CN218058121U - 一种鞍座总成举升翻转通用吊具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种鞍座总成举升翻转通用吊具，属于翻转吊具技术领域，以解决现有的举升吊具在将鞍座翻转时，由于举升吊具上吊臂对鞍座上拉手杆产生阻碍，故使得举升吊具无法满足鞍座在吊起过程中进行翻转操作，进而导致鞍座翻转操作困难，生产效率低下的问题，包括横臂，所述横臂左右两端底部分别均滑动连接有竖向直臂和竖向弯臂，且竖向直臂和竖向弯臂上端均连接有贯穿横臂的两个调节螺栓。通过将竖向弯臂下端设置为折弯结构，从而使竖向弯臂不会对鞍座总成主体上拉手杆产生阻碍，故使得本举升吊具能够满足鞍座总成主体在吊起过程中进行翻转的操作，进而不会导致鞍座总成主体翻转操作困难，生产效率低下的现象。

Description

一种鞍座总成举升翻转通用吊具

技术领域

本实用新型属于翻转吊具技术领域，更具体地说，特别涉及一种鞍座总成举升翻转通用吊具。

背景技术

吊具，是指起重机械中吊取重物的装置。吊取成件物品最常用的吊具是吊钩、吊带，其他还有吊环、起重吸盘、夹钳和货叉等。它们被广泛的应用于起重吊装行业中。吊具主要有链式吊具，钳式吊具，起重吸盘等。

如申请号：CN201821225559.4本实用新型公开了一种新型可调吊具，包括横梁和第一丝杆，所述横梁内部一侧表面安装有轴承座，且轴承座一端连接有第一丝杆，所述第一丝杆一侧表面安装有伞齿轮，且伞齿轮一端连接有第二丝杆，所述第二丝杆表面传动连接有丝母，且丝母镶嵌在调整块一侧表面，所述调整块底部中间位置通过销轴连接有支撑滚轮，且支撑滚轮一侧设有悬臂。本实用新型中，该可调吊具设置有两个挂钩，且两个挂钩之间的距离可以自动调节，通过电机驱动伞齿轮带动第一丝杆和第二丝杆转动，根据丝杆和丝母的传动连接实现调整块下方挂钩的相对或相反方向移动，使用调整方便，不仅提高了吊具的适用性，还保证了起吊的安全性。

基于上述专利的检索，以及结合现有技术中的设备发现，鞍座在装配过程中，需要通过举升吊具将鞍座总成举升进行正反面翻转，而现有的举升吊具在实际的使用过程中还存在以下不足，如：现有的举升吊具在将鞍座翻转时，由于举升吊具上吊臂对鞍座上拉手杆产生阻碍，故使得举升吊具无法满足鞍座在吊起过程中进行翻转操作，进而导致鞍座翻转操作困难，生产效率低下的现象，并且现有的举升吊具上缺乏有效的宽度调节结构，使得举升吊具不可根据不同尺寸的鞍座进行灵活调节，进而大大降低了举升吊具使用时的实用性。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种鞍座总成举升翻转通用吊具，以期达到更加实用的目的。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种鞍座总成举升翻转通用吊具，以解决现有的举升吊具在将鞍座翻转时，由于举升吊具上吊臂对鞍座上拉手杆产生阻碍，故使得举升吊具无法满足鞍座在吊起过程中进行翻转操作，进而导致鞍座翻转操作困难，生产效率低下的现象，并且现有的举升吊具上缺乏有效的宽度调节结构，使得举升吊具不可根据不同尺寸的鞍座进行灵活调节，进而大大降低了举升吊具使用时的实用性的问题。

本实用新型鞍座总成举升翻转通用吊具的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种鞍座总成举升翻转通用吊具，包括横臂，所述横臂左右两端底部分别均滑动连接有竖向直臂和竖向弯臂，且竖向直臂和竖向弯臂上端均连接有贯穿横臂的两个调节螺栓；所述竖向直臂和竖向弯臂下端均通过转轴转动连接有一个摆臂，且两个摆臂之间转动连接有鞍座总成主体；两个所述摆臂上端均插接有一个固定销件；所述竖向直臂和竖向弯臂上端面均开设有一个T型滑槽，且竖向直臂和竖向弯臂前端面下部均开设有腰圆型限位插孔，所述竖向弯臂下端为折弯结构。

