CN206766460U - 一种盐酸司他斯汀片包装机的双层铝箔供给机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种盐酸司他斯汀片包装机的双层铝箔供给机构，包括铝箔面料供给机构以及铝箔衬料供给机构，铝箔面料供给机构包括面料供给滚筒，面料供给滚筒的一侧设有面料导向辊轴，面料导向辊轴的一侧设有面料传送平台，面料传送平台上设有多个平行的压辊，压辊的周面与面料传送平台的表面紧密接触；铝箔衬料供给机构包括衬料供给滚筒，衬料供给滚筒的一侧设有衬料导向辊轴，衬料导向辊轴的一侧设有上胶槽，上胶槽的上方设有上胶辊轴，上胶辊轴的周面与上胶槽内的胶料接触，上胶辊轴的一侧设有衬料传送平台，衬料传送平台上设有多个平行的衬料压辊，衬料压辊的周面与衬料传送平台的表面紧密接触，达到了较好的双层铝箔供给效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种铝铂包装机，尤其是一种盐酸司他斯汀片包装机的双层铝箔供给机构。
背景技术
盐酸司他斯汀片剂单边铝铂包装机主要是对盐酸司他斯汀片剂采用铝铂进行包装的设备，现在的盐酸司他斯汀片剂单边铝铂包装机在铝铂进行供给时，存在卡死的问题，而且在铝铂的表面容易形成褶皱，在进行包装时，容易影响盐酸司他斯汀片的包装质量，存在缺陷，而且现在的盐酸司他斯汀片铝铂包装机一般都是单层铝箔供给，一些盐酸司他斯汀片需要采用双层铝箔以及多层铝箔进行包装，现在还没有比较合适的双层铝箔供给机构。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术存在的缺陷，提供一种盐酸司他斯汀片包装机的双层铝箔供给机构。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
一种盐酸司他斯汀片包装机的双层铝箔供给机构，包括铝箔面料供给机构以及铝箔衬料供给机构，铝箔面料供给机构包括面料供给滚筒，面料供给滚筒的一侧设有面料导向辊轴，面料导向辊轴的一侧设有面料传送平台，面料传送平台上设有多个平行的压辊，压辊的周面与面料传送平台的表面紧密接触；
铝箔衬料供给机构包括衬料供给滚筒，衬料供给滚筒的一侧设有衬料导向辊轴，衬料导向辊轴的一侧设有上胶槽，上胶槽的上方设有上胶辊轴，上胶辊轴的周面与上胶槽内的胶料接触，上胶辊轴的一侧设有衬料传送平台，衬料传送平台上设有多个平行的衬料压辊，衬料压辊的周面与衬料传送平台的表面紧密接触；
上胶辊轴与衬料压辊之间设有胶料加热涂匀机构，胶料加热涂匀机构包括与衬料传送平台连接的支架，支架的端部活动连接转动架，转动架的端部连接可转动的胶料涂抹辊轴，胶料涂抹辊轴的表面与衬料压辊的表面接触，胶料涂抹辊轴内插入电热丝。
上述的一种盐酸司他斯汀片包装机的双层铝箔供给机构，所述衬料传送平台和面料传送平台之间设有两个紧密接触的挤压辊轴，面料供给滚筒上的面料经过面料导向辊轴和压辊从面料传送平台的穿出；
衬料供给滚筒上的衬料经过衬料导向辊轴，上胶辊轴，胶料涂抹辊轴以及衬料压辊从衬料传送平台的一侧穿出，衬料与面料相互贴合并从挤压辊轴之间穿出。
上述的一种盐酸司他斯汀片包装机的双层铝箔供给机构，所述压辊和衬料压辊在同一平面上。
本实用新型的有益效果为：该设备带有铝箔面料供给机构以及铝箔衬料供给机构，衬料传送平台和面料传送平台之间设有两个紧密接触的挤压辊轴，面料供给滚筒上的面料经过面料导向辊轴和压辊从面料传送平台的穿出，衬料供给滚筒上的衬料经过衬料导向辊轴，上胶辊轴，胶料涂抹辊轴以及衬料压辊从衬料传送平台的一侧穿出，衬料与面料相互贴合并从挤压辊轴之间穿出，经过挤压辊轴挤压后，面料与衬料紧密贴合形成双层铝箔，而且为了保证面料与衬料粘结牢固，衬料导向辊轴的一侧设有上胶槽，上胶槽的上方设有上胶辊轴，上胶辊轴的周面与上胶槽内的胶料接触，上胶辊轴与衬料压辊之间设有胶料加热涂匀机构，胶料加热涂匀机构包括与衬料传送平台连接的支架，支架的端部活动连接转动架，转动架的端部连接可转动的胶料涂抹辊轴，胶料涂抹辊轴的表面与衬料压辊的表面接触，胶料涂抹辊轴内插入电热丝，衬料经过上胶辊轴与胶料接触后被胶料涂抹辊轴均匀涂抹且加热，保证了称料表面的胶料均匀且提高温度，方便与面料贴合牢固，达到了较好的双层铝箔供给效果。
