CN216856302U - 一种雾化式尾气高效清洗脱硫装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种雾化式尾气高效清洗脱硫装置，涉及脱硫装置技术领域，包括处理罐，所述处理罐的下端外表面设置有支撑杆，所述支撑杆的下端外表面设置有支撑底板，所述支撑底板的下端外表面设置有自锁万向轮，所述处理罐的外壁设置有排气管，所述处理罐的两侧外表面对称设置有两组分流管，每组所述分流管的上端外表面均设置有一组雾化气注入管。本实用新型的一种雾化式尾气高效清洗脱硫装置，设置的搅拌电机与活动盖，用于将注入处理罐内部的尾气进行分流排入，以提高处理气与尾气的混合效率，设置的雾化气注入管与分流管，方便将处理气分流注入到处理罐的内部，以提高处理气与尾气的混合效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及脱硫装置技术领域，特别涉及一种雾化式尾气高效清洗脱硫装置。
背景技术
随着科学技术的发展，一座座工厂崛起，日常生产中会排出一定的含硫气体，马路上的汽车在行驶过程中排出的尾气也含有一定量的硫，这些尾气排入空气中与雨水结合进而形成酸雨，酸雨的危害对庄稼的影响最为厉害，庄稼的生长又会影响到人们的日常生活，为了处理含硫尾气，需要用到多种多样的脱硫装置，雾化式脱硫是处理装置的一种脱硫技术。
现有的雾化式脱硫装置在安装使用时，处理气与待处理气的混合效率较低，脱硫效果不是很明显，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为了解决现有技术的不足，我们提出一种雾化式尾气高效清洗脱硫装置。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种雾化式尾气高效清洗脱硫装置，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种雾化式尾气高效清洗脱硫装置,包括处理罐，所述处理罐的下端外表面设置有支撑杆，所述支撑杆的下端外表面设置有支撑底板，所述支撑底板的下端外表面设置有自锁万向轮，所述处理罐的外壁设置有排气管，所述处理罐的两侧外表面对称设置有两组分流管，每组所述分流管的上端外表面均设置有一组雾化气注入管，所述处理罐的上端外表面对称设置有两组支撑架杆，两组所述支撑架杆之间设置有固定环，所述固定环的内壁设置有搅拌电机，所述搅拌电机与固定环之间设置有固定螺丝，所述搅拌电机的下端外表面设置有活动盖。
优选的，所述活动盖的上端外表面设置有尾气注入管，所述活动盖的下端外表面设置有分流空心管。
优选的，所述固定螺丝与固定环之间设置有连接螺纹，所述固定螺丝的外壁通过连接螺纹与固定环的内壁可拆卸连接。
优选的，所述分流管与处理罐之间设置有安装孔，所述分流管的一侧外表面通过安装孔与处理罐的一侧外表面可拆卸连接。
优选的，所述分流空心管与活动盖之间设置有固定件，所述分流空心管的上端外表面通过固定件与活动盖的下端外表面固定连接。
优选的，所述支撑架杆与处理罐之间设置有固定螺丝，所述支撑架杆的下端外表面通过固定螺丝与处理罐的上端外表面可拆卸连接。
有益效果
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1、本实用新型中，通过设置的搅拌电机与活动盖，用于将注入处理罐内部的尾气进行分流排入，以提高处理气与尾气的混合效率，待处理的尾气通过尾气注入管注入，然后通过分流空心管进行分流，为了提高尾气在处理罐内部的活动性，这里在注入的时候启动搅拌电机，带动活动盖旋转，这样尾气在注入的时候通过分流空心管排出的时候会在处理罐内部旋转进入，这样便提高了尾气在处理罐内部的活动性，从而间接提高了尾气与处理气的混合程度，提高了反应效率，使得尾气处理效果达到更大化。
2、本实用新型中，通过设置的雾化气注入管与分流管，方便将处理气分流注入到处理罐的内部，以提高处理气与尾气的混合效率，待注入的处理气通过雾化气注入管注入，在经过分流管的时候分流成两组，然后进入到处理罐的内部，这样单流尾气分流成两股，间接提高了混合效率，进一步将尾气的处理效果提高。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型的搅拌电机与分流空心管的结构示意图；
图3是本实用新型的雾化气注入管与分流管的结构示意图。
