CN206764027U - 一种带有液体回收机构的带锯设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有液体回收机构的带锯设备，其技术方案要点是包括有机身和下料挡板，机身上转动连接有锯条，下料挡板固接在机身的一侧，位于下料挡板下端的机身上设置有回收机构，回收机构包括有引导板、支撑组件和再利用组件，支撑组件的一端固接在机身上，支撑组件靠近引导板一侧与引导板固接，再利用组件包括有收集槽、齿轮泵和导水管，收集槽位于引导板靠近机身一侧，收集槽中设置有过滤组件，齿轮泵固接在收集槽的一端，齿轮泵的两端固接导水管，靠近收集槽中的导水管伸入收集槽中，远离收集槽一端的导水管延伸至锯条处，达到了对从金属管中流出带锯机外的切削液进行回收再利用的作用。

Description

一种带有液体回收机构的带锯设备

技术领域

本实用新型涉及带锯设备领域，特别涉及一种带有液体回收机构的带锯设备。

背景技术

以环状无端的带锯条为锯具，绕在两个锯轮上作单向连续的直线运动来锯切圆柱形物体的锯机。主要由床身，锯轮，上锯轮升降和仰俯装置，带锯条张紧装置，锯条导向装置，工作台，导向板等组成。床身由铸铁或钢板焊接制成。

现有的可参考申请号为CN200920227935.8的中国专利，其公开了一种带有自动进料装置的带锯机，包括带锯机，带锯机主要由底座、立架、电动锯条构成，它还有自动进料装置，自动进料装置由底板、滑板、滑轨、推动气缸和工件夹具构成。

在实际使用带锯机对直径较粗的金属管进行截断时，切削液的喷洒量较大，而当需要截断的金属管的长度过长时，金属管直接伸长出了带锯机本身，此时在带锯切削过程中，喷洒在切削处的切削液会沿着金属管的内壁流到带锯机外侧，造成切削液的浪费，同时也污染了周围的环境，目前的带锯机中还没有可以回收沿金属管洒出的切削液的功能。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种带有液体回收机构的带锯设备，起到了对从金属管中流出带锯机外的切削液进行回收再利用的作用。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种带有液体回收机构的带锯设备，包括有机身和下料挡板，机身上转动连接有锯条，下料挡板固接在机身的一侧，位于下料挡板下端的机身上设置有回收机构，回收机构包括有引导板、支撑组件和再利用组件，支撑组件的一端固接在机身上，支撑组件靠近引导板一侧与引导板固接，再利用组件包括有收集槽、齿轮泵和导水管，收集槽位于引导板靠近机身一侧，收集槽中设置有过滤组件，齿轮泵固接在收集槽的一端，齿轮泵的两端固接导水管，靠近收集槽中的导水管伸入收集槽中，远离收集槽一端的导水管延伸至锯条处。

通过上述技术方案，在带锯设备对大型金属管进行截断过程中，切削液沿着金属管的内径流淌至引导板上，并从导液板进入到收集槽中，并经过过滤组件的过滤后被齿轮泵重新输送到锯条的边缘，对已经完成切削过程的锯条进行二次冲洗，通过再利用组件的设计可以将重新收集起来的切削液进行再次利用，既减少了切削液的浪费，同时对锯条的二次冲洗保证了锯条表面的清洁，提高锯条的使用寿命。

较佳的，支撑组件包括有回复弹簧和支撑板,支撑板与机身固接，支撑板靠近下料挡板一侧固接回复弹簧，回复弹簧远离支撑板的一端固接引导板。

通过上述技术方案，支撑组件中添加的回复弹簧对引导板起到了支撑作用，同时当已经被截断的金属管沿下料挡板滑动至引导板上时，引导板下方的回复弹簧起到了很好的缓冲作用，保证了金属管的平稳落地。

