CN213387403U - 一种锻件的吊装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于锻件吊装技术领域，公开了一种锻件的吊装装置，其包括吊杆；吊杆的底端固定有滑杆，滑杆位于杆槽的内部，杆槽开设于杆壳的内部，杆壳的底端连接有吊链，吊链的底端固定有挂钩，挂钩的底端设置有接头块；杆壳的表面开设有螺栓槽，螺栓槽的内部连接有蝴蝶螺栓，接头块的内壁开设有螺纹槽，螺纹槽的内部连接有螺纹头，螺纹头的内壁设置有钢索。本实用新型通过挂钩的底端设置有接头块，接头块用于钢索的连接，在挂钩对锻件进行吊装时，将大大提高吊装时的稳固性。

Description

一种锻件的吊装装置

技术领域

本实用新型适用于锻件吊装技术领域，尤其涉及一种锻件的吊装装置。

背景技术

目前，锻件是指通过对金属坯料进行锻造变形而得到的工件或毛坯。利用对金属坯料施加压力，使其产生塑形变形，可改变其机械性能。

经检索，申请号201110345603.1公开了一种锻件的吊装装置，包括吊杆，所述吊杆的下端连接有至少三根横杆，每根横杆上分别套设有可横向移动的滑套。

申请号201110345603.1一种锻件的吊装装置，通过挂钩对锻件进行吊装，便于吊装的方便，但整体工作时的安全性有待加强，无法保证吊装的稳定，为了解决上述中存在的问题，因此，我们提出一种锻件的吊装装置。

实用新型内容

本实用新型提出的一种锻件的吊装装置，通过挂钩的底端设置有接头块，接头块用于钢索的连接，在挂钩对锻件进行吊装时，将大大提高吊装时的稳固性，解决了背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种锻件的吊装装置，包括吊杆；

吊杆的底端固定有滑杆，滑杆位于杆槽的内部，杆槽开设于杆壳的内部，杆壳的底端连接有吊链，吊链的底端固定有挂钩，挂钩的底端设置有接头块；

杆壳的表面开设有螺栓槽，螺栓槽的内部连接有蝴蝶螺栓，接头块的内壁开设有螺纹槽，螺纹槽的内部连接有螺纹头，螺纹头的内壁设置有钢索。

优选的，滑杆与杆壳均为方形状。

优选的，螺栓槽与蝴蝶螺栓的螺纹尺寸相匹配，构成转动机构。

优选的，螺纹槽与螺纹头的螺纹尺寸相匹配，构成转动机构。

优选的，滑杆的两侧均固定有限位片。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过挂钩的底端设置有接头块，接头块用于钢索的连接，在挂钩对锻件进行吊装时，将大大提高吊装时的稳固性。

2、本实用新型通过杆壳设置有滑杆上，杆壳可位于滑杆上进行移动，从而适用不同尺寸的锻件进行吊装，大大提高使用时的便捷。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种锻件的吊装装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种锻件的吊装装置的杆壳结构示意图。

图中：1、吊杆；2、滑杆；3、限位片；4、杆壳；5、杆槽；6、螺栓槽；7、蝴蝶螺栓；8、吊链；9、挂钩；10、接头块；11、螺纹槽；12、钢索；13、螺纹头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本实用新型中提供的用电器的型号仅是参考，可以通过根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-2，一种锻件的吊装装置，包括吊杆1；

吊杆1的底端固定有滑杆2，滑杆2位于杆槽5的内部，杆槽5 开设于杆壳4的内部，杆壳4的底端连接有吊链8，吊链8的底端固定有挂钩9，挂钩9的底端设置有接头块10；

杆壳4的表面开设有螺栓槽6，螺栓槽6的内部连接有蝴蝶螺栓7，接头块10的内壁开设有螺纹槽11，螺纹槽11的内部连接有螺纹头13，螺纹头13的内壁设置有钢索12。

本实施例中请参阅图1，通过挂钩9的底端设置有接头块10，接头块10用于钢索12的连接，在挂钩9对锻件进行吊装时，将大大提高吊装时的稳固性。

其中，滑杆2与杆壳4均为方形状。

其中，螺栓槽6与蝴蝶螺栓7的螺纹尺寸相匹配，构成转动机构。

其中，螺纹槽11与螺纹头13的螺纹尺寸相匹配，构成转动机构。

其中，滑杆2的两侧均固定有限位片3。

本实用新型使用时：杆壳4内开设的杆槽5位于滑杆2上移动，来适应不同尺寸的锻件进行吊装，在调节结束后，旋转蝴蝶螺栓7，蝴蝶螺栓7将位于螺栓槽6的内部旋转，蝴蝶螺栓7将对杆壳4固定在滑杆2上，将挂钩9与锻件进行连接，连接后，将钢索12两端的螺纹头13与挂钩9底端的接头块10内部开设的螺纹槽11相连接，从而对挂钩9形成稳固连接，大大提高对锻件吊装时的稳定性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种锻件的吊装装置，其特征在于，包括吊杆(1)；

吊杆(1)的底端固定有滑杆(2)，滑杆(2)位于杆槽(5)的内部，杆槽(5)开设于杆壳(4)的内部，杆壳(4)的底端连接有吊链(8)，吊链(8)的底端固定有挂钩(9)，挂钩(9)的底端设置有接头块(10)；

杆壳(4)的表面开设有螺栓槽(6)，螺栓槽(6)的内部连接有蝴蝶螺栓(7)，接头块(10)的内壁开设有螺纹槽(11)，螺纹槽(11)的内部连接有螺纹头(13)，螺纹头(13)的内壁设置有钢索(12)。

2.根据权利要求1所述的一种锻件的吊装装置，其特征在于，滑杆(2)与杆壳(4)均为方形状。

3.根据权利要求1所述的一种锻件的吊装装置，其特征在于，螺栓槽(6)与蝴蝶螺栓(7)的螺纹尺寸相匹配，构成转动机构。

4.根据权利要求1所述的一种锻件的吊装装置，其特征在于，螺纹槽(11)与螺纹头(13)的螺纹尺寸相匹配，构成转动机构。

5.根据权利要求1所述的一种锻件的吊装装置，其特征在于，滑杆(2)的两侧均固定有限位片(3)。

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