CN206768182U - 一种热处理吊具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种热处理吊具，涉及热处理设备技术领域。本实用新型包括吊杆和吊臂组,吊杆顶端固定有吊耳，吊臂组由以吊杆为中心起点，呈辐射状沿吊杆的径向设置的若干吊臂组成，吊臂的上表面开设条形凹槽，条形凹槽的槽体底壁为网状的镂空结构。本实用新型结构简单、安全可靠，经久耐用，可满足不同尺寸的工件同时进行热处理，提高热处理效率。

Description

一种热处理吊具

技术领域

本实用新型涉及热处理设备技术领域，尤其是一种热处理吊具。

背景技术

热处理是指工件在固态下，通过加热、保温和冷却的手段，改变材料表面或内部的化学成分与组织，获得所需性能的一种金属热加工工艺。对于常规的热处理，待热处理的工件常被堆积放于热处理加热炉内，工件之间相互接触，相互接触的部分造成相互遮挡，工件上被遮挡的部分往往使得工件温度内外不均匀，影响热处理质量。现有技术中为了一次性热处理多个工件，通常都是将成批的工件放置在吊架上，将整个吊架及吊架上的工件放置到热处理炉中。而常用的放置方式均是将工件堆放或者捆扎在支架上，工件之间相互接触、遮挡，影响热处理质量。

另一方面，虽然现有技术中的部分吊架能够解决工件之间相互遮挡，影响热处理质量的技术问题，但是仍然存在吊架放置工件的形式单一，仅能满足单一尺寸工件的放置，热处理效率低的问题。

实用新型内容

针对上述问题和缺陷，本实用新型的目的是提供一种热处理吊架。本实用新型可靠性高、实用性强，能够有效解决上述背景技术中存在的问题。

为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

本实用新型的一种热处理吊具，包括吊杆和吊臂组,吊杆顶端固定有吊耳，所述吊臂组由以吊杆为中心起点，呈辐射状沿所述吊杆的径向设置的若干吊臂组成，所述吊臂的上表面开设条形凹槽，所述条形凹槽的槽体底壁为网状的镂空结构。

进一步地，还包括固定弹簧，所述条形凹槽的槽体内两端端面均固定连接所述固定弹簧的固定端。

进一步地，还包括工件夹板，所述工件夹板的侧壁与固定弹簧的活动端固定连接，使工件夹板和固定弹簧均置于条形凹槽内；且所述工件夹板的底面与条形凹槽的槽体底壁形状相适配。

进一步地，所述固定弹簧为耐高温不锈钢压簧。

进一步地，所述吊臂上表面一体成型开设条形凹槽，且吊臂为ZGCr25Ni20铸件。

进一步地，在所述吊杆的轴向方向上设置至少三层所述吊臂组。

进一步地，所述吊臂组以吊杆为中心起点，呈辐射状沿吊杆的径向延伸设置的吊臂的数量为4-6个。

进一步地，所述吊臂组的每根吊臂的端部均固定设置吊环。

本实用新型的热处理吊具，结构简单、安全可靠、经久耐用，在吊臂上开设条形凹槽，可将工件直接放置在凹槽内，并将凹槽底壁设置为网状的镂空结构，不仅使工件安全稳定，而且不会影响工件的热处理质量。另一方面，在条形凹槽内设置固定弹簧，可将工件在条形凹槽内进一步固定，保证了吊具的安全性。另外，固定弹簧的设置，也可满足不同尺寸的工件同时进行热处理，提高热处理效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的热处理吊具的剖视结构示意图；

图2是本实用新型的热处理吊具的吊臂组结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

根据图1-2所示，说明本实用新型的热处理吊具的一种实施方式。

本实用新型的一种热处理吊具，包括吊杆2和吊臂组03,如图2所示，吊杆2顶端固定有吊耳1，吊臂组03由以吊杆2为中心起点，呈辐射状沿上述吊杆2的径向设置的若干吊臂3组成，在吊臂3的上表面开设条形凹槽，且条形凹槽的槽体底壁为网状的镂空结构，如图2所示；优选的结构为吊臂3上表面一体成型开设条形凹槽，吊臂3为ZGCr25Ni20铸件，吊杆2为06Cr19Ni10钢棒，这样可将工件直接放入凹槽内，起到稳固工件的作用，不会发生工件滑动，而且槽体底壁的网状镂空结构，不会影响工件的热处理质量。吊臂3和吊杆2均选用耐热钢铸件，造价低，经久耐用。

