CN206769911U - 一种盾构刀盘回转中心结构 - Google Patents

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史清华
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Abstract

一种盾构刀盘回转中心结构,包括刀盘、固定在刀盘上的刀盘支撑臂、土仓隔板、穿设在土仓隔板上的中心轴和固定在中心轴顶端的中心轴连接法兰,还包括位于土仓隔板与刀盘之间的回转中心基座,回转中心基座包括基座支架、固定在基座支架顶部的基座连接法兰和固定在基座支架底部的至少两个基座支脚,其中,中心轴的设置长度使得中心轴连接法兰与土仓隔板相邻设置,基座连接法兰与中心轴连接法兰在邻近土仓隔板处连接,基座支架与刀盘支撑臂固定,基座支脚与刀盘固定。本实用新型具有结构稳定性强、换刀作业方便、刀盘中心部分不易结泥饼的特点。

Description

一种盾构刀盘回转中心结构
技术领域
本实用新型涉及到盾构法隧道施工领域,特别是涉及到一种盾构刀盘回转中心结构。
背景技术
盾构刀盘回转中心是盾构机的重要组成部分,位于盾构机土仓内,是盾体与刀盘之间流体传输的唯一通道;通常与刀盘辐条刚性连接并跟随刀盘旋转,轴体伸入盾体内,与盾构机内部流体管路连接。目前,盾构刀盘回转中心较多采用连接体(与刀盘的连接段)、中心轴、密封的设计。主要存在以下不足之处:1)连接体与刀盘采用螺栓连接,施工过程中受到的扭矩大,易发生螺栓松动或断裂等问题,导致连接体与刀盘之间连接结构不牢固;中心轴为悬臂结构,其旋转稳定性较差,容易造成连接体与中心轴之间连接螺栓脱落。上述两个原因会造成流体不能输送到刀盘,致使盾构机渣土改良不到位或仿形刀失效。2)连接体与刀盘之间的空间较小,在更换盾构刀盘中心刀具时需要拆除连接体,造成效率较低。3)连接体与刀盘之间的空间较小,盾构掘进时,连接体与刀盘中心刀具间渣土流动性不好,容易结泥饼,造成刀盘中心刀具失效,且泥饼会逐步扩散至整个土仓。
实用新型内容
本实用新型为了解决上述问题,提供一种能够能使盾构刀盘回转中心结构稳定性强、换刀作业方便、刀盘中心部分不易结泥饼的盾构刀盘回转中心结构。
为了实现本实用新型的目的,所采用的技术方案为:一种盾构刀盘回转中心结构,包括刀盘、固定在刀盘上的刀盘支撑臂、土仓隔板、穿设在土仓隔板上的中心轴和固定在中心轴顶端的中心轴连接法兰,其特征在于:还包括位于土仓隔板与刀盘之间的回转中心基座,所述回转中心基座包括基座支架、固定在基座支架顶部的基座连接法兰和固定在基座支架底部的至少两个基座支脚,其中,所述中心轴的设置长度使得中心轴连接法兰与土仓隔板相邻设置,所述基座连接法兰与中心轴连接法兰在邻近土仓隔板处连接,所述基座支架与刀盘支撑臂固定,所述基座支脚与刀盘固定。
作为本实用新型的进一步,所述基座支架的底部固定有两个基座支脚,所述基座支架与两个基座支脚之间呈π形结构。
作为本实用新型的进一步,所述刀盘的中部设有刀盘中心刀具,所述基座支脚分别固定在刀盘中心刀具的两侧。
作为本实用新型的进一步,所述基座支架包括两条相互平行的第一连梁和两条相互平行的第二连梁,第一连梁与第二连梁之间相互固定,形成矩形结构,所述第二连梁的端部突出于第一连梁,用于与刀盘支撑臂固定。
作为本实用新型的进一步,所述基座支架的顶部和底部分别由两块固定在第一连梁与第二连梁上的支架面板组成,
作为本实用新型的进一步,所述基座连接法兰固定在顶部支架面板上,并穿过顶部支架面板与底部支架面板固定。
作为本实用新型的进一步,两条第一连梁之间固定有加强肋。
作为本实用新型的进一步,所述基座支脚固定在加强肋相对应的位置下。
作为本实用新型的进一步,还包括流体管路,所述流体管路沿着中心轴、中心轴连接法兰、基座连接法兰、基座支架和基座支脚布置,并延伸到刀盘内。
本实用新型的有益效果为:1)通过回转中心基座的设置,一方面,基座支架与刀盘支撑臂固定,且至少两个基座支脚与刀盘固定,从而增加了回转中心基座与刀盘及刀盘支撑臂之间的受力作用点,减少了回转中心基座与刀盘之间固定处的受力,避免了固定处受力过大造成易松动或断裂的问题,增强了结构的稳定性;另一方面,基座连接法兰与中心轴连接法兰在近土仓隔板处连接,增大了中心轴与刀盘之间的空间,缩短了中心轴在土仓内的长度,即减少了中心轴的悬臂长度,从而增强了结构旋转时的稳定性,保证了中心轴及其连接螺栓的使用寿命;2)增大了中心轴与刀盘之间的空间,保证了足够的换刀作业空间;3)增大了中心轴与刀盘之间的空间,使盾构掘进过程中渣土流动性好,不易结泥饼,提高了施工效率。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型所述回转中心基座剖视图;
