CN211141276U - 一种铝棒出井吊具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种铝棒出井吊具，包括依次连接的吊环、吊绳、活动连接机构、以及夹持机构；其中，所述活动连接机构，包括交叉设置的若干个钳柄，若干个所述钳柄的交叉部位铰接，若干个所述钳柄的一端上连接所述夹持机构，若干个所述钳柄上远离所述夹持机构的一端上均开设有吊绳固定孔；所述夹持机构为圆环状结构，所述圆环状结构内部为锯齿状；所述夹持机构均分为若干个扇状结构。综上所述,本实用新型通过使用所述夹持结构，两个半环锯齿结构夹住铝棒，受力后锯齿会部分插入铝棒内，可以防止铝棒滑落，增加操作的安全性，而且整体结构简单合理，容易加工，不增加成本，同时本申请操作时不复杂，且不需要其他复杂设备辅助。

Description

一种铝棒出井吊具

技术领域

本实用新型涉及铝合金熔铸设备领域，具体而言，涉及一种铝棒出井吊具。

背景技术

铝合金棒热顶铸造时，都是采用深井，铸造完后，将棒从深井中向上吊出。

经过申请人海量检索，发现现有技术中吊具如图1所示，包括依次连接的吊环1，刚性件2，铝棒吊环3；通过使用一个稍大于棒径的铝棒吊环3，使铝棒吊环3以一个小倾角的方式卡住铝棒，将铝棒吊出深井。或如公开号为CN205347498U公开的一种用于井式热处理炉的吊具，便于装夹和整理吊具，两个半环上分布多个通孔，减少工件因吊具夹持而被覆盖的面积，使工件在热处理时受热均匀。或如公开号为CN103863937B公开的一种大型铝合金圆棒的出井吊具，可方便地一次性起吊多根大型铝合金圆棒出井，起吊前后的辅助工序耗时短，工人工作强度低，吊具安全性高，能够有效地提高大型铝合金圆棒的生产效率。或如公开号为 CN204265219U公开的一种铝合金棒专用起吊装置，具有连接牢固、防护有效的优点。

综上所述，现有技术中的吊具要么工具过于简单，导致容易滑落，一旦铝棒滑至深井中，取出时需要将模盘底座等东西全部吊出，工作量大。且铝棒向下滑可能砸坏模盘、钢丝绳等物品。要么结构过于复杂，拆装不方便，而且需要多种步骤来进行装夹。

实用新型内容

本实用新型提出了一种铝棒出井吊具以解决所述问题，

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种铝棒出井吊具，包括依次连接的吊环、吊绳、活动连接机构、以及夹持机构；其中，

所述活动连接机构，包括交叉设置的若干个钳柄，若干个所述钳柄的交叉部位铰接，若干个所述钳柄的一端上连接所述夹持机构，若干个所述钳柄上远离所述夹持机构的一端上均开设有吊绳固定孔；

所述夹持机构为圆环状结构，所述圆环状结构内部为锯齿状，锯齿状的齿顶部分朝向圆环的圆心，锯齿状的齿根与所述圆环状结构的外圆部分具有一定的壁厚；

所述夹持机构均分为若干个扇状结构，若干个所述钳柄的一端连接到所述扇状结构的外圆周上。

进一步地，所述吊环与吊绳之间还连接有悬挂板，所述悬挂板底部通过若干条吊绳连接有若干个所述活动连接机构。

进一步地，所述钳柄开设有吊绳固定孔的一端上还连接有调整环。

进一步地，若干个所述钳柄位于交叉部位的下方通过弹簧连接。

进一步地，若干所述钳柄在交叉部位通过铰轴铰接。

进一步地，所述钳柄与所述夹持机构之间还连接有与所述钳柄垂直的连接杆。

进一步地，所述夹持机构均分为两个扇状结构，所述钳柄为两个且分别连接各个扇状结构。

本实用新型所取得的有益技术效果是：

1、通过使用所述夹持结构，两个半环锯齿结构夹住铝棒，受力后锯齿会部分插入铝棒内，可以防止铝棒滑落，增加操作的安全性。

2、整体结构简单合理，容易加工，不增加成本。

3、本申请操作时不复杂，且不需要其他复杂设备辅助。

附图说明

从以下结合附图的描述可以进一步理解本实用新型。图中的部件不一定按比例绘制，而是将重点放在示出实施例的原理上。在不同的视图中，相同的附图标记指定对应的部分。

图1是本实用新型实施例之一中一种铝棒出井吊具的结构示意图；

图2是本实用新型实施例之一中一种铝棒出井吊具的结构示意图；

图3是本实用新型实施例之一中一种铝棒出井吊具的结构示意图；

图4是本实用新型实施例之一中一种铝棒出井吊具的结构示意图；

图5是本实用新型实施例之一中一种铝棒出井吊具的结构示意图；

图6是现有技术中一种铝棒出井吊具的结构示意图；

图7是现有技术中一种铝棒出井吊具的结构示意图。

附图标记说明：1-吊环；2-刚性件；3-铝棒吊环；4-铝棒；5-吊绳； 6-活动连接机构；7-夹持机构。

具体实施方式

为了使得本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合其实施例，对本实用新型进行进一步详细说明；应当理解，此处所描述的具体实施例仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。对于本领域技术人员而言，在查阅以下详细描述之后，本实施例的其它系统、方法和/或特征将变得显而易见。旨在所有此类附加的系统、方法、特征和优点都包括在本说明书内、包括在本实用新型的范围内，并且受所附权利要求书的保护。在以下详细描述描述了所公开的实施例的另外的特征，并且这些特征根据以下将详细描述将是显而易见的。