本实用新型还包括固定弹簧4，在上述条形凹槽的槽体内两端端面均固定连接固定弹簧4的固定端，如图1所示；可采用焊接的方式在槽体内两端分别设置固定弹簧4，在固定弹簧4的活动端以同样焊接的方式固定设置工件夹板5；上述工件夹板5的侧壁与固定弹簧4的活动端固定连接，并使工件夹板5和固定弹簧4均置于条形凹槽内；且工件夹板5的底面与条形凹槽的槽体底壁形状相适配。在槽体两端的固定弹簧4上均设置工件夹板5，可将工件夹在两块工件夹板5之间，将工件进一步固定，并且可适用于不同尺寸的工件同时进行热处理。工件夹板5将固定弹簧4的弹力分散，进一步保证了工件的稳定性，提高了吊具的安全可靠性。工件夹板5的底面与条形凹槽的槽体底壁形状相适配，可满足工件夹板5稳定合适的放置在槽体内。条形凹槽的槽体形状可根据具体工件的形状需求具体设置。

上述固定弹簧4优选为耐高温不锈钢压簧，可满足热处理的高温环境；耐高温不锈钢压簧的长度根据条形凹槽的长度以及工件的尺寸具体设置。

在上述吊杆2的轴向方向上设置至少三层吊臂组03；且上述吊臂组03以吊杆2为中心起点，呈辐射状沿吊杆2的径向延伸设置的吊臂3的数量为4-6个；可同时满足多个工件进行热处理，不会产生工件之间相互接触、遮挡，影响热处理质量的问题。

本实用新型的上述吊臂组03的每根吊臂3的端部均固定设置吊环6，吊环6可与吊臂3一体成型设置。设置吊环6，在使用吊具时，可用钢丝并联起吊多个吊环6和吊耳1后，再吊起钢丝绳进行吊运，能够分散受力点，使吊运的安全系数更高；再将整个吊具整体吊至热处理炉中进行热处理，热处理完毕后，可采用同样的吊运方法将吊具从热处理炉中吊出。

本实用新型的热处理吊具属于中低温热处理吊具，适用于800℃以下的热处理温度需求。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种热处理吊具，包括吊杆和吊臂组,吊杆顶端固定有吊耳，所述吊臂组由以吊杆为中心起点，呈辐射状沿所述吊杆的径向设置的若干吊臂组成，其特征在于：所述吊臂的上表面开设条形凹槽，所述条形凹槽的槽体底壁为网状的镂空结构。

2.根据权利要求1所述的一种热处理吊具，其特征在于：还包括固定弹簧，所述条形凹槽的槽体内两端端面均固定连接所述固定弹簧的固定端。

3.根据权利要求2所述的一种热处理吊具，其特征在于：还包括工件夹板，所述工件夹板的侧壁与固定弹簧的活动端固定连接，使工件夹板和固定弹簧均置于条形凹槽内；且所述工件夹板的底面与条形凹槽的槽体底壁形状相适配。

4.根据权利要求2或者3所述的一种热处理吊具，其特征在于：所述固定弹簧为耐高温不锈钢压簧。

5.根据权利要求1、2或3所述的一种热处理吊具，其特征在于：所述吊臂上表面一体成型开设条形凹槽，且吊臂为ZGCr25Ni20铸件。

6.根据权利要求1、2或3所述的一种热处理吊具，其特征在于：在所述吊杆的轴向方向上设置至少三层所述吊臂组。

7.根据权利要求1、2或3所述的一种热处理吊具，其特征在于：所述吊臂组以吊杆为中心起点，呈辐射状沿吊杆的径向延伸设置的吊臂的数量为4-6个。

8.根据权利要求1、2或3所述的一种热处理吊具，其特征在于：所述吊臂组的每根吊臂的端部均固定设置吊环。