CN206886698U - 一种生产纳米碳酸钙用旋转喷射碳化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种生产纳米碳酸钙用旋转喷射碳化装置，包括进气管、气泵、搅拌叶片、曝气头、连接管、转筒、刀柄、刮刀叶片、电机、收集管以及连接杆，所述进气管下端安装气泵，所述气泵下端连接转筒，所述转筒外端装配搅拌叶片以及连接管，所述搅拌叶片下端设置曝气头，所述曝气头上端穿过搅拌叶片与连接管相连接，该设计可进行同步运行，所述刀柄下端设置刮刀叶片以及连接杆，所述刮刀叶片设置在连接杆外端，所述连接杆下端安装电机，所述电机上端装配有收集管，该设计可进行自动收集，本实用新型使用方便，便于操作，可同步进行工作，可进行自动刮取，稳定性好，可靠性高。

Description

一种生产纳米碳酸钙用旋转喷射碳化装置

技术领域

本实用新型是一种生产纳米碳酸钙用旋转喷射碳化装置，属于纳米碳酸钙生产技术领域。

背景技术

纳米碳酸钙的生产方法主要为碳化法，碳化技术是用碳化法生产纳米碳酸钙的核心技术，不同的设备和工艺所生产的纳米碳酸钙的品质千差万别。碳酸钙粒度分布、粒径大小、比表面积、吸油值、孔体容等各项指标好不好，很大程度上取决于碳化设备的好坏。碳化装置是整个工艺的关键设备，其结构直接影响纳米碳酸钙产品的质量。

现有的生产纳米碳酸钙的装置在进行生产时，通常是直接将二氧化碳投入到氢氧化钙浆料内，然后在使用电机带动搅拌叶片进行搅拌，从而导致二氧化碳的投入和搅拌无法同时进行，从而降低了融合效率，降低了生产效果，现有的纳米碳酸钙在进行生产完成后，通常是进行人工刮取碳酸钙，不仅加大了人员的工作量，同时刮取效率较低，导致无法对碳酸钙进行完全收集。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种生产纳米碳酸钙用旋转喷射碳化装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型使用方便，便于操作，可同步进行工作，可进行自动刮取，稳定性好，可靠性高。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种生产纳米碳酸钙用旋转喷射碳化装置，包括旋转喷射机构、罐体以及收集机构，所述旋转喷射机构下侧安装收集机构，所述旋转喷射机构以及收集机构均安装在罐体上，所述旋转喷射机构包括进气管、气泵、搅拌叶片、曝气头、连接管以及转筒，所述进气管下端安装气泵，所述气泵下端连接转筒，所述转筒外端装配搅拌叶片以及连接管，所述连接管设置在搅拌叶片内，所述搅拌叶片下端设置曝气头，所述曝气头上端穿过搅拌叶片与连接管相连接，所述气泵设置在罐体上端，所述搅拌叶片、曝气头以及转筒均装配在罐体内，所述气泵下端穿过罐体与转筒相连接，所述收集机构包括刀柄、刮刀叶片、电机、收集管以及连接杆，所述刀柄下端设置刮刀叶片以及连接杆，所述刮刀叶片设置在连接杆外端，所述刮刀叶片装配在罐体内部底端，所述连接杆下端安装电机，所述电机设置在罐体下侧，所述连接杆下端穿过罐体与电机相连接，所述电机上端装配有收集管，所述收集管装配在罐体下端，所述刀柄以及连接杆均设置在罐体内。

进一步地，所述搅拌叶片以及连接管均设有两个，所述搅拌叶片对称装配在转筒左右两端，所述曝气头设有至少两个，至少两个所述曝气头等距装配在连接管下端，所述刮刀叶片以及收集管均设有两个，所述刮刀叶片对称安装在罐体内部底端。

