CN206764269U - 一种金属衬套组装设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种金属衬套组装设备,包括操作台,所述操作台的下端设有支撑架,所述支撑架的一侧固定有放置盒,所述操作台上设有安装板,所述安装板的一侧固定有第二气缸,所述第二气缸的活塞杆贯穿安装板并延伸至安装板的一侧,所述第二气缸的活塞杆末端固定有推块,所述安装板的一侧设有固定块,所述固定块的上端设有连接件,所述连接件上设有多个衬套组装头,所述衬套组装头的一端设有金属衬套,所述固定块的一侧设有安装块,所述安装块上设有固定冶具,所述操作台的上端一侧设有支撑板。本实用新型解决了人工组装困难,组装效率低的问题,还可以一次完成四个产品的组装,且操作方便,省时省力,适宜推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及衬套组装技术领域,尤其涉及一种金属衬套组装设备。
背景技术
起衬垫作用的环套。在阀门应用领域,衬套在阀盖之内,一般使用聚四氟乙烯或者石墨等耐腐材料,用于密封作用。在运动部件中,因为长期的磨擦而造成零件的磨损,当轴和孔的间隙磨损到一定程度的时候必须要更换零件,因此设计者在设计的时候选用硬度较低、耐磨性较好的材料为轴套或衬套,这样可以减少轴和座的磨损,当轴套或衬套磨损到一定程度进行更换,这样可以节约因更换轴或座的成本,一般来说,衬套与座采用过盈配合,而与轴采用间隙配合,因为无论怎么样还是无法避免磨损的,只能延长寿命,而轴类零件相对来说比较容易加工;也有一些新的设计人员不喜欢这样设计,认为这样是在制造的时候增加成本,但经过一段时间使用后,维修时还是要按这种方法改造,但改造容易造成设备的精度降低,原因很简单,二次加工是无法保证座孔中心的位置的补充一些,轴套在一些转速较低,径向载荷较高且间隙要求较高的地方(如凸轮轴)用来替代滚动轴承(其实轴套也算是一种滑动轴承),材料要求硬度低且耐磨,轴套内孔经研磨刮削,能达到较高配合精度,内壁上一定要有润滑油的油槽,轴套的润滑非常重要,干磨的话,轴和轴套很快就会报废,这里推荐安装时刮削轴套内孔壁,这样可以留下许多小凹坑,增强润滑衬套和轴套是根据不同的工矿条件选用不同的型号。最主要的条件是:压力,速度,压力速度乘积,润滑状态,载荷性质,但是目前在金属衬套的组装过程中,通常是人工组装,不仅人工成本高,而且效率低,很不方便,为此,我们提出了一种金属衬套组装设备来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种金属衬套组装设备。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种金属衬套组装设备,包括操作台,所述操作台的下端设有支撑架,所述支撑架的一侧固定有放置盒,所述操作台上设有安装板,所述安装板的一侧固定有第二气缸,所述第二气缸的活塞杆贯穿安装板并延伸至安装板的一侧,所述第二气缸的活塞杆末端固定有推块,所述安装板的一侧设有固定块,所述固定块的上端设有连接件,所述连接件上设有多个衬套组装头,所述衬套组装头的一端设有金属衬套,所述固定块的一侧设有安装块,所述安装块上设有固定冶具,所述操作台的上端一侧设有支撑板,所述支撑板的上端一侧固定有第一气缸,所述第一气缸的活塞杆末端固定有压块,所述压块的下端设有压头。
优选地,所述操作台的一侧固定有两个相互平行的连接杆,两个连接杆之间固定有固定板,所述固定板的一侧固定有照明灯。
优选地,所述支撑架的下端四角均设有连接架,所述连接架的下端均设有行走机构。
优选地,所述安装板和安装块均通过螺栓固定在操作台上。
本实用新型中,将产品放在固定治具上,将金属衬套装在衬套组装头上,第一气缸通过活塞杆的伸缩带动压块向下移动压住产品,第二气缸通过活塞杆的伸缩带动推块向右移动将衬套压入产品,组装完成,本实用新型解决了人工组装困难,组装效率低的问题,还可以一次完成四个产品的组装,且操作方便,省时省力,适宜推广。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种金属衬套组装设备的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种金属衬套组装设备的侧视图。
