CN206505008U - 一种原子吸收分光光度计的自动刮碳装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种原子吸收分光光度计的自动刮碳装置，所述电机的转轴的下端焊接有圆盘，所述圆盘的外侧下端焊接有伸缩杆，所述伸缩杆的下端焊接有圆弧形板，所述圆弧形板的内部开设有圆弧形空腔，所述圆弧形板和圆弧形空腔的圆心均为燃烧口的中点，所述圆弧形空腔的内部的左右两侧分别安装有左刮刀和右刮刀，所述左刮刀上端右侧一体成型有上刮刀，所述左刮刀、右刮刀和上刮刀的内端分别与燃烧口的外壁、内壁和上端相抵；该原子吸收分光光度计的自动刮碳装置，操作简单，一次性对燃烧口的外壁、内壁、上端进行刮碳，刮碳效率高，刮碳效果好，适合大规模推广。

Description

一种原子吸收分光光度计的自动刮碳装置

技术领域

本实用新型涉及电机技术领域，具体为一种原子吸收分光光度计的自动刮碳装置。

背景技术

现有的有些原子吸收分光光度计除了使用空气-乙炔作为原子化气，还会使用笑气-乙炔作为原子化气。在实验过程中，由于笑气-乙炔燃烧很剧烈，会在燃烧口上迅速积累上碳层，而碳的积累会影响到笑气-乙炔的燃烧程度，对实验的进行较为不利。所以，在使用笑气-乙炔进行实验时，需要时不时用刮刀将积累在燃烧头上的碳层刮掉。采用人工刮碳效率低，影响实验的进程，在现有的技术中，如专利号：CN204330569U，一种原子吸收分光光度计的自动刮碳装置，只能对燃烧口的上端进行刮碳，无法对燃烧口的内壁与外壁进行刮碳，存在一定的缺陷，因此需要改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种原子吸收分光光度计的自动刮碳装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种原子吸收分光光度计的自动刮碳装置，包括底板，所述底板的上方通过支架固定安装有原子吸收分光光度计本体，所述原子吸收分光光度计本体设有燃烧口，所述底板的上方通过安装架固定安装有安装板，所述燃烧口的中点正上方安装板的下端固定安装有电机，所述电机的转轴的下端焊接有圆盘，所述圆盘的外侧下端焊接有伸缩杆，所述伸缩杆的下端焊接有圆弧形板，所述圆弧形板的内部开设有圆弧形空腔，所述圆弧形板和圆弧形空腔的圆心均为燃烧口的中点，所述圆弧形空腔的内部的左右两侧分别安装有左刮刀和右刮刀，所述左刮刀上端右侧一体成型有上刮刀，所述左刮刀、右刮刀和上刮刀的内端分别与燃烧口的外壁、内壁和上端相抵。

优选的，所述圆弧形空腔的左右两侧圆弧形板的基体上均横向安装有螺纹杆，所述螺纹杆的内端均设有轴承，所述螺纹杆的内端与轴承的内环外端固定焊接，且左右两个轴承的外环内端均通过连接杆分别与左刮刀的左端和右刮刀的右端固定焊接。

优选的，所述圆弧形空腔的左右两侧的内壁均焊接有伸缩管，且左刮刀的左右两侧的伸缩管的内端分别与左刮刀的外壁和右刮刀的外壁固定连接。

优选的，所述左刮刀的左右两侧均至少设有伸缩管，且左刮刀的左右两侧的伸缩管为均匀分布设置。

优选的，所述圆弧形板的上端和安装板的下端均焊接有拴接环，且两个拴接环之间拴接有绳索。

优选的，所述螺纹杆的外端均焊接有手拧杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该原子吸收分光光度计的自动刮碳装置，操作简单，一次性对燃烧口的外壁、内壁、上端进行刮碳，刮碳效率高，刮碳效果好，适合大规模推广。

附图说明

图1为本实用新型结构切面图；

图2为本实用新型结构切面图中的A部放大图；

图3为本实用新型圆弧形板结构示意图。

图中：1底板、2原子吸收分光光度计本体、3燃烧口、4安装板、5电机、6圆盘、7伸缩杆、8圆弧形板、81圆弧形空腔、9左刮刀、10右刮刀、11上刮刀、12螺纹杆、13轴承、14连接杆、15伸缩管、16手拧杆、17拴接环、18绳索。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种原子吸收分光光度计的自动刮碳装置，包括底板1，所述底板1的上方通过支架固定安装有原子吸收分光光度计本体2，所述原子吸收分光光度计本体2设有燃烧口3，所述底板1的上方通过安装架固定安装有安装板4，所述燃烧口3的中点正上方安装板4的下端固定安装有电机5，所述电机5的转轴的下端焊接有圆盘6，所述圆盘6的外侧下端焊接有伸缩杆7，所述伸缩杆7的下端焊接有圆弧形板8，所述圆弧形板8的内部开设有圆弧形空腔81，所述圆弧形板8和圆弧形空腔81的圆心均为燃烧口3的中点，所述圆弧形空腔81的内部的左右两侧分别安装有左刮刀9和右刮刀10，所述左刮刀9上端右侧一体成型有上刮刀11，所述左刮刀9、右刮刀10和上刮刀11的内端分别与燃烧口3的外壁、内壁和上端相抵。

