CN205653486U - 热处理工件用吊架 - Google Patents
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Abstract
本专利涉及热处理工具领域,公开了一种热处理工件用吊架,包括吊杆,吊杆顶端固定有吊耳,吊杆底部固定有放射状的支座,吊杆顶部固定有若干第二支杆,第二支杆的数量与第一支杆的数量相等,每根第二支杆均位于一根第一支杆的正上方且保持平行;第一支杆上套有第一滑筒,第一滑筒滑动连接在第一支杆上,第二支杆上套有第二滑筒,第二滑筒滑动连接在第二支杆上,第一滑筒与第二滑筒之间固定 有滑杆,滑杆上固定有第一挡块,吊杆上固定有与第二挡块相对应的第二挡块;所述第一滑筒上设有销,第一支杆上开有与销对应的销孔。本专利意在提供一种热处理工件用吊架,以避免工件之间在热处理的过程中相互接触,影响热处理质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及热处理工具领域,尤其涉及一种热处理工件用吊架。
背景技术
热处理是指金属材料在固态下,通过加热、保温和冷却的手段,改变材料表面或内部的化学成分与组织,获得所需性能的一种金属热加工工艺。
对于常规的热处理,待热处理的工件常被堆积放于热处理加热炉内,工件之间相互接触,相互接触的部分造成相互遮挡,工件上被遮挡的部分往往使得工件温度内外不均匀,影响热处理质量,而对于一些异形工件,堆积在一起热处理,工件之间相互挤压,会引起工件变形;对于化学热处理,需要处理的工件工作表面之间一般也不允许相互接触,避免工件待热处理表面被遮挡造成而影响化学热处理质量。
现有技术中为了一次性热处理多个工件,通常都是将成批的工件放置在吊架上,将整个吊架及吊架上的工件放置到热处理炉中。而常用的放置方式均是将工件堆放或者捆扎在支架上,工件之间相互接触、遮挡,影响热处理质量。
实用新型内容
本实用新型意在提供一种热处理工件用吊架,以避免工件之间在热处理的过程中相互接触,影响热处理质量。
本方案中的热处理工件用吊架,包括吊杆,吊杆顶端固定有吊耳,吊杆底部固定有支座,支座由若干根第一支杆组成,所有第一支杆的一端固定在吊杆上,所有第一支杆呈放射状,吊杆顶部固定有若干第二支杆,第二支杆的数量与第一支杆的数量相等,每根第二支杆均位于一根第一支杆的正上方且保持平行;第一支杆上套有第一滑筒,第一滑筒滑动连接在第一支杆上,第二支杆上套有第二滑筒,第二滑筒滑动连接在第二支杆上,第一滑筒与第二滑筒之间固定
有滑杆,滑杆上固定有第一挡块,吊杆上固定有与第一挡块相对应的第二挡块;所述第一滑筒上设有销,第一支杆上开有与销对应的销孔。
本方案的技术原理及有益效果为:滑动第一滑筒和第二滑筒使滑杆平移,以调节第一挡块和第二挡块之间的距离,每一块第一挡块与一块第二挡块相对应,每对相对应的第一挡块和第二挡块等高,将工件放置在一对相对应的第一挡块和第二挡块上,继续平移滑杆使吊杆和滑杆将工件夹住后,将第一滑筒上的销插入第一支杆上的销孔中,防止第一滑筒的滑动,工件即被稳定地放置在吊架上。
每一对相对应的第一挡块和第二挡块之间都可以放置工件,并且工件之间通过挡块进行分隔,工件之间不会发生接触,进而保证每个工件的热处理质量。同时,由于滑杆与吊杆之间的距离是可以调节的,因此可以稳定地放置不同尺寸的工件。用常用的门机等吊具吊起吊杆上的吊耳,即可将整个吊架及吊架上的工件吊起,吊运至热处理炉中即可进行热处理。
基于上述方案的优化方案一: 每根所述滑杆上设置有若干第二挡块,且所述吊杆上设有数量与第二挡块的数量相同的第一挡块,每块第二挡块与一块第一挡块对应。这样即可在一根滑杆与吊杆之间的竖直方向上同时放置多个工件,增加同时进行热处理的工件的数量,提高热处理的效率。
基于优化方案一的优化方案二:所述挡块的尺寸不大于10mm×10mm×10mm。避免挡块过大对工件造成遮挡,进而避免挡块影响工件的热处理的质量。
基于优化方案二的优化方案三:所述吊杆和所述滑杆呈圆柱状。当吊杆和滑杆夹住工件时,吊杆和滑杆与工件之间的接触为线接触,可有效减小接触面积,进一步避免吊杆和滑杆对工件造成遮挡,进一步保证工件的热处理的质量。
基于优化方案三的优化方案四:每根所述的第二支杆的自由端均固定有一个吊环。在吊运吊架的过程中,除了将吊耳作为吊运的受力点之外,也可以将吊环作为受力点,受力点越多,吊运的安全系数越高。
附图说明