较佳的，过滤组件包括有3层过滤网，过滤网越靠近收集槽的底部，过滤网的网孔越小。

通过上述技术方案，过滤组件设计成网孔逐渐变小的过滤网主要是方便铁屑被过滤组件留住在过滤网上，通过3级分层处理的切削液可以很好的进行重复利用。

较佳的，机身上转动连接有转动轮，转动轮抵接锯条并与导水管具有3mm的间隙。

通过上述技术方案，转动轮与导水管一起进行对锯条的表面进行清理，转动轮的设计可以很好的清理吸附在锯条表面的细小金属颗粒，这些小颗粒水流很难冲走，通过转动轮刷洗配合水流可以很好的清理这些细小的金属颗粒。

较佳的，收集槽的靠近底面1cm的侧壁上开设有通孔，导水管贯穿通孔与收集槽连接。

通过上述技术方案，收集槽的侧壁上开设有通孔，通孔开在靠近收集槽的底面主要是希望可以导出更多的液体，而没有开在收集槽的底面则是因为收集槽中的切削液中的铁屑由于自身的密度偏大会发生沉降现象，通孔开在收集槽的底部很容易将已经沉降的铁屑带出收集槽，造成切削液中的杂质变多，影响清洗锯条的效果。

较佳的，支撑板上设置有限位环，回复弹簧插入到限位环内与支撑板卡接。

通过上述技术方案，限位环固接在支撑板的上端面，限位环的添加能够限制回复弹簧的边缘发生侧弯，从而保证回复弹簧的使用寿命。

较佳的，引导板的截面呈凹陷的弧形，引导板的边缘固接有挡板。

通过上述技术方案，引导板是用于收集从金属管中排出的切削液，引导板的弧形设计并在两端固接挡板可以防止切削液外流，同时弧形的设计可以让切削液进行汇聚，保证切削液能够快速的重新流回机身。

较佳的，引导板倾斜设置，引导板越靠近机身引导板越靠近支撑板，引导板的表面上开设有限位凸筋。

通过上述技术方案，限位凸筋的添加可以让切削液中参带的金属屑被挡住，减少重新流回收集槽的切削液中的金属屑含量，方便了切削液的重复回收利用。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、锯条在完成对金属管的切割后，锯条上必然还存在细小的金属颗粒，通过转动轮和导水管中切削液的配合可以很好的再次清理下锯条，保证锯条表面的清洁，增长带锯的使用寿命；

2、通过设计的收集槽除了过滤网的过滤可以对铁渣进行过滤，同时由于导水的通孔设置在收集槽的侧面离底面一定高度的位置，此时进行导水过程可以让铁屑有一个沉降的时间，让经过沉降的切削液在被利用。

附图说明

图1为体现装置整体的结构示意图；

图2为图1的A处局部放大图；

图3为体现引导板和支撑组件连接关系的剖视图；

图4为体现再利用组件连接关系的剖视图。

图中，1、机身；11、锯条；12、转动轮；2、下料挡板；3、回收机构；4、引导板；41、挡板；42、限位凸筋；5、再利用组件；51、收集槽；511、过滤组件；5111、过滤网；512、通孔；52、齿轮泵；53、导水管；6、支撑组件；61、回复弹簧；62、支撑板；63、限位环。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

如图1、3所示，一种带有液体回收机构3的带锯设备，包括有机身1和下料挡板2，机身1上转动连接有锯条11，下料挡板2固接在机身1的一侧，位于下料挡板2下端的机身1上设置有回收机构3，回收机构3包括有引导板4、支撑组件6和再利用组件5，支撑组件6包括有回复弹簧61和支撑板62,支撑板62与机身1固接，支撑板62靠近下料挡板2一侧固接有限位环63，限位环63的内壁与回复弹簧61的一端卡接，回复弹簧61竖直设置，回复弹簧61远离支撑板62的一端与引导板4固接。

如图3所示，引导板4上的底面呈弧形下凹结构，并且引导板4的两侧设置有用于防止切削液外流的挡板41，引导板4的上底面上固接有限位凸筋42，限位凸筋42垂直于引导板4的延伸方向，引导板4倾斜设置，引导板4越靠近机身1，引导板4的高度越低。

