CN206118055U - 圆筒形加热板 - Google Patents

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武晔辉
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Abstract

一种圆筒形加热板;所述圆筒形加热板由两个半圆形的加热板拼接而成,每个所述半圆形加热板均包括高强度合金层、碳纤维发热丝层、阻燃导热层及耐热保温层;所述圆筒形加热板由内向外依次为高强度合金层、碳纤维发热丝层、阻燃导热层及耐热保温层;或者是由内向外依次为耐热保温层、阻燃导热层、碳纤维发热丝层及高强度合金层。本实用新型中,将加热板设计成半圆形,两个半圆形的加热板拼接成一个圆筒形结构,可用于圆筒形板材的加热;适应不同板材加热的需求。采用两个半圆形加热板拼接而成,结构简单,方便存放,且组装方便。在圆筒形加热板的两端设置黏贴固定层,可根据需要加热板材的长度去拼接圆筒形加热板的长度,适应靶材的需要。

Description

圆筒形加热板
技术领域
本实用新型属于板材加热装置技术领域,涉及一种圆筒形加热板。
背景技术
现有的加热方式主要有两种,一种是将电阻丝放置到侧面开了孔的绝缘陶瓷板中,在陶瓷板上再放置导热铝板。另一种是在绝缘陶瓷板上面放电阻丝,在其上面放置导热石墨板和铝板。无论哪种方式,从电阻丝出来的热量都是先传导到空气里面,再经过陶瓷板或导热石墨板再传给导热板,热量经过多层介质传导造成了过大的热量损失。特别是对一些圆形靶材进行加热时,因形状不匹配,加热不均匀,且没有考虑到大型靶材制造时数个靶材对接。
因此,如何解决上述问题,是本领域技术人员要研究的内容。
发明内容
为克服上述现有技术中的不足,本实用新型目的在于提供一种圆筒形加热板。
为实现上述目的及其他相关目的,本实用新型提供一种圆筒形加热板;所述圆筒形加热板由两个半圆形的加热板拼接而成,每个所述半圆形加热板均包括高强度合金层、碳纤维发热丝层、阻燃导热层及耐热保温层;所述圆筒形加热板由内向外依次为高强度合金层、碳纤维发热丝层、阻燃导热层及耐热保温层;或者是由内向外依次为耐热保温层、阻燃导热层、碳纤维发热丝层及高强度合金层。
上述技术方案中,相关内容解释如下:
1、上述方案中,所述圆筒形加热板由内向外依次为高强度合金层、碳纤维发热丝层、阻燃导热层及耐热保温层。
2、上述方案中,所述圆筒形加热板由内向外依为耐热保温层、阻燃导热层、碳纤维发热丝层及高强度合金层。
3、上述方案中,所述两个半圆形的拼接面上分别设有黏贴固定层。
4、上述方案中,所述圆筒形加热板的两端部分别设有黏贴固定层;使得所述圆筒形加热板沿长度方向上延伸拼接。
5、上述方案中,所述碳纤维发热丝层包括多组碳纤维丝、电源线及温控器。
6、上述方案中,所述碳纤维发热丝层由多组碳纤维丝呈波浪状排列在所述阻燃导热层上。
由于上述技术方案运用,本实用新型与现有技术相比具有的优点是:
1、本实用新型中,将加热板设计成半圆形,两个半圆形的加热板拼接成一个圆筒形结构,可用于圆筒形板材的加热;且圆筒形加热板的碳纤维发热丝层可根据加热方式需要设计在圆筒形加热板的外缘面或内缘面;适应不同板材加热的需求。采用两个半圆形加热板拼接而成,结构简单,方便存放,且组装方便。
2、本实用新型中,在圆筒形加热板的两端设置黏贴固定层,可根据需要加热板材的长度去拼接圆筒形加热板的长度,适应靶材的需要。
附图说明
图1为本实用新型碳纤维发热丝层位于外缘的结构示意图;
图2为本实用新型碳纤维发热丝层位于内缘的结构示意图。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
请参阅图1和图2。须知,本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时,本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本实用新型可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本实用新型可实施的范畴。
如图1和图2所示,一种圆筒形加热板;所述圆筒形加热板由两个半圆形的加热板拼接而成,每个所述半圆形加热板均包括高强度合金层1、碳纤维发热丝层2、阻燃导热层3及耐热保温层4;所述圆筒形加热板由内向外依次为高强度合金层1、碳纤维发热丝层2、阻燃导热层3及耐热保温层4;或者是由内向外依次为耐热保温层4、阻燃导热层3、碳纤维发热丝层2及高强度合金层1。
如图1所示,所述圆筒形加热板中,每个半圆形的加热板结构由内向外依次为高强度合金层1、碳纤维发热丝层2、阻燃导热层3及耐热保温层4。
如图2所示,所述圆筒形加热板中,每个半圆形的加热板结构由内向外依为耐热保温层4、阻燃导热层3、碳纤维发热丝层2及高强度合金层1。
所述两个半圆形的拼接面上分别设有黏贴固定层(图中未示出)。
所述圆筒形加热板的两端部分别设有黏贴固定层(图中未示出);使得所述圆筒形加热板沿长度方向上延伸拼接。
所述碳纤维发热丝层2包括多组碳纤维丝21、电源线22及温控器23。
所述碳纤维发热丝层2由多组碳纤维丝21呈波浪状排列在所述阻燃导热层3上。
本实用新型将加热板设计成半圆形,两个半圆形的加热板拼接成一个圆筒形结构,可用于圆筒形板材的加热;且圆筒形加热板的碳纤维发热丝层可根据加热方式需要设计在圆筒形加热板的外缘面或内缘面;适应不同板材加热的需求。采用两个半圆形加热板拼接而成,结构简单,方便存放,且组装方便。在圆筒形加热板的两端设置黏贴固定层,可根据需要加热板材的长度去拼接圆筒形加热板的长度,适应靶材的需要。
上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效,而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下,对上述实施例进行修饰或改变。因此,举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变,仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (7)

1.一种圆筒形加热板;其特征在于:所述圆筒形加热板由两个半圆形的加热板拼接而成,每个所述半圆形加热板均包括高强度合金层、碳纤维发热丝层、阻燃导热层及耐热保温层;所述圆筒形加热板由内向外依次为高强度合金层、碳纤维发热丝层、阻燃导热层及耐热保温层;或者是由内向外依次为耐热保温层、阻燃导热层、碳纤维发热丝层及高强度合金层。
2.根据权利要求 1所述的圆筒形加热板,其特征在于:所述圆筒形加热板由内向外依次为高强度合金层、碳纤维发热丝层、阻燃导热层及耐热保温层。
3.根据权利要求 1所述的圆筒形加热板,其特征在于:所述圆筒形加热板由内向外依为耐热保温层、阻燃导热层、碳纤维发热丝层及高强度合金层。
4.根据权利要求 1所述的圆筒形加热板,其特征在于:所述两个半圆形的拼接面上分别设有黏贴固定层。
5.根据权利要求1所述的圆筒形加热板,其特征在于:所述圆筒形加热板的两端部分别设有黏贴固定层;使得所述圆筒形加热板沿长度方向上延伸拼接。
6.根据权利要求1所述的圆筒形加热板,其特征在于:所述碳纤维发热丝层包括多组碳纤维丝、电源线及温控器。
7.根据权利要求1所述的圆筒形加热板,其特征在于: 所述碳纤维发热丝层由多组碳纤维丝呈波浪状排列在所述阻燃导热层上。
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CN109066557A (zh) * 2018-08-31 2018-12-21 国网北京市电力公司 线路保护结构

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