CN209246747U - 一种voc气体余热利用装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种VOC气体余热利用装置，包括注气盘、余热回收罐体和排气盘，所述余热回收罐体的内部两侧对称焊接有注气盘和排气盘，所述注气盘和排气盘的中心之间转动连接有转动横架，所述注气盘和排气盘之间位于转动横架的外侧均匀连接有余热回收管，所述余热回收罐体一端壳体通过VOC气体进气管连接有均流罩。该VOC气体余热利用装置通过在余热回收管的内侧设有转动横架，且转动横架上等距焊接有搅拌扇叶，可以通过转动电机带动转动横架进行转动，转动横架上的搅拌扇叶对余热回收管外侧的气体进行搅拌，使得气体与余热回收管之间保持流动，加快VOC气体余热回收效率，同时提高了VOC气体余热的回收利用率。

Description

一种VOC气体余热利用装置

技术领域

本实用新型涉及气体余热利用装置技术领域，具体为一种VOC气体余热利用装置。

背景技术

VOC是挥发性有机化合物(volatile organic compounds)的英文缩写，普通意义上的VOC就是指挥发性有机物；但是环保意义上的定义是指活泼的一类挥发性有机物，即会产生危害的那一类挥发性有机物，VOC气体余热利用装置就是对VOC气体的回收利用装置，从而减少能源损耗，在对VOC气体回收利用时为直接通过余热回收管对VOC气体中的热能进行回收利用，缺少辅助换热的措施，在进行余热回收的效率较慢，同时余热回收率较低。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种VOC气体余热利用装置。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种VOC气体余热利用装置，包括注气盘、余热回收罐体和排气盘，所述余热回收罐体的内部两侧对称焊接有注气盘和排气盘，所述注气盘和排气盘的中心之间转动连接有转动横架，所述注气盘和排气盘之间位于转动横架的外侧均匀连接有余热回收管，所述余热回收罐体一端壳体通过VOC气体进气管连接有均流罩，所述余热回收罐体的另一端壳体上连通有VOC气体出气管。

优选的，所述注气盘和排气盘分别连通有注气连接管和排气连接管，其中，注气连接管和排气连接管均贯穿与余热回收罐体并延伸至外侧。

优选的，所述注气盘和排气盘均为圆盘状结构，且注气盘和排气盘的直径相等，而且注气盘和排气盘分别于余热回收管两端连通。

优选的，所述转动横架上等距焊接有搅拌扇叶，且转动横架的一侧焊接有转动齿盘。

优选的，所述余热回收罐体的底部一侧螺旋固定有转动电机，且转动电机通过驱动转轴与转动齿盘啮合连接。

优选的，所述均流罩的内部竖直中线上转动连接有转动轴，且转动轴的外侧焊接有螺旋扇叶，所述均流罩的底部均匀开设有出气口。

与现有技术相比，本实用新型提供的一种VOC气体余热利用装置具备以下有益效果：

(1)该VOC气体余热利用装置通过在余热回收管的内侧设有转动横架，且转动横架上等距焊接有搅拌扇叶，可以通过转动电机带动转动横架进行转动，转动横架上的搅拌扇叶对余热回收管外侧的气体进行搅拌，使得气体与余热回收管之间保持流动，加快VOC气体余热回收效率，同时提高了VOC气体余热的回收利用率。

(2)该VOC气体余热利用装置通过设有均流罩，当VOC气体通过VOC气体进气管注入到均流罩中会带动螺旋扇叶进行转动，螺旋扇叶将VOC气体均匀分散在均流罩中，然后通过均流罩底部的出气口均匀排除，使得进入到余热回收罐体内部的VOC气分布更加的均匀。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的余热回收管连接结构示意图；