进一步的，所述横臂包括悬吊孔、腰圆型调节孔和矩形凹槽，所述横臂前端面上部中侧开设有一个悬吊孔，且悬吊孔与外部吊运设备相连接，所述横臂前后两端面均呈左右对称状开设有两个矩形凹槽，且前侧两个矩形凹槽内后侧面均开设有一个腰圆型调节孔。

进一步的，所述摆臂包括旋转销，所述摆臂下端通过螺栓连接有旋转销，两个所述摆臂上旋转销之间转动连接有鞍座总成主体，所述摆臂前端面上部外侧一个夹角处开设有插接孔。

进一步的，所述固定销件包括铁链，所述固定销件后端连接有一根铁链，且铁链另一端固定连接在横臂顶部，当所述固定销件与竖向弯臂处于安装状态时，固定销件前端贯穿右侧一个摆臂上插接孔与竖向弯臂上腰圆型限位插孔相插接。

进一步的，当所述横臂与竖向直臂和竖向弯臂处于安装状态时，横臂左右两侧矩形凹槽分别与竖向直臂和竖向弯臂上开设的T型滑槽滑动相连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、通过将横臂右端底部设有竖向弯臂，通过将竖向弯臂下端设置为折弯结构，从而使竖向弯臂不会对鞍座总成主体上拉手杆产生阻碍，故使得本举升吊具能够满足鞍座总成主体在吊起过程中进行翻转的操作，进而不会导致鞍座总成主体翻转操作困难，生产效率低下的现象。

2、通过调节螺栓与腰圆型调节孔的配合，当本举升吊具根据不同尺寸的鞍座总成主体进行调节时，首先通过工具将横臂与竖向直臂和竖向弯臂之间连接的调节螺栓拧松，使竖向直臂和竖向弯臂在横臂左右两端失去固定作用，然后将竖向直臂和竖向弯臂在横臂上矩形凹槽内进行左右滑动调节，调节后，再通过工具将两个调节螺栓拧紧即可，从而使得本举升吊具可以根据不同尺寸的鞍座总成主体进行灵活调节，进而大大提高了本举升吊具使用时的实用性。

附图说明

图1是本实用新型的前视结构示意图。

图2是本实用新型的竖向弯臂和摆臂局部剖视结构示意图。

图3是本实用新型的图2中A处局部放大结构示意图。

图4是本实用新型的横臂结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、横臂；101、悬吊孔；102、腰圆型调节孔；103、矩形凹槽；2、竖向直臂；3、竖向弯臂；4、调节螺栓；5、摆臂；501、旋转销；6、固定销件；601、铁链；7、鞍座总成主体。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图4所示：

本实用新型提供一种鞍座总成举升翻转通用吊具，包括横臂1，横臂1左右两端底部分别均滑动连接有竖向直臂2和竖向弯臂3，横臂1包括悬吊孔101、腰圆型调节孔102和矩形凹槽103，横臂1前端面上部中侧开设有一个悬吊孔101，且悬吊孔101与外部吊运设备相连接，横臂1前后两端面均呈左右对称状开设有两个矩形凹槽103，且前侧两个矩形凹槽103内后侧面均开设有一个腰圆型调节孔102，使竖向直臂2和竖向弯臂3可进行左右滑动调节；竖向直臂2和竖向弯臂3上端均连接有贯穿横臂1的两个调节螺栓4；竖向直臂2和竖向弯臂3下端均通过转轴转动连接有一个摆臂5，摆臂5包括旋转销501，摆臂5下端通过螺栓连接有旋转销501，两个摆臂5上旋转销501之间转动连接有鞍座总成主体7，摆臂5前端面上部外侧一个夹角处开设有插接孔；两个摆臂5之间转动连接有鞍座总成主体7；两个摆臂5上端均插接有一个固定销件6；竖向直臂2和竖向弯臂3上端面均开设有一个T型滑槽，且竖向直臂2和竖向弯臂3前端面下部均开设有腰圆型限位插孔，竖向弯臂3下端为折弯结构。

其中，固定销件6包括铁链601，固定销件6后端连接有一根铁链601，且铁链601另一端固定连接在横臂1顶部，当固定销件6与竖向弯臂3处于安装状态时，固定销件6前端贯穿右侧一个摆臂5上插接孔与竖向弯臂3上腰圆型限位插孔相插接，从而使摆臂5能够得到有效的限位作用。