如图3、4所示，引导板4靠近机身1一端连接再利用组件5，再利用组件5包括有收集槽51、齿轮泵52和导水管53，收集槽51位于引导板4靠近机身1一侧的下方，收集槽51的中间部位设置有过滤组件511，过滤组件511包括有3层过滤网5111，过滤网5111水平方向设置，过滤网5111越向下，过滤网5111的孔径越小；收集槽51的靠近底面的侧壁上设置有通孔512，通孔512距离收集槽51的底面1cm，导水管53的一端插入到通孔512内，导水管53的另一端连接齿轮泵52，齿轮泵52远离通孔512的一端仍设置有导水管53，上述的导水管53远离齿轮泵52的一端靠近锯条11设置，机身1上转动连接有转动轮12（参考图2），转动轮12为主动轮，转动轮12的表面与锯条11抵接，导水管53距离转动轮12具有3mm的间距。

在切削过程中，金属管中的切削液被引导板4引入到收集槽51中，经过收集槽51中3层过滤网5111的过滤落在收集槽51的底面，此时齿轮泵52将收集槽51底部的液体重新抽取并喷洒到锯条11上，锯条11上抵接有转动轮12，转动轮12与锯条11抵接处恰是切削液喷洒的位置；当金属管完成截断后，金属管会沿着下料挡板2滑落，金属管的远离机身1的一端落至引导板4上，操作人员将金属管进行转移。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种带有液体回收机构的带锯设备，包括有机身(1)和下料挡板 (2)，机身(1)上转动连接有锯条(11)，下料挡板 (2)固接在机身(1)的一侧，其特征在于：位于下料挡板 (2)下端的机身(1)上设置有回收机构(3)，回收机构(3)包括有引导板(4)、支撑组件(6)和再利用组件(5)，支撑组件(6)的一端固接在机身(1)上，支撑组件(6)靠近引导板(4)一侧与引导板(4)固接，再利用组件(5)包括有收集槽(51)、齿轮泵(52)和导水管(53)，收集槽(51)位于引导板(4)靠近机身(1)一侧，收集槽(51)中设置有过滤组件(511)，齿轮泵(52)固接在收集槽(51)的一端，齿轮泵(52)的两端固接导水管(53)，靠近收集槽(51)中的导水管(53)伸入收集槽(51)中，远离收集槽(51)一端的导水管(53)延伸至锯条(11)处。

2.根据权利要求1所述的一种带有液体回收机构的带锯设备，其特征在于：支撑组件(6)包括有回复弹簧(61)和支撑板(62),支撑板(62)与机身(1)固接，支撑板(62)靠近下料挡板 (2)一侧固接回复弹簧(61)，回复弹簧(61)远离支撑板(62)的一端固接引导板(4)。

3.根据权利要求1所述的一种带有液体回收机构的带锯设备，其特征在于：过滤组件(511)包括有3层过滤网(5111)，过滤网(5111)越靠近收集槽(51)的底部，过滤网(5111)的网孔越小。

4.根据权利要求1所述的一种带有液体回收机构的带锯设备，其特征在于：机身(1)上转动连接有转动轮(12)，转动轮(12)抵接锯条(11)并与导水管(53)具有3mm的间隙。

5.根据权利要求1所述的一种带有液体回收机构的带锯设备，其特征在于：收集槽(51)的靠近底面1cm的侧壁上开设有通孔(512)，导水管(53)贯穿通孔(512)与收集槽(51)连接。

6.根据权利要求1所述的一种带有液体回收机构的带锯设备，其特征在于：支撑板(62)上设置有限位环(63)，回复弹簧(61)插入到限位环(63)内与支撑板(62)卡接。

7.根据权利要求1所述的一种带有液体回收机构的带锯设备，其特征在于：引导板(4)的截面呈凹陷的弧形，引导板(4)的边缘固接有挡板(41)。

8.根据权利要求1所述的一种带有液体回收机构的带锯设备，其特征在于：引导板(4)倾斜设置，引导板(4)越靠近机身(1)引导板(4)越靠近支撑板(62)，引导板(4)的表面上开设有限位凸筋(42)。