图3为本实用新型的均流罩内部结构示意图。

图例说明：

1、注气盘；2、余热回收罐体；3、余热回收管；4、转动横架；5、排气盘；6、VOC气体出气管；7、驱动转轴；8、转动电机；9、VOC气体进气管；10、均流罩；11、注气连接管；12、排气连接管；13、转动齿盘；14、搅拌扇叶；15、转动轴；16、螺旋扇叶；17、出气口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种VOC气体余热利用装置，包括注气盘1、余热回收罐体2和排气盘5，余热回收罐体2的内部两侧对称焊接有注气盘1和排气盘5，注气盘1和排气盘5的中心之间转动连接有转动横架4，注气盘1和排气盘5之间位于转动横架4的外侧均匀连接有余热回收管3，余热回收罐体2一端壳体通过VOC气体进气管9连接有均流罩10，余热回收罐体2的另一端壳体上连通有VOC气体出气管6。

注气盘1和排气盘5分别连通有注气连接管11和排气连接管12，其中，注气连接管11和排气连接管12均贯穿与余热回收罐体2并延伸至外侧，注气盘1和排气盘5均为圆盘状结构，且注气盘1和排气盘5的直径相等，而且注气盘1和排气盘5分别于余热回收管3两端连通，转动横架4上等距焊接有搅拌扇叶14，且转动横架4的一侧焊接有转动齿盘13，余热回收罐体2的底部一侧螺旋固定有转动电机8，且转动电机8通过驱动转轴7与转动齿盘13啮合连接，均流罩10的内部竖直中线上转动连接有转动轴15，且转动轴15的外侧焊接有螺旋扇叶16，均流罩10的底部均匀开设有出气口17。

工作时，首先将VOC气体通过VOC气体进气管9注入到均流罩10中，然后带动均流罩10内部的螺旋扇叶16进行转动，在螺旋扇叶16的作用下VOC气体均匀的通过出气口17进入到余热回收罐体2中，然后通过注气连接管11向注气盘1中注入水，水通过注气盘1进入到余热回收管3中，然后通过余热回收管3吸收VOC气体内部的热能，从而实现对VOC气体中的余热进行回收利用，同时余热回收管3吸收VOC气体内部的热能时，转动电机8通过驱动转轴7配合转动齿盘13带动转动横架4进行转动，转动横架4上的搅拌扇叶14对余热回收管3外侧的VOC气体进行搅拌，使得VOC气体与余热回收管3之间保持流动，加快VOC气体余热回收效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种VOC气体余热利用装置，包括注气盘(1)、余热回收罐体(2)和排气盘(5)，其特征在于：所述余热回收罐体(2)的内部两侧对称焊接有注气盘(1)和排气盘(5)，所述注气盘(1)和排气盘(5)的中心之间转动连接有转动横架(4)，所述注气盘(1)和排气盘(5)之间位于转动横架(4)的外侧均匀连接有余热回收管(3)，所述余热回收罐体(2)一端壳体通过VOC气体进气管(9)连接有均流罩(10)，所述余热回收罐体(2)的另一端壳体上连通有VOC气体出气管(6)。

2.根据权利要求1所述的一种VOC气体余热利用装置，其特征在于：所述注气盘(1)和排气盘(5)分别连通有注气连接管(11)和排气连接管(12)，其中，注气连接管(11)和排气连接管(12)均贯穿与余热回收罐体(2)并延伸至外侧。

3.根据权利要求1所述的一种VOC气体余热利用装置，其特征在于：所述注气盘(1)和排气盘(5)均为圆盘状结构，且注气盘(1)和排气盘(5)的直径相等，而且注气盘(1)和排气盘(5)分别于余热回收管(3)两端连通。

4.根据权利要求1所述的一种VOC气体余热利用装置，其特征在于：所述转动横架(4)上等距焊接有搅拌扇叶(14)，且转动横架(4)的一侧焊接有转动齿盘(13)。

5.根据权利要求1所述的一种VOC气体余热利用装置，其特征在于：所述余热回收罐体(2)的底部一侧螺旋固定有转动电机(8)，且转动电机(8)通过驱动转轴(7)与转动齿盘(13)啮合连接。

6.根据权利要求1所述的一种VOC气体余热利用装置，其特征在于：所述均流罩(10)的内部竖直中线上转动连接有转动轴(15)，且转动轴(15)的外侧焊接有螺旋扇叶(16)，所述均流罩(10)的底部均匀开设有出气口(17)。