图3为本实用新型所述回转中心基座侧视图;
其中,刀盘10、刀盘支撑臂11、刀盘中心刀具12、土仓隔板20、中心轴30、中心轴连接法兰31、回转中心基座40、基座支架41、第一连梁411、第二连梁412、加强肋413、顶部支架面板414、底部支架面板415、基座连接法兰42、基座支脚43、流体管路50。
具体实施方式
下面结合具体实施例及附图对本实用新型作进一步说明。
如图1-3所示,一种盾构刀盘回转中心结构,包括刀盘10、固定在刀盘10上的刀盘支撑臂11、土仓隔板20、穿设在土仓隔板20上的中心轴30和固定在中心轴30顶端的中心轴连接法兰31,土仓隔板20与刀盘10之间设有回转中心基座40,该回转中心基座40包括基座支架41、固定在基座支架41顶部的基座连接法兰42和固定在基座支架41底部的至少两个基座支脚43,基座连接法兰42固定在基座支架41的中心位置;基座连接法兰42设置在近土仓隔板20处,中心轴30的设置长度使得中心轴连接法兰31与土仓隔板20相邻设置,基座连接法兰42与中心轴连接法兰31通过连接螺栓在邻近土仓隔板20处连接,从而增大了中心轴30与刀盘10之间的空间,缩短了中心轴30在土仓内的长度,减少了回转轴的悬臂长度;基座支架41与刀盘支撑臂11之间通过焊接固定,基座支脚43与刀盘10之间通过焊接固定,从而增加了回转中心基座40与刀盘10及刀盘支撑臂11之间的受力作用点,本实施例中采用焊接固定,而不采用螺栓连接,可避免螺栓易松动或断裂的问题。
进一步,基座支脚43的长度可使刀盘到基座支架之间留有足够的空间,以便于换刀,而基座支脚43数量可根据实际进行设定,相邻基座支脚43之间间距相同,且基座支脚43围绕着刀盘中心刀具12设置。本实施例中,基座支脚43的数量为两个,基座支脚43垂直地固定在基座支架41的底部,使基座支架41与基座支脚43之间整体呈π形结构,而基座支脚43在刀盘10上的固定位置为在刀盘10的刀盘中心刀具12两侧。由于采用π形结构,使得刀盘中心刀具12与回转中心基座40之间留有足够的换刀作业空间,以便于更换刀盘中心刀具12。
进一步,基座支架41的形状可根据刀盘10大小、刀盘支撑臂11的数量进行设置,以便于与刀盘支撑臂11进行固定。本实施例中,基座支架41由两条相互平行的第一连梁411、两条相互平行的第二连梁412、两条加强肋413,以及作为基座支架41顶部与底部的顶部支架面板414和底部支架面板415焊接组成,连梁为箱型钢连梁,第一连梁411与第二连梁412之间相互固定,形成矩形结构;第二连梁412的两侧端部突出于第一连梁411,且端部形状与刀盘支撑臂11的斜面相适配,用于与刀盘支撑臂11固定;加强肋413固定在两条第一连梁411之间,起到加强连接强度和受力的作用;两块支架面板分别固定在第一连梁411与第二连梁412的上下两侧。基座支架41采用该种结构,可保证基座支架41的结构强度。本实施例中,基座连接法兰42固定在顶部支架面板414上,并穿过顶部支架面板414与底部支架面板415固定,使基座连接法兰42具有顶部支架面板414和底部支架面板415两处受力点,基座连接法兰42与基座支架41之间不易发生断裂;基座支脚43固定在底部支架面板415上,且位于加强肋413相对应的位置下。
进一步,盾构机内的流体管路50沿着中心轴30、中心轴连接法兰31、基座连接法兰42、基座支架41和基座支脚43,在上述结构的内部布置,并延伸到刀盘10内。本实用新型中,流体管路50布置简单、优化,由于多条基座支脚43的设置,使本实用新型比现有结构增加了多道管路渠道,能达到顺利将各种流体输送到刀盘10的目的。
综上所述,本实用新型已如说明书及图示内容,制成实际样品且经多次使用测试,从使用测试的效果看,可证明本实用新型能达到其所预期之目的,实用性价值乃毋庸置疑。以上所举实施例仅用来方便举例说明本实用新型,并非对本实用新型作任何形式上的限制,任何所属技术领域中具有通常知识者,若在不脱离本实用新型所提技术特征的范围内,利用本实用新型所揭示技术内容所作出局部更动或修饰的等效实施例,并且未脱离本实用新型的技术特征内容,均仍属于本实用新型技术特征的范围内。

