锅炉壳体的中部固定有燃烧室,燃烧室的上端固定有燃烧头;所述燃烧室的下部固定有气体缓冲室,燃烧室下部的侧壁上开设有多个连通燃烧室和气体缓冲室的通气口,所述气体缓冲室的内底部的中部固定有空气出气腔,空气出气腔外环形固定有位于气体缓冲室内底部的燃气出气腔,空气出气腔的外壁上设置有多个空气出气口,燃气出气腔的内壁上设置有多个燃气出气口;所述燃气锅炉壳体的两侧分别固定有燃气管道和空气管道,燃气管道的出气口连通燃气出气腔,空气管道的出气口连通空气出气腔;
所述燃气管道内固定有第一吹风机,空气管道内固定有第二吹风机;所述燃气锅炉壳体内还固定有第一旁路管道、第二旁路管道和第三旁路管道,第一旁路管道与第二旁路管道的两端均分别连通燃气管道和空气管道;所述燃烧头的上端连通有出气管道,第三旁路管道的两端分别连通出气管道和空气管道;所述出气管道的出气口设置有开关阀;所述燃气锅炉壳体上固定有将部分第三旁路管道包裹于内部的冷水室。
2.根据权利要求1所述的一种低氮燃烧锅炉,其特征在于:所述第一旁路管道和第二旁路管道内均固定有第三吹风机。
3.根据权利要求1所述的一种低氮燃烧锅炉,其特征在于:所述第三旁路管道内固定有第四吹风机。
4.根据权利要求1所述的一种低氮燃烧锅炉,其特征在于:所述空气管道的出口连通于空气出气腔的上端中部。
5.根据权利要求1-4中任一项所述的一种低氮燃烧锅炉,其特征在于:所述第一旁路管道的进气口连通位于第一吹风机前的燃气管道,第一旁路管道的出气口连通位于第二吹风机前空气管道。
6.根据权利要求5所述的一种低氮燃烧锅炉,其特征在于:所述第二旁路管道的进气口连通位于第一旁路管道的出气口前的空气管道,第二旁路管道的出气口连通位于第一旁路管道的进气口和第一吹风机之间的燃气管道。
7.根据权利要求6所述的一种低氮燃烧锅炉,其特征在于:所述第三旁路管道的出气口连通位于第二管道的进气口前的空气管道。
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CN111911928A (zh) * | 2020-07-15 | 2020-11-10 | 江苏迈阳环保有限公司 | 一种燃气锅炉低氮燃烧装置 |
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2018
- 2018-08-13 CN CN201821304065.5U patent/CN208720206U/zh active Active
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