进一步地，所述罐体下端加工有出料口，所述罐体右端加工有出液口，且出液口右端安装有出液管，且出液管右端装配有密封盖。

进一步地，所述收集管上安装有开关阀。

进一步地，所述进气管上端装配有二氧化碳箱。

进一步地，所述电机通过固定杆与罐体相连接。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种生产纳米碳酸钙用旋转喷射碳化装置，本实用新型通过添加进气管、气泵、搅拌叶片、曝气头、连接管以及转筒，该设计可同时带动搅拌叶片转动以及投入二氧化碳，同时减少了电机的使用，降低了资源的浪费，同时也提高了融合效果，解决了现有的生产纳米碳酸钙的装置在进行生产时，二氧化碳的投入和搅拌无法同时进行，从而降低了融合效率，降低了生产效果的问题。

本实用新型通过添加刀柄、刮刀叶片、电机、收集管以及连接杆，该设计可进行自动刮取碳酸钙，降低了人员的工作量，同时刮取效果较高，提高了收集效率，解决了现有的纳米碳酸钙在进行生产完成后，通常是进行人工刮取碳酸钙，不仅加大了人员的工作量，同时刮取效率较低，导致无法对碳酸钙进行完全收集的问题。

因添加出料口，该设计便于碳酸钙的离开，因添加出液口、出液管以及密封盖，该设计便于排出氢氧化钙浆料，因添加开关阀，该设计可控制碳酸钙的流动，因添加二氧化碳箱，该设计便于吸取二氧化碳，本实用新型使用方便，便于操作，可同步进行工作，可进行自动刮取，稳定性好，可靠性高。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种生产纳米碳酸钙用旋转喷射碳化装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种生产纳米碳酸钙用旋转喷射碳化装置中旋转喷设机构的示意图；

图3为本实用新型一种生产纳米碳酸钙用旋转喷射碳化装置中收集机构的示意图；

图中：1-旋转喷射机构、2-罐体、3-收集机构、11-进气管、12-气泵、13-搅拌叶片、14-曝气头、15-连接管、16-转筒、31-刀柄、32-刮刀叶片、33-电机、34-收集管、35-连接杆。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种生产纳米碳酸钙用旋转喷射碳化装置，包括旋转喷射机构1、罐体2以及收集机构3，旋转喷射机构1下侧安装收集机构3，旋转喷射机构1以及收集机构3均安装在罐体2上。

旋转喷射机构1包括进气管11、气泵12、搅拌叶片13、曝气头14、连接管15以及转筒16，进气管11下端安装气泵12，气泵12下端连接转筒16，转筒16外端装配搅拌叶片13以及连接管15，连接管15设置在搅拌叶片13内，搅拌叶片13下端设置曝气头14，曝气头14上端穿过搅拌叶片13与连接管15相连接，气泵12设置在罐体2上端，搅拌叶片13、曝气头14以及转筒16均装配在罐体2内，气泵12下端穿过罐体2与转筒16相连接，该设计可进行同步运行。

收集机构3包括刀柄31、刮刀叶片32、电机33、收集管34以及连接杆35，刀柄31下端设置刮刀叶片32以及连接杆35，刮刀叶片32设置在连接杆35外端，刮刀叶片32装配在罐体2内部底端，连接杆35下端安装电机33，电机33设置在罐体2下侧，连接杆35下端穿过罐体2与电机33相连接，电机33上端装配有收集管34，收集管34装配在罐体2下端，刀柄31以及连接杆35均设置在罐体2内，该设计可进行自动收集。

搅拌叶片13以及连接管15均设有两个，搅拌叶片13对称装配在转筒16左右两端，曝气头14设有至少两个，至少两个曝气头14等距装配在连接管15下端，刮刀叶片32以及收集管34均设有两个，刮刀叶片32对称安装在罐体2内部底端，罐体2下端加工有出料口，罐体2右端加工有出液口，且出液口右端安装有出液管，且出液管右端装配有密封盖，收集管34上安装有开关阀，进气管11上端装配有二氧化碳箱，电机33通过固定杆与罐体2相连接。