其中，当横臂1与竖向直臂2和竖向弯臂3处于安装状态时，横臂1左右两侧矩形凹槽103分别与竖向直臂2和竖向弯臂3上开设的T型滑槽滑动相连接，使竖向直臂2和竖向弯臂3在横臂1滑动调节时更加稳定。

本实施例的具体使用方式与作用：

本实用新型中，使用时，先将两个摆臂5上插接的固定销件6拔出，使两个摆臂5失去限位作用，然后将两个摆臂5向外转动，再将鞍座总成主体7安装至两个摆臂5之间的旋转销501上，然后将两个固定销件6再次插回两个摆臂5上，使两个摆臂5得到固定作用，然后通过外部吊运设备将横臂1向上吊起，从而使鞍座总成主体7得到吊起作用，然后将鞍座总成主体7进行翻转，使鞍座总成主体7在两个摆臂5上旋转销501之间进行旋转，通过将横臂1右端底部设有竖向弯臂3，通过将竖向弯臂3下端设置为折弯结构，从而使竖向弯臂3不会对鞍座总成主体7上拉手杆产生阻碍，故使得本举升吊具能够满足鞍座总成主体7在吊起过程中进行翻转的操作，进而不会导致鞍座总成主体7翻转操作困难，生产效率低下的现象；

当本举升吊具根据不同尺寸的鞍座总成主体7进行调节时，首先通过工具将横臂1与竖向直臂2和竖向弯臂3之间连接的调节螺栓4拧松，使竖向直臂2和竖向弯臂3在横臂1左右两端失去固定作用，然后将竖向直臂2和竖向弯臂3在横臂1上矩形凹槽103内进行左右滑动调节，调节后，再通过工具将两个调节螺栓4拧紧即可，从而使得本举升吊具可以根据不同尺寸的鞍座总成主体7进行灵活调节，进而大大提高了本举升吊具使用时的实用性。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (5)

1.一种鞍座总成举升翻转通用吊具，其特征在于：包括横臂(1)，所述横臂(1)左右两端底部分别均滑动连接有竖向直臂(2)和竖向弯臂(3)，且竖向直臂(2)和竖向弯臂(3)上端均连接有贯穿横臂(1)的两个调节螺栓(4)；所述竖向直臂(2)和竖向弯臂(3)下端均通过转轴转动连接有一个摆臂(5)，且两个摆臂(5)之间转动连接有鞍座总成主体(7)；两个所述摆臂(5)上端均插接有一个固定销件(6)；所述竖向直臂(2)和竖向弯臂(3)上端面均开设有一个T型滑槽，且竖向直臂(2)和竖向弯臂(3)前端面下部均开设有腰圆型限位插孔，所述竖向弯臂(3)下端为折弯结构。

2.如权利要求1所述鞍座总成举升翻转通用吊具，其特征在于：所述横臂(1)包括悬吊孔(101)、腰圆型调节孔(102)和矩形凹槽(103)，所述横臂(1)前端面上部中侧开设有一个悬吊孔(101)，且悬吊孔(101)与外部吊运设备相连接，所述横臂(1)前后两端面均呈左右对称状开设有两个矩形凹槽(103)，且前侧两个矩形凹槽(103)内后侧面均开设有一个腰圆型调节孔(102)。

3.如权利要求1所述鞍座总成举升翻转通用吊具，其特征在于：所述摆臂(5)包括旋转销(501)，所述摆臂(5)下端通过螺栓连接有旋转销(501)，两个所述摆臂(5)上旋转销(501)之间转动连接有鞍座总成主体(7)，所述摆臂(5)前端面上部外侧一个夹角处开设有插接孔。

4.如权利要求1所述鞍座总成举升翻转通用吊具，其特征在于：所述固定销件(6)包括铁链(601)，所述固定销件(6)后端连接有一根铁链(601)，且铁链(601)另一端固定连接在横臂(1)顶部，当所述固定销件(6)与竖向弯臂(3)处于安装状态时，固定销件(6)前端贯穿右侧一个摆臂(5)上插接孔与竖向弯臂(3)上腰圆型限位插孔相插接。

5.如权利要求1所述鞍座总成举升翻转通用吊具，其特征在于：当所述横臂(1)与竖向直臂(2)和竖向弯臂(3)处于安装状态时，横臂(1)左右两侧矩形凹槽(103)分别与竖向直臂(2)和竖向弯臂(3)上开设的T型滑槽滑动相连接。

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