本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或组件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

本实用新型为一种铝棒出井吊具，根据附图说明所示讲述以下实施例：

实施例一：

一种铝棒出井吊具，包括依次连接的吊环1、吊绳5、活动连接机构 6、以及夹持机构7；其中，所述活动连接机构6，包括交叉设置的若干个钳柄，若干个所述钳柄的交叉部位铰接，若干所述钳柄在交叉部位通过铰轴铰接；若干个所述钳柄的一端上连接所述夹持机构7，若干个所述钳柄上远离所述夹持机构7的一端上均开设有吊绳固定孔；所述夹持机构7为圆环状结构，所述圆环状结构内部为锯齿状，锯齿状的齿顶部分朝向圆环的圆心，锯齿状的齿根与所述圆环状结构的外圆部分具有一定的壁厚；所述夹持机构7均分为若干个扇状结构，若干个所述钳柄的一端连接到所述扇状结构的外圆周上。

所述吊环1与吊绳5之间还连接有悬挂板，所述悬挂板底部通过若干条吊绳5连接有若干个所述活动连接机构6。所述钳柄开设有吊绳固定孔的一端上还连接有调整环。

若干个所述钳柄位于交叉部位的下方通过弹簧连接。

所述钳柄与所述夹持机构7之间还连接有与所述钳柄垂直的连接杆。

所述夹持机构7均分为两个扇状结构，所述钳柄为两个且分别连接各个扇状结构。

实施例二：

一种铝棒出井吊具，包括依次连接的吊环1、吊绳5、活动连接机构 6、以及夹持机构7；其中，

所述活动连接机构6，包括交叉设置的若干个钳柄，若干个所述钳柄的交叉部位铰接，若干个所述钳柄的一端上连接所述夹持机构7，若干个所述钳柄上远离所述夹持机构7的一端上均开设有吊绳固定孔；所述钳柄为长条状；

所述夹持机构7为圆环状结构，所述圆环状结构内部为锯齿状，锯齿状的齿顶部分朝向圆环的圆心，锯齿状的齿根与所述圆环状结构的外圆部分具有一定的壁厚，该壁厚能够保证所述夹持机构7的使用寿命；

所述夹持机构7均分为若干个扇状结构，若干个所述钳柄的一端连接到所述扇状结构的外圆周上。

在本实施例的优选方案中，所述夹持机构7均分为两个扇状结构，所述钳柄为两个且分别连接各个扇状结构。所述钳柄为两个，所述钳柄的交叉部位上开有通孔，两个所述钳柄在交叉部位通过铰轴穿过通孔铰接。

所述吊环1与吊绳5之间还连接有悬挂板，所述悬挂板底部通过若干条吊绳5连接有若干个所述活动连接机构6，这样设计是为了能够一次吊取多个铝棒4。

所述钳柄开设有吊绳固定孔的一端上还连接有调整环，所述调整环用于用于插入长条状物体，比如铁棍之类的，让所述夹持机构7在夹持铝棒 4之前保持张开外径略大于铝棒4的外径，当伸入到足够深度时，抽出所述长条状物体，所述夹持机构7通过锯齿状的齿根咬合到铝棒4上，进而防止所述铝棒滑落，提高操作的安全性。

两个所述钳柄位于交叉部位的下方通过弹簧连接，在弹簧的作用下，所述夹持机构7通过锯齿状的齿根咬合到铝棒4上，进而防止所述铝棒滑落。

可选地，所述钳柄与所述夹持机构7之间还连接有与所述钳柄垂直的连接杆，该连接杆的作用是增加所述夹持机构与铝棒4之间的咬合长度，进而提高摩擦力。

实施例三：

一种铝棒出井吊具，包括依次连接的吊环1、吊绳5、活动连接机构 6、以及夹持机构7；其中，

所述活动连接机构6，包括交叉设置的若干个钳柄，若干个所述钳柄的交叉部位铰接，若干个所述钳柄的一端上连接所述夹持机构7，若干个所述钳柄上远离所述夹持机构7的一端上均开设有吊绳固定孔；所述钳柄为长条状；

所述夹持机构7为圆环状结构，所述圆环状结构内部为锯齿状，锯齿状的齿顶部分朝向圆环的圆心，锯齿状的齿根与所述圆环状结构的外圆部分具有一定的壁厚，该壁厚能够保证所述夹持机构7的使用寿命；

所述夹持机构7均分为若干个扇状结构，若干个所述钳柄的一端连接到所述扇状结构的外圆周上。

在本实施例的优选方案中，所述夹持机构7均分为两个扇状结构，所述钳柄为两个且分别连接各个扇状结构。所述钳柄为两个，所述钳柄的交叉部位上开有通孔，两个所述钳柄在交叉部位通过铰轴穿过通孔铰接。