图中:1照明灯、2连接杆、3操作台、4第二气缸、5放置盒、6压头、7固定板、8第一气缸、9压块、10支撑架、11行走机构、12金属衬套、13衬套组装头、14固定冶具。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种金属衬套组装设备,包括操作台3,进行操作,操作台3的下端设有支撑架10,支撑架10的一侧固定有放置盒5,操作台3上设有安装板,安装板的一侧固定有第二气缸4,第二气缸4的活塞杆贯穿安装板并延伸至安装板的一侧,第二气缸4的活塞杆末端固定有推块,第二气缸4通过活塞杆的伸缩带动推块移动,安装板的一侧设有固定块,固定块的上端设有连接件,连接件上设有多个衬套组装头13,衬套组装头13的一端设有金属衬套12,固定块的一侧设有安装块,安装块上设有固定冶具14,用于承载产品,操作台3的上端一侧设有支撑板,支撑板的上端一侧固定有第一气缸8,第一气缸8的活塞杆末端固定有压块9,第一气缸8通过活塞杆的伸缩带动压块9向下移动,压块9的下端设有压头6。
本实用新型中,操作台3的一侧固定有两个相互平行的连接杆2,两个连接杆2之间固定有固定板7,固定板7的一侧固定有照明灯1,方便夜间照明使用,支撑架10的下端四角均设有连接架,连接架的下端均设有行走机构11,方便进行移动,安装板和安装块均通过螺栓固定在操作台3上。
本实用新型中,将产品放在固定治具14上,将金属衬套12装在衬套组装头13上,第一气缸8通过活塞杆的伸缩带动压块9向下移动压住产品,第二气缸4通过活塞杆的伸缩带动推块向右移动将衬套12压入产品,组装完成。
以上,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种金属衬套组装设备,包括操作台(3),其特征在于,所述操作台(3)的下端设有支撑架(10),所述支撑架(10)的一侧固定有放置盒(5),所述操作台(3)上设有安装板,所述安装板的一侧固定有第二气缸(4),所述第二气缸(4)的活塞杆贯穿安装板并延伸至安装板的一侧,所述第二气缸(4)的活塞杆末端固定有推块,所述安装板的一侧设有固定块,所述固定块的上端设有连接件,所述连接件上设有多个衬套组装头(13),所述衬套组装头(13)的一端设有金属衬套(12),所述固定块的一侧设有安装块,所述安装块上设有固定冶具(14),所述操作台(3)的上端一侧设有支撑板,所述支撑板的上端一侧固定有第一气缸(8),所述第一气缸(8)的活塞杆末端固定有压块(9),所述压块(9)的下端设有压头(6)。
2.根据权利要求1所述的一种金属衬套组装设备,其特征在于,所述操作台(3)的一侧固定有两个相互平行的连接杆(2),两个连接杆(2)之间固定有固定板(7),所述固定板(7)的一侧固定有照明灯(1)。
3.根据权利要求1所述的一种金属衬套组装设备,其特征在于,所述支撑架(10)的下端四角均设有连接架,所述连接架的下端均设有行走机构(11)。
4.根据权利要求1所述的一种金属衬套组装设备,其特征在于,所述安装板和安装块均通过螺栓固定在操作台(3)上。
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108044339A (zh) * | 2018-01-19 | 2018-05-18 | 天津友众科技发展有限公司 | 衬套压入机 |
CN108406273A (zh) * | 2018-05-10 | 2018-08-17 | 昆山美和机械有限公司 | 一种适应于轻量化引擎盖体铸件开发的新型组装设备 |
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2017
- 2017-04-19 CN CN201720412922.2U patent/CN206764269U/zh not_active Expired - Fee Related
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