CN207480420U - 一种石墨坩埚夹持装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种石墨坩埚夹持装置，包括第一钳杆、第二钳杆、连接杆；第一钳杆的下部和第二钳杆的下部铰接，第一钳杆的下端设有第一夹持弧形板，第二钳杆的下端设有第二夹持弧形板；第一钳杆上设有固定块，连接杆的一端与固定块靠第二钳杆的一侧球铰接；第二钳杆上与第一钳杆的固定块的对应位置设有转动块，转动块可转动地安装在第二钳杆上，转动块上设有横向通孔；连接杆上设有多个等间距布置的限位孔；使用时，连接杆的另一端嵌设在转动块的横向通孔内，通过在限位孔内插设限位杆，限位杆紧贴转动块远离固定块侧的端面。本实用新型免去了操作人员持续的施加外力，保证了对石墨坩埚的持久夹持力，避免了石墨坩埚的损坏以及原料的浪费。

Description

一种石墨坩埚夹持装置

技术领域

本实用新型涉及石墨锅辅助器材技术领域，具体涉及一种石墨坩埚夹持装置。

背景技术

石墨坩埚具有良好的热导性和耐高温性，在高温使用过程中，热膨胀系数小，对急热、急冷具有一定抗应变性能，对酸、碱性溶液的抗腐蚀性较强，具有良好的化学稳定性。在冶金、铸造、机械、化工等工业部门，被广泛应用于合金工具钢的冶炼和有色金属及其合金的熔炼，并有着较好的技术经济效果。伴随着石墨坩埚的出现，用于夹持石墨坩埚的夹具也应运而生；然而，现有的夹具在夹持过程中需要操作人员一直施加外力，以保证夹具对石墨坩埚的夹持，若施加的外力稍有松懈，石墨坩埚就会因失力而从夹具上滑落，从而造成石墨坩埚的损坏，以及石墨坩埚内原料的浪费。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种石墨坩埚夹持装置，免去了操作人员持续的施加外力，保证了对石墨坩埚的持久夹持力，避免了石墨坩埚的损坏以及原料的浪费。

本实用新型提供了一种石墨坩埚夹持装置，包括第一钳杆、第二钳杆和连接杆；所述第一钳杆的下部和所述第二钳杆的下部铰接，第一钳杆的下端设有第一夹持弧形板，第二钳杆的下端设有第二夹持弧形板；所述第一钳杆上设有固定块，固定块位于第一钳杆和第二钳杆的铰接处的上方，连接杆的一端与固定块靠第二钳杆的一侧球铰接；第二钳杆上与第一钳杆的固定块的对应位置设有转动块，转动块可转动地安装在第二钳杆上，转动块上设有横向通孔；连接杆上设有多个等间距布置的限位孔；使用时，连接杆的另一端嵌设在转动块的横向通孔内，通过在限位孔内插设限位杆，限位杆紧贴转动块远离固定块侧的端面。

优选地，所述第一夹持弧形板和第二夹持弧形板呈水平对称布置，第一夹持弧形板上设有第一下扣钩，第二夹持弧形板上设有第二下扣钩，第一下扣钩和第二下扣钩呈对称布置。

优选地，所述第一夹持弧形板与第一钳杆铰接处之间的第一钳杆呈向外延伸的下折弯状，所述第二夹持弧形板与第二钳杆铰接处之间的第二钳杆呈向外延伸的下折弯状。

优选地，所述第一钳杆上设有倒钩，倒钩位于固定块的上方；倒钩与第一钳杆之间挂设有活动的套环。

本实用新型的有益效果：

本实用新型通过在第一钳杆上设置固定块，在第二钳杆上设置转动块，然后连接杆一端与固定块球铰接，连接杆的另一端与转动块的横向通孔适配；夹持石墨坩埚时，连接杆穿过转动块的横向通孔，通过在连接杆上插设限位杆，使限位杆紧贴转动块远离固定块侧的端面，从而保证第一夹持弧形板和第二夹持弧形板对石墨坩埚的大力持久夹持，保证了对石墨坩埚的持久夹持力，避免了石墨坩埚在被夹持过程中出现失力的现象，避免了石墨坩埚的损坏以及原料的浪费，同时免去了操作人员持续的施加外力。

附图说明

图1为本实施例的结构示意图；

图2为本实施例横断面的剖面图；

图3为本实施例连接杆处的局部放大图。

附图标记：1-第一钳杆，11-第一夹持弧形板，12-固定块，13-第一下扣钩， 14-倒钩，15-套环，2-第二钳杆，21-第二夹持弧形板，22-转动块，221-横向通孔，23-第二下扣钩，3-连接杆，31-限位孔，32-限位杆

具体实施方式

下面将结合附图对本发明技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本发明的保护范围。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。