在本实施例的另一个优选方案中，所述夹持机构7均分为三个扇状结构，所述钳柄为三个且分别连接各个扇状结构的外侧中部或者扇状结构的上部。所述钳柄为三个，所述钳柄的交叉部位位于所述钳柄的端部，三个所述钳柄在交叉部位通过铰轴穿过通孔铰接。

所述吊环1与吊绳5之间还连接有悬挂板，所述悬挂板底部通过若干条吊绳5连接有若干个所述活动连接机构6，这样设计是为了能够一次吊取多个铝棒4。

所述钳柄开设有吊绳固定孔的一端上还连接有调整环，所述调整环用于用于插入长条状物体，比如铁棍之类的，让所述夹持机构7在夹持铝棒 4之前保持张开外径略大于铝棒4的外径，当伸入到足够深度时，抽出所述长条状物体，所述夹持机构7通过锯齿状的齿根咬合到铝棒4上，进而防止所述铝棒滑落，提高操作的安全性。

两个所述钳柄位于交叉部位的下方通过弹簧连接，在弹簧的作用下，所述夹持机构7通过锯齿状的齿根咬合到铝棒4上，进而防止所述铝棒滑落。

所述钳柄与所述夹持机构7之间还连接有与所述钳柄垂直的连接杆，该连接杆的作用是增加所述夹持机构与铝棒4之间的咬合长度，进而提高摩擦力。

综上所述,本实用新型提供了一种铝棒出井吊具，通过使用所述夹持结构，两个半环锯齿结构夹住铝棒，受力后锯齿会部分插入铝棒内，可以防止铝棒滑落，增加操作的安全性，而且整体结构简单合理，容易加工，不增加成本，同时本申请操作时不复杂，且不需要其他复杂设备辅助。

虽然上面已经参考各种实施例描述了本实用新型，但是应当理解，在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以进行许多改变和修改。也就是说上面讨论的方法，系统和设备是示例。各种配置可以适当地省略，替换或添加各种过程或组件。例如，在替代配置中，可以以与所描述的顺序不同的顺序执行方法，和/或可以添加，省略和/或组合各种部件。而且，关于某些配置描述的特征可以以各种其他配置组合，如可以以类似的方式组合配置的不同方面和元素。此外，随着技术发展其中的元素可以更新，即许多元素是示例，并不限制本公开或权利要求的范围。

在说明书中给出了具体细节以提供对包括实现的示例性配置的透彻理解。然而，可以在没有这些具体细节的情况下实践配置,例如，已经示出了众所周知的电路，过程，算法，结构和技术而没有不必要的细节，以避免模糊配置。该描述仅提供示例配置，并且不限制权利要求的范围，适用性或配置。相反，前面对配置的描述将为本领域技术人员提供用于实现所描述的技术的使能描述。在不脱离本公开的精神或范围的情况下，可以对元件的功能和布置进行各种改变。

综上，其旨在上述详细描述被认为是例示性的而非限制性的，并且应当理解，以下权利要求(包括所有等同物)旨在限定本实用新型的精神和范围。以上这些实施例应理解为仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的保护范围。在阅读了本实用新型的记载的内容之后，技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等效变化和修饰同样落入本实用新型权利要求所限定的范围。

Claims (7)

1.一种铝棒出井吊具，其特征在于，包括依次连接的吊环、吊绳、活动连接机构、以及夹持机构；其中，

所述活动连接机构，包括交叉设置的若干个钳柄，若干个所述钳柄的交叉部位铰接，若干个所述钳柄的一端上连接所述夹持机构，若干个所述钳柄上远离所述夹持机构的一端上均开设有吊绳固定孔；

所述夹持机构为圆环状结构，所述圆环状结构内部为锯齿状，锯齿状的齿顶部分朝向圆环的圆心，锯齿状的齿根与所述圆环状结构的外圆部分具有一定的壁厚；

所述夹持机构均分为若干个扇状结构，若干个所述钳柄的一端连接到所述扇状结构的外圆周上。

2.如权利要求1所述的一种铝棒出井吊具，其特征在于，所述吊环与吊绳之间还连接有悬挂板，所述悬挂板底部通过若干条吊绳连接有若干个所述活动连接机构。

3.如权利要求2所述的一种铝棒出井吊具，其特征在于，所述钳柄开设有吊绳固定孔的一端上还连接有调整环。

4.如权利要求1所述的一种铝棒出井吊具，其特征在于，若干个所述钳柄位于交叉部位的下方通过弹簧连接。

5.如权利要求1所述的一种铝棒出井吊具，其特征在于，若干所述钳柄在交叉部位通过铰轴铰接。

6.如权利要求1所述的一种铝棒出井吊具，其特征在于，所述钳柄与所述夹持机构之间还连接有与所述钳柄垂直的连接杆。

7.如权利要求1所述的一种铝棒出井吊具，其特征在于，所述夹持机构均分为两个扇状结构，所述钳柄为两个且分别连接各个扇状结构。

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