图1为本实用新型实施例热处理工件用吊架的结构示意图;
图2为A-A剖面图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明:
说明书附图中的附图标记包括:吊杆1、吊耳2、第一支杆3、第二支杆4、吊环5、第一滑筒6、第二滑筒7、第一挡块8、第二挡块9、销10、滑杆11、工件12。
实施例热处理工件用吊架基本如附图1、附图2所示:包括吊杆1,吊杆1顶端固定有吊耳2,吊杆1底部固定有支座,支座由六根第一支杆3组成,所有第一支杆3的一端固定在吊杆1上,所有第一支杆3呈放射状,吊杆1顶部固定有六根第二支杆4,每根第二支杆4均位于一根第一支杆3的正上方且保持平行,且其自由端均固定有一个吊环5;第一支杆3上套有第一滑筒6,第一滑筒6滑动连接在第一支杆3上,第二支杆4上套有第二滑筒7,第二滑筒7滑动连接在第二支杆4上,第一滑筒6与第二滑筒7之间固定 有滑杆11,滑杆11上固定有第一挡块8,吊杆1上固定有与第二挡块9相对应的第二挡块9;所述第一滑筒6上设有销10,第一支杆3上开有与销10对应的销10孔;吊杆1和滑杆11均为圆柱状的金属杆。
使用时,拔起第一滑筒6上的销10,滑动第一滑筒6和第二滑筒7使滑杆11平移,调节第一挡块8和第二挡块9之间的距离,将工件12放置在第一挡块8和第二挡块9上,继续平移滑杆11使吊杆1和滑杆11将工件12夹住后,将第一滑筒6上的销10插入第一支杆3上的销10孔中,防止第一滑筒6的滑动,工件12即被稳定地放置在吊架上。
每一对相对应的第一挡块8和第二挡块9之间都可以放置工件12,并且工件12之间通过挡块进行分隔,工件12之间不会发生接触,进而保证每个工件12的热处理质量。第一挡块8和第二挡块9的尺寸为10mm×10mm×10mm的方形块,在保证工件12能够放稳的情况下,避免挡块过大对工件12形成遮挡,保证工件12的热处理质量。由于滑杆11与吊杆1之间的距离是可以调节的,因此可以稳定地放置不同尺寸的工件12。吊杆1和滑杆11均采用圆柱形的金属杆,使得吊杆1和滑杆11与工件12之间的接触为线接触,可有效减小接触面积,进一步避免吊杆1和滑杆11对工件12造成遮挡,进一步保证工件12的热处理的质量。
用常用的门机等吊具吊起吊杆1上的吊耳2,即可将整个吊架及吊架上的工件12吊起,吊运至热处理炉中即可进行热处理,也可以用同样的吊运方法将吊架从热处理炉中吊出;为了保持吊运的稳定,每个第二支杆4的自由端设有吊环5,可以用钢丝绳并联起多个吊环5和吊耳2后再用吊具吊起钢丝绳进行吊运,并且可以分散受力点,使吊运的安全系数更高。
以上所述的仅是本实用新型的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。
Claims (5)
1.热处理工件用吊架,包括吊杆,吊杆顶端固定有吊耳,吊杆底部固定有支座,其特征在于:支座由若干根第一支杆组成,所有第一支杆的一端固定在吊杆上,所有第一支杆呈放射状,吊杆顶部固定有若干第二支杆,第二支杆的数量与第一支杆的数量相等,每根第二支杆均位于一根第一支杆的正上方且保持平行;第一支杆上套有第一滑筒,第一滑筒滑动连接在第一支杆上,第二支杆上套有第二滑筒,第二滑筒滑动连接在第二支杆上,第一滑筒与第二滑筒之间固定
有滑杆,滑杆上固定有第一挡块,吊杆上固定有与第二挡块相对应的第二挡块;所述第一滑筒上设有销,第一支杆上开有与销对应的销孔。
2.根据权利要求1所述的热处理工件用吊架,其特征在于:每根所述滑杆上设置有若干第二挡块,且所述吊杆上设有数量与第二挡块的数量相同的第一挡块,每块第二挡块与一块第一挡块对应。
3.根据权利要求2所述的热处理工件用吊架,其特征在于:所述挡块的尺寸不大于10mm×10mm×10mm。
4.根据权利要求3所述的热处理工件用吊架,其特征在于:所述吊杆和所述滑杆呈圆柱状。
5.根据权利要求4所述的热处理工件用吊架,其特征在于:每根所述的第二支杆的自由端均固定有一个吊环。
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CN107805702A (zh) * | 2017-10-30 | 2018-03-16 | 浙江超龙汽车零部件有限公司 | 多种卷制钢材热处理时混用承载架 |
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