Claims (9)

1.一种盾构刀盘回转中心结构,包括刀盘、固定在刀盘上的刀盘支撑臂、土仓隔板、穿设在土仓隔板上的中心轴和固定在中心轴顶端的中心轴连接法兰,其特征在于:还包括位于土仓隔板与刀盘之间的回转中心基座,所述回转中心基座包括基座支架、固定在基座支架顶部的基座连接法兰和固定在基座支架底部的至少两个基座支脚,其中,所述中心轴的设置长度使得中心轴连接法兰与土仓隔板相邻设置,所述基座连接法兰与中心轴连接法兰在邻近土仓隔板处连接,所述基座支架与刀盘支撑臂固定,所述基座支脚与刀盘固定。
2.根据权利要求1所述的一种盾构刀盘回转中心结构,其特征在于:所述基座支架的底部固定有两个基座支脚,所述基座支架与两个基座支脚之间呈π形结构。
3.根据权利要求2所述的一种盾构刀盘回转中心结构,其特征在于:所述刀盘的中部设有刀盘中心刀具,所述基座支脚分别固定在刀盘中心刀具的两侧。
4.根据权利要求1所述的一种盾构刀盘回转中心结构,其特征在于:所述基座支架包括两条相互平行的第一连梁和两条相互平行的第二连梁,第一连梁与第二连梁之间相互固定,形成矩形结构,所述第二连梁的端部突出于第一连梁,用于与刀盘支撑臂固定。
5.根据权利要求4所述的一种盾构刀盘回转中心结构,其特征在于:所述基座支架的顶部和底部分别由两块固定在第一连梁与第二连梁上的支架面板组成。
6.根据权利要求5所述的一种盾构刀盘回转中心结构,其特征在于:所述基座连接法兰固定在顶部支架面板上,并穿过顶部支架面板与底部支架面板固定。
7.根据权利要求4所述的一种盾构刀盘回转中心结构,其特征在于:两条第一连梁之间固定有加强肋。
8.根据权利要求7所述的一种盾构刀盘回转中心结构,其特征在于:所述基座支脚固定在加强肋相对应的位置下。
9.根据权利要求1所述的一种盾构刀盘回转中心结构,其特征在于:还包括流体管路,所述流体管路沿着中心轴、中心轴连接法兰、基座连接法兰、基座支架和基座支脚布置,并延伸到刀盘内。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN108625868A (zh) * 2018-06-14 2018-10-09 中铁工程装备集团盾构制造有限公司 一种暗埋式刀盘渣土改良管路及其铺设方法
CN109184723A (zh) * 2018-08-10 2019-01-11 淮南中泰矿山装备制造有限公司 顶管掘进机高强度刀盘
CN112901187A (zh) * 2021-02-23 2021-06-04 中铁十九局集团轨道交通工程有限公司 盾构机溜渣装置和盾构机

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