CN207528048U - 一种液体金属合金锅 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种液体金属合金锅，包括锅底、锅身、锅外沿，所述锅身具有锅腔，在锅腔内放置有用于冶炼融化的金属，在所述锅腔的内壁上设置有保温层，在所述保温层的内壁上设置有耐高温层；在所述锅身的外壁上设置有四个凸台，在每个凸台上均设置有吊柱，在所述吊柱的一端设置有吊盘，沿着所述吊盘的中心线方向上加工有吊孔；在所述锅身的外壁面上设置有多根弧形横向加强筋，在所述锅身的外壁面上设置有多根弧形纵向加强筋，在所述弧形横向加强筋的底部设置有短向加强筋，在所述短向加强筋的一端设置有梯形加强筋A，在所述短向加强筋的另一端设置有梯形加强筋B，在所述短向加强筋上设置有第一纵向条、第二纵向条、第三纵向条。

Description

一种液体金属合金锅

技术领域

本实用新型涉及冶炼器具技术领域，尤其涉及一种液体金属合金锅。

背景技术

金属冶炼是把金属从化合态变为游离态的过程。用碳、一氧化碳、氢气等还原剂与金属氧化物在高温下发生还原反应，获得金属单质。

目前在钙、镁、铝等金属冶炼融化过程中，需要使用到金属合金锅，目前的金属合金锅在使用过程中，保温效果和耐高温效果较差，且锅身的强度有待进一步的提高，在使用时，锅身不便于进行起吊。

发明内容

本实用新型为了克服现有技术中的不足，提供了一种液体金属合金锅。

本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种液体金属合金锅，包括锅底、锅身、锅外沿，所述锅身具有锅腔，在锅腔内放置有用于冶炼融化的金属，在所述锅腔的内壁上设置有保温层，在所述保温层的内壁上设置有耐高温层；在所述锅身的外壁上设置有四个凸台，在每个凸台上均设置有吊柱，在所述吊柱的一端设置有吊盘，沿着所述吊盘的中心线方向上加工有吊孔；在所述锅身的外壁面上设置有多根弧形横向加强筋，在所述锅身的外壁面上设置有多根弧形纵向加强筋，在所述弧形横向加强筋的底部设置有短向加强筋，在所述短向加强筋的一端设置有梯形加强筋A，在所述短向加强筋的另一端设置有梯形加强筋B，在所述短向加强筋上设置有第一纵向条、第二纵向条、第三纵向条，所述第二纵向条位于所述第一纵向条和第三纵向条之间。

进一步地，在所述第一纵向条、第二纵向条、第三纵向条的底端设置有底部支撑板。

进一步地，所述锅底位于所述锅身的底端，所述锅外沿位于所述锅身的上端外沿处，且所述锅外沿伸出所述锅身一段距离。

进一步地，所述保温层的厚度为5-10mm，所述耐高温层的厚度为5-10mm。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在使用时，将需要融化的钙、镁、铝等金属放置在锅腔内，通过在锅腔的内壁上设置有保温层，能够提高其保温效果，通过设置有耐高温层，能够提高其耐高温效果，通过在锅身的外表面设置有凸台、吊柱、吊盘，能够便于进行起吊操作，防止直接接触到锅身的外表面，通过在锅身的外表面设置有弧形横向加强筋、弧形纵向加强筋、短向加强筋、梯形加强筋A、梯形加强筋B、第一纵向条、第二纵向条、第三纵向条，能够提高锅身的强度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1，所述的一种液体金属合金锅，包括锅底1、锅身2、锅外沿3，所述锅底1位于所述锅身2的底端，所述锅外沿3位于所述锅身2的上端外沿处，且所述锅外沿3伸出所述锅身2一段距离。所述锅身2具有锅腔4，在锅腔4内放置有用于冶炼融化的金属，在所述锅腔4的内壁上设置有保温层5，在所述保温层5的内壁上设置有耐高温层6；所述保温层5的厚度为5-10mm，所述耐高温层6的厚度为5-10mm。

请参阅图1，在所述锅身2的外壁上设置有四个凸台7，在每个凸台7上均设置有吊柱8，在所述吊柱8的一端设置有吊盘9，沿着所述吊盘9的中心线方向上加工有吊孔10；在所述锅身2的外壁面上设置有多根弧形横向加强筋11，在所述锅身2的外壁面上设置有多根弧形纵向加强筋12，在所述弧形横向加强筋11的底部设置有短向加强筋13，在所述短向加强筋13的一端设置有梯形加强筋A14，在所述短向加强筋13的另一端设置有梯形加强筋B15，在所述短向加强筋13上设置有第一纵向条16、第二纵向条17、第三纵向条18，所述第二纵向条17位于所述第一纵向条16和第三纵向条18之间，在所述第一纵向条16、第二纵向条17、第三纵向条18的底端设置有底部支撑板19。

请参阅图1，本实用新型在使用时，将需要融化的钙、镁、铝等金属放置在锅腔4内，通过在锅腔4的内壁上设置有保温层5，能够提高其保温效果，通过设置有耐高温层6，能够提高其耐高温效果，通过在锅身2的外表面设置有凸台7、吊柱8、吊盘9，能够便于进行起吊操作，防止直接接触到锅身2的外表面，通过在锅身2的外表面设置有弧形横向加强筋11、弧形纵向加强筋12、短向加强筋13、梯形加强筋A14、梯形加强筋B15、第一纵向条16、第二纵向条17、第三纵向条18，能够提高锅身2的强度。

上述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种液体金属合金锅，包括锅底（1）、锅身（2）、锅外沿（3），所述锅身（2）具有锅腔（4），在锅腔（4）内放置有用于冶炼融化的金属，其特征在于：在所述锅腔（4）的内壁上设置有保温层（5），在所述保温层（5）的内壁上设置有耐高温层（6）；在所述锅身（2）的外壁上设置有四个凸台（7），在每个凸台（7）上均设置有吊柱（8），在所述吊柱（8）的一端设置有吊盘（9），沿着所述吊盘（9）的中心线方向上加工有吊孔（10）；在所述锅身（2）的外壁面上设置有多根弧形横向加强筋（11），在所述锅身（2）的外壁面上设置有多根弧形纵向加强筋（12），在所述弧形横向加强筋（11）的底部设置有短向加强筋（13），在所述短向加强筋（13）的一端设置有梯形加强筋A（14），在所述短向加强筋（13）的另一端设置有梯形加强筋B（15），在所述短向加强筋（13）上设置有第一纵向条（16）、第二纵向条（17）、第三纵向条（18），所述第二纵向条（17）位于所述第一纵向条（16）和第三纵向条（18）之间。

2.根据权利要求1所述的一种液体金属合金锅，其特征在于：在所述第一纵向条（16）、第二纵向条（17）、第三纵向条（18）的底端设置有底部支撑板（19）。

3.根据权利要求2所述的一种液体金属合金锅，其特征在于：所述锅底（1）位于所述锅身（2）的底端，所述锅外沿（3）位于所述锅身（2）的上端外沿处，且所述锅外沿（3）伸出所述锅身（2）一段距离。

4.根据权利要求1所述的一种液体金属合金锅，其特征在于：所述保温层（5）的厚度为5-10mm，所述耐高温层（6）的厚度为5-10mm。