图中：1、处理罐；2、活动盖；3、雾化气注入管；4、分流管；5、支撑底板；6、排气管；7、支撑杆；8、自锁万向轮；9、尾气注入管；10、固定环；11、搅拌电机；12、固定螺丝；13、支撑架杆；14、分流空心管。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-3所示，一种雾化式尾气高效清洗脱硫装置，包括处理罐1，处理罐1的下端外表面设置有支撑杆7，支撑杆7的下端外表面设置有支撑底板5，支撑底板5的下端外表面设置有自锁万向轮8，处理罐1的外壁设置有排气管6，处理罐1的两侧外表面对称设置有两组分流管4，每组分流管4的上端外表面均设置有一组雾化气注入管3，处理罐1的上端外表面对称设置有两组支撑架杆13，两组支撑架杆13之间设置有固定环10，固定环10的内壁设置有搅拌电机11，搅拌电机11与固定环10之间设置有固定螺丝12，搅拌电机11的下端外表面设置有活动盖2。
活动盖2的上端外表面设置有尾气注入管9，活动盖2的下端外表面设置有分流空心管14。
固定螺丝12与固定环10之间设置有连接螺纹，固定螺丝12的外壁通过连接螺纹与固定环10的内壁可拆卸连接。
分流管4与处理罐1之间设置有安装孔，分流管4的一侧外表面通过安装孔与处理罐1的一侧外表面可拆卸连接。
分流空心管14与活动盖2之间设置有固定件，分流空心管14的上端外表面通过固定件与活动盖2的下端外表面固定连接。
支撑架杆13与处理罐1之间设置有固定螺丝，支撑架杆13的下端外表面通过固定螺丝与处理罐1的上端外表面可拆卸连接。
具体实施例一：设置的固定环10用于将搅拌电机11架设在活动盖2的顶端。
具体实施例二：设置的支撑架杆13用于通过固定环10将搅拌电机11架起。
需要说明的是，本实用新型为一种雾化式尾气高效清洗脱硫装置，使用时，设置的搅拌电机11与活动盖2，用于将注入处理罐1内部的尾气进行分流排入，以提高处理气与尾气的混合效率，待处理的尾气通过尾气注入管9注入，然后通过分流空心管14进行分流，为了提高尾气在处理罐1内部的活动性，这里在注入的时候启动搅拌电机11，带动活动盖2旋转，这样尾气在注入的时候通过分流空心管14排出的时候会在处理罐1内部旋转进入，这样便提高了尾气在处理罐1内部的活动性，从而间接提高了尾气与处理气的混合程度，提高了反应效率，使得尾气处理效果达到更大化；设置的雾化气注入管3与分流管4，方便将处理气分流注入到处理罐1的内部，以提高处理气与尾气的混合效率，待注入的处理气通过雾化气注入管3注入，在经过分流管4的时候分流成两组，然后进入到处理罐1的内部，这样单流尾气分流成两股，间接提高了混合效率，进一步将尾气的处理效果提高。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种雾化式尾气高效清洗脱硫装置，包括处理罐(1)，其特征在于：所述处理罐(1)的下端外表面设置有支撑杆(7)，所述支撑杆(7)的下端外表面设置有支撑底板(5)，所述支撑底板(5)的下端外表面设置有自锁万向轮(8)，所述处理罐(1)的外壁设置有排气管(6)，所述处理罐(1)的两侧外表面对称设置有两组分流管(4)，每组所述分流管(4)的上端外表面均设置有一组雾化气注入管(3)，所述处理罐(1)的上端外表面对称设置有两组支撑架杆(13)，两组所述支撑架杆(13)之间设置有固定环(10)，所述固定环(10)的内壁设置有搅拌电机(11)，所述搅拌电机(11)与固定环(10)之间设置有固定螺丝(12)，所述搅拌电机(11)的下端外表面设置有活动盖(2)。
2.根据权利要求1所述的一种雾化式尾气高效清洗脱硫装置，其特征在于：所述活动盖(2)的上端外表面设置有尾气注入管(9)，所述活动盖(2)的下端外表面设置有分流空心管(14)。
3.根据权利要求1所述的一种雾化式尾气高效清洗脱硫装置，其特征在于：所述固定螺丝(12)与固定环(10)之间设置有连接螺纹，所述固定螺丝(12)的外壁通过连接螺纹与固定环(10)的内壁可拆卸连接。
4.根据权利要求1所述的一种雾化式尾气高效清洗脱硫装置，其特征在于：所述分流管(4)与处理罐(1)之间设置有安装孔，所述分流管(4)的一侧外表面通过安装孔与处理罐(1)的一侧外表面可拆卸连接。
5.根据权利要求2所述的一种雾化式尾气高效清洗脱硫装置，其特征在于：所述分流空心管(14)与活动盖(2)之间设置有固定件，所述分流空心管(14)的上端外表面通过固定件与活动盖(2)的下端外表面固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种雾化式尾气高效清洗脱硫装置，其特征在于：所述支撑架杆(13)与处理罐(1)之间设置有固定螺丝，所述支撑架杆(13)的下端外表面通过固定螺丝与处理罐(1)的上端外表面可拆卸连接。
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