具体地，所述圆弧形空腔81的左右两侧圆弧形板8的基体上均横向安装有螺纹杆12，所述螺纹杆12的内端均设有轴承13，所述螺纹杆12的内端与轴承13的内环外端固定焊接，且左右两个轴承13的外环内端均通过连接杆14分别与左刮刀9的左端和右刮刀10的右端固定焊接。向内扭转螺纹杆12，使左刮刀9和右刮刀10与燃烧口3的外壁、内壁紧密相抵，提高了刮碳效果。

具体地，所述圆弧形空腔81的左右两侧的内壁均焊接有伸缩管15，且左刮刀9的左右两侧的伸缩管15的内端分别与左刮刀9的外壁和右刮刀10的外壁固定连接。伸缩管15防止扭转螺纹杆12时左刮刀9和右刮刀10发生旋转。

具体地，所述左刮刀9的左右两侧均至少设有伸缩管15，且左刮刀9的左右两侧的伸缩管15为均匀分布设置。多个伸缩管15进一步防止扭转螺纹杆12时左刮刀9和右刮刀10发生旋转。

具体地，所述圆弧形板8的上端和安装板4的下端均焊接有拴接环17，且两个拴接环17之间拴接有绳索18。方便绳索18的拴接。

具体地，所述螺纹杆12的外端均焊接有手拧杆16，方便扭转螺纹杆12。

该原子吸收分光光度计的自动刮碳装置，需要刮碳时，将圆弧形板8来拉插接在燃烧口3的一侧，此时左刮刀9、右刮刀10和上刮刀11的内端分别与燃烧口3的外壁、内壁和上端相抵，启动电机5，电机5带动圆盘6、伸缩杆7、圆弧形板8带动左刮刀9、右刮刀10和上刮刀11以燃烧口3的中心点为圆心做圆周运动，一次性对燃烧口3的外壁、内壁、上端进行刮碳，刮碳效率高，刮碳效果好，当刮碳完成后，先停止电机5，将圆弧形板8向上拉，使圆弧形板8与燃烧口3分离，然后通过绳索18将圆弧形板8和安装板4拴接。因此，该原子吸收分光光度计的自动刮碳装置，操作简单，一次性对燃烧口3的外壁、内壁、上端进行刮碳，刮碳效率高，刮碳效果好，适合大规模推广。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种原子吸收分光光度计的自动刮碳装置，包括底板(1)，所述底板(1)的上方通过支架固定安装有原子吸收分光光度计本体(2)，所述原子吸收分光光度计本体(2)设有燃烧口(3)，其特征在于：所述底板(1)的上方通过安装架固定安装有安装板(4)，所述燃烧口(3)的中点正上方安装板(4)的下端固定安装有电机(5)，所述电机(5)的转轴的下端焊接有圆盘(6)，所述圆盘(6)的外侧下端焊接有伸缩杆(7)，所述伸缩杆(7)的下端焊接有圆弧形板(8)，所述圆弧形板(8)的内部开设有圆弧形空腔(81)，所述圆弧形板(8)和圆弧形空腔(81)的圆心均为燃烧口(3)的中点，所述圆弧形空腔(81)的内部的左右两侧分别安装有左刮刀(9)和右刮刀(10)，所述左刮刀(9)上端右侧一体成型有上刮刀(11)，所述左刮刀(9)、右刮刀(10)和上刮刀(11)的内端分别与燃烧口(3)的外壁、内壁和上端相抵。

2.根据权利要求1所述的一种原子吸收分光光度计的自动刮碳装置，其特征在于：所述圆弧形空腔(81)的左右两侧圆弧形板(8)的基体上均横向安装有螺纹杆(12)，所述螺纹杆(12)的内端均设有轴承(13)，所述螺纹杆(12)的内端与轴承(13)的内环外端固定焊接，且左右两个轴承(13)的外环内端均通过连接杆(14)分别与左刮刀(9)的左端和右刮刀(10)的右端固定焊接。

3.根据权利要求2所述的一种原子吸收分光光度计的自动刮碳装置，其特征在于：所述圆弧形空腔(81)的左右两侧的内壁均焊接有伸缩管(15)，且左刮刀(9)的左右两侧的伸缩管(15)的内端分别与左刮刀(9)的外壁和右刮刀(10)的外壁固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种原子吸收分光光度计的自动刮碳装置，其特征在于：所述左刮刀(9)的左右两侧均至少设有伸缩管(15)，且左刮刀(9)的左右两侧的伸缩管(15)为均匀分布设置。

5.根据权利要求1所述的一种原子吸收分光光度计的自动刮碳装置，其特征在于：所述圆弧形板(8)的上端和安装板(4)的下端均焊接有拴接环(17)，且两个拴接环(17)之间拴接有绳索(18)。

6.根据权利要求2所述的一种原子吸收分光光度计的自动刮碳装置，其特征在于：所述螺纹杆(12)的外端均焊接有手拧杆(16)。