附图说明
图1为本实用新型的示意图。
具体实施方式
如图1所示，一种盐酸司他斯汀片包装机的双层铝箔供给机构，包括铝箔面料供给机构1以及铝箔衬料供给机构2，铝箔面料供给机构1包括面料供给滚筒11，面料供给滚筒11的一侧设有面料导向辊轴12，面料导向辊轴12的一侧设有面料传送平台13，面料传送平台13上设有多个平行的压辊14，压辊14的周面与面料传送平台13的表面紧密接触；
铝箔衬料供给机构2包括衬料供给滚筒21，衬料供给滚筒21的一侧设有衬料导向辊轴22，衬料导向辊轴22的一侧设有上胶槽23，上胶槽23的上方设有上胶辊轴24，上胶辊轴24的周面与上胶槽23内的胶料接触，上胶辊轴24的一侧设有衬料传送平台25，衬料传送平台25上设有多个平行的衬料压辊26，衬料压辊26的周面与衬料传送平台25的表面紧密接触；
上胶辊轴24与衬料压辊26之间设有胶料加热涂匀机构，胶料加热涂匀机构包括与衬料传送平台25连接的支架27，支架27的端部活动连接转动架28，转动架28的端部连接可转动的胶料涂抹辊轴29，胶料涂抹辊轴29的表面与衬料压辊26的表面接触，胶料涂抹辊轴29内插入电热丝20。
衬料传送平台25和面料传送平台13之间设有两个紧密接触的挤压辊轴3，面料供给滚筒11上的面料111经过面料导向辊轴12和压辊14从面料传送平台13的穿出；
衬料供给滚筒21上的衬料211经过衬料导向辊轴22，上胶辊轴24，胶料涂抹辊轴29以及衬料压辊26从衬料传送平台25的一侧穿出，衬料211与面料111相互贴合并从挤压辊轴3之间穿出。
经过挤压辊轴3挤压后，面料111与衬料211紧密贴合形成双层铝箔，而且为了保证面料与衬料粘结牢固，衬料导向辊轴22的一侧设有上胶槽23，上胶槽23的上方设有上胶辊轴24，上胶辊轴24的周面与上胶槽23内的胶料接触，上胶辊轴24与衬料压辊26之间设有胶料加热涂匀机构，胶料加热涂匀机构包括与衬料传送平台25连接的支架27，支架27的端部活动连接转动架28，转动架28的端部连接可转动的胶料涂抹辊轴29，胶料涂抹辊轴29的表面与衬料压辊26的表面接触，胶料涂抹辊轴29内插入电热丝20，衬料211经过上胶辊轴24与胶料接触后被胶料涂抹辊轴29均匀涂抹且加热，保证了称料表面的胶料均匀且提高温度，方便与面料贴合牢固，达到了较好的双层铝箔供给效果。
本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种盐酸司他斯汀片包装机的双层铝箔供给机构，包括铝箔面料供给机构以及铝箔衬料供给机构，其特征在于，铝箔面料供给机构包括面料供给滚筒，面料供给滚筒的一侧设有面料导向辊轴，面料导向辊轴的一侧设有面料传送平台，面料传送平台上设有多个平行的压辊，压辊的周面与面料传送平台的表面紧密接触；
铝箔衬料供给机构包括衬料供给滚筒，衬料供给滚筒的一侧设有衬料导向辊轴，衬料导向辊轴的一侧设有上胶槽，上胶槽的上方设有上胶辊轴，上胶辊轴的周面与上胶槽内的胶料接触，上胶辊轴的一侧设有衬料传送平台，衬料传送平台上设有多个平行的衬料压辊，衬料压辊的周面与衬料传送平台的表面紧密接触；
上胶辊轴与衬料压辊之间设有胶料加热涂匀机构，胶料加热涂匀机构包括与衬料传送平台连接的支架，支架的端部活动连接转动架，转动架的端部连接可转动的胶料涂抹辊轴，胶料涂抹辊轴的表面与衬料压辊的表面接触，胶料涂抹辊轴内插入电热丝。
2.根据权利要求1所述的一种盐酸司他斯汀片包装机的双层铝箔供给机构，其特征在于，所述衬料传送平台和面料传送平台之间设有两个紧密接触的挤压辊轴，面料供给滚筒上的面料经过面料导向辊轴和压辊从面料传送平台穿出；
衬料供给滚筒上的衬料经过衬料导向辊轴，上胶辊轴，胶料涂抹辊轴以及衬料压辊从衬料传送平台的一侧穿出，衬料与面料相互贴合并从挤压辊轴之间穿出。
3.根据权利要求1所述的一种盐酸司他斯汀片包装机的双层铝箔供给机构，其特征在于，所述压辊和衬料压辊在同一平面上。
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