具体实施方式：在进行使用时，首先使用人员对本实用新型进行检查，检查是否存在缺陷，如果存在缺陷的话就无法进行使用了，此时需要通知维修人员进行维修，如果不存在问题的话就可以进行使用，使用时，使用人员启动气泵12，气泵12工作对二氧化碳箱内的二氧化碳进行抽取，然后二氧化碳进入进气管11内，然后二氧化碳离开进气管11进入转筒16内，然后二氧化碳离开转筒16进入连接管15内，然后再进入曝气头14内，然后二氧化碳从曝气头14内喷出，然后二氧化碳进入氢氧化钙浆料内，同时二氧化碳进入转筒16内并带动转筒16转动，转筒16转动带动搅拌叶片13转动，搅拌叶片13转动带动曝气头14转动，实现对氢氧化钙浆料进行搅拌，该设计可进行同步运行。

当碳酸钙生产出来时，使用人员先打开密封盖，实现将氢氧化钙浆料离开罐体2，并通过出液管排出，然后使用人员打开开关阀，同时使用人员启动电机33，电机33工作带动连接杆35转动，连接杆35转动带动刀柄31转动，刀柄31转动带动刮刀叶片32转动，刮刀叶片32转动实现对碳酸钙进行刮取，然后碳酸钙在刮刀叶片32的作用下通过出料口离开罐体2，然后进入收集管34内，该设计可自动刮取碳酸钙。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种生产纳米碳酸钙用旋转喷射碳化装置，包括旋转喷射机构(1)、罐体(2)以及收集机构(3)，其特征在于：所述旋转喷射机构(1)下侧安装收集机构(3)，所述旋转喷射机构(1)以及收集机构(3)均安装在罐体(2)上；

所述旋转喷射机构(1)包括进气管(11)、气泵(12)、搅拌叶片(13)、曝气头(14)、连接管(15)以及转筒(16)，所述进气管(11)下端安装气泵(12)，所述气泵(12)下端连接转筒(16)，所述转筒(16)外端装配搅拌叶片(13)以及连接管(15)，所述连接管(15)设置在搅拌叶片(13)内，所述搅拌叶片(13)下端设置曝气头(14)，所述曝气头(14)上端穿过搅拌叶片(13)与连接管(15)相连接，所述气泵(12)设置在罐体(2)上端，所述搅拌叶片(13)、曝气头(14)以及转筒(16)均装配在罐体(2)内，所述气泵(12)下端穿过罐体(2)与转筒(16)相连接；

所述收集机构(3)包括刀柄(31)、刮刀叶片(32)、电机(33)、收集管(34)以及连接杆(35)，所述刀柄(31)下端设置刮刀叶片(32)以及连接杆(35)，所述刮刀叶片(32)设置在连接杆(35)外端，所述刮刀叶片(32)装配在罐体(2)内部底端，所述连接杆(35)下端安装电机(33)，所述电机(33)设置在罐体(2)下侧，所述连接杆(35)下端穿过罐体(2)与电机(33)相连接，所述电机(33)上端装配有收集管(34)，所述收集管(34)装配在罐体(2)下端，所述刀柄(31)以及连接杆(35)均设置在罐体(2)内。

2.根据权利要求1所述的一种生产纳米碳酸钙用旋转喷射碳化装置，其特征在于：所述搅拌叶片(13)以及连接管(15)均设有两个，所述搅拌叶片(13)对称装配在转筒(16)左右两端，所述曝气头(14)设有至少两个，至少两个所述曝气头(14)等距装配在连接管(15)下端，所述刮刀叶片(32)以及收集管(34)均设有两个，所述刮刀叶片(32)对称安装在罐体(2)内部底端。

3.根据权利要求1所述的一种生产纳米碳酸钙用旋转喷射碳化装置，其特征在于：所述罐体(2)下端加工有出料口，所述罐体(2)右端加工有出液口，且出液口右端安装有出液管，且出液管右端装配有密封盖。

4.根据权利要求1所述的一种生产纳米碳酸钙用旋转喷射碳化装置，其特征在于：所述收集管(34)上安装有开关阀。

5.根据权利要求1所述的一种生产纳米碳酸钙用旋转喷射碳化装置，其特征在于：所述进气管(11)上端装配有二氧化碳箱。

6.根据权利要求1所述的一种生产纳米碳酸钙用旋转喷射碳化装置，其特征在于：所述电机(33)通过固定杆与罐体(2)相连接。