如图1至图3所示，本实用新型公开了一种石墨坩埚夹持装置，包括第一钳杆1、第二钳杆2和连接杆3；第一钳杆1的下部和第二钳杆2的下部铰接，第一钳杆1的下端设有第一夹持弧形板11，第二钳杆2的下端设有第二夹持弧形板21。第一钳杆1上设有固定块12，固定块12位于第一钳杆1和第二钳杆 2的铰接处的上方，连接杆3的一端与固定块12靠第二钳杆2的一侧球铰接。第二钳杆2上与第一钳杆1的固定块12的对应位置设有转动块22，转动块22可转动地安装在第二钳杆2上，转动块22上设有横向通孔221；连接杆3上设有多个等间距布置的限位孔31；使用时，连接杆3的另一端嵌设在转动块22 的横向通孔221内，通过在限位孔31内插设限位杆32，限位杆32紧贴转动块 22远离固定块侧的端面。通过在第一钳杆1上设置固定块12，在第二钳杆2上设置转动块22，然后连接杆3一端与固定块12球铰接，连接杆3的另一端与转动块22的横向通孔221适配；夹持石墨坩埚时，连接杆3穿过转动块22的横向通孔22，通过在连接杆3上插设限位杆32，使限位杆32紧贴转动块22远固定块12侧的端面，从而保证第一夹持弧形板11和第二夹持弧形板21对石墨坩埚的大力持久夹持，保证了对石墨坩埚的持久夹持力，避免了石墨坩埚在被夹持过程中出现失力的现象，避免了石墨坩埚的损坏以及原料的浪费，同时免去了操作人员持续的施加外力。

本实施例中，第一夹持弧形板11和第二夹持弧形板21呈水平对称布置，第一夹持弧形板11上设有第一下扣钩13，第二夹持弧形板21上设有第二下扣钩23，第一下扣钩13和第二下扣钩23呈对称布置。第一下扣钩13和第二下扣钩23的设计，便于将石墨坩埚夹持装置通过第一下扣钩13和第二下扣钩23 插扣在横向柱状物上，从而实现石墨坩埚夹持装置的收纳或者放置，便于人们拿取和放置，提高了实用性。

本实施例中，第一夹持弧形板11与第一钳杆1铰接处之间的第一钳杆1 呈向外延伸的下折弯状，第二夹持弧形板21与第二钳杆2铰接处之间的第二钳杆2呈向外延伸的下折弯状。第一钳杆1和第二钳杆2下端的向外延伸的下折弯状设计，避免了第一钳杆1和第二钳杆2与石墨坩埚的直接接触，使得夹持装置对石墨坩埚的夹持深度更深，提高了夹持的稳定性。

本实施例中，第一钳杆1上设有倒钩14，倒钩14位于固定块12的上方；倒钩14与第一钳杆1之间挂设有活动的套环15。倒钩14的设计便于将夹持装置悬挂在墙上，或者便于通过外物悬挂夹持装置，进而移动夹持装置上夹持的石墨坩埚；在倒钩14与外物连接不方便时，通过套环15实现外物与倒钩14 之间的连接，进而实现石墨坩埚的吊装或者吊离。

最后应说明的是：以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (4)

1.一种石墨坩埚夹持装置，其特征在于：包括第一钳杆、第二钳杆和连接杆；

所述第一钳杆的下部和所述第二钳杆的下部铰接，第一钳杆的下端设有第一夹持弧形板，第二钳杆的下端设有第二夹持弧形板；

所述第一钳杆上设有固定块，固定块位于第一钳杆和第二钳杆的铰接处的上方，连接杆的一端与固定块靠第二钳杆的一侧球铰接；第二钳杆上与第一钳杆的固定块的对应位置设有转动块，转动块可转动地安装在第二钳杆上，转动块上设有横向通孔；连接杆上设有多个等间距布置的限位孔；使用时，连接杆的另一端嵌设在转动块的横向通孔内，通过在限位孔内插设限位杆，限位杆紧贴转动块远离固定块侧的端面。

2.根据权利要求1所述的石墨坩埚夹持装置，其特征在于：所述第一夹持弧形板和第二夹持弧形板呈水平对称布置，第一夹持弧形板上设有第一下扣钩，第二夹持弧形板上设有第二下扣钩，第一下扣钩和第二下扣钩呈对称布置。

3.根据权利要求1所述的石墨坩埚夹持装置，其特征在于：所述第一夹持弧形板与第一钳杆铰接处之间的第一钳杆呈向外延伸的下折弯状，所述第二夹持弧形板与第二钳杆铰接处之间的第二钳杆呈向外延伸的下折弯状。

4.根据权利要求1所述的石墨坩埚夹持装置，其特征在于：所述第一钳杆上设有倒钩，倒钩位于固定块的上方；倒钩与第一钳杆之间挂设有活动的套环。