CN206763532U - 一种用于铜管加工的清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于铜管加工的清洗装置，包括清洗箱，所述清洗箱的内部固定安装有第一回收槽，所述第一回收槽的上侧设置有导轨，所述清洗箱的左侧板上固定安装有第一连接筒，所述导轨的一端穿过第一连接筒且延伸至清洗箱的外侧，所述清洗箱的顶部固定安装有储液箱，所述储液箱的左侧板上固定安装有控制阀，所述控制阀出水口处设置的输水管贯穿清洗箱的顶板且延伸至清洗箱的内部。本实用新型通过设置清洗箱、干燥筒和烘干箱的配合作用，可以在使用的时候，将清洗之后的铜管先擦去表面大量的水分，然后利用烘干箱将铜管表面残留的水分进行烘干，可以避免铜管出现生锈的现象，能够避免铜管受到腐蚀，可以延长铜管的使用寿命。

Description

一种用于铜管加工的清洗装置

技术领域

本实用新型涉及铜加工技术领域，具体为一种用于铜管加工的清洗装置。

背景技术

铜是一种坚韧、柔软且富有延展性的紫红色而有光泽的金属，1克的铜可以拉成3000米长的细丝，或压成10多平方米几乎透明的铜箔，纯铜的导电性和导热性很高，仅次于银，但铜比银要便宜得多，铜制品是采用纯铜或铜合金为主要原料加工而成的生活用品和工业用品的统称，铜管的时候非常普遍，但是铜管在加工的时候，需要进行清洗，除去铜管表面的杂质然后进行喷漆等处理，但是一般的清洗装置比较浪费时间，工作效率比较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于铜管加工的清洗装置，具备可以提高工作效率的优点，解决了现有技术中浪费时间的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于铜管加工的清洗装置，包括清洗箱，所述清洗箱的内部固定安装有第一回收槽，所述第一回收槽的上侧设置有导轨，所述清洗箱的左侧板上固定安装有第一连接筒，所述导轨的一端穿过第一连接筒且延伸至清洗箱的外侧，所述清洗箱的顶部固定安装有储液箱，所述储液箱的左侧板上固定安装有控制阀，所述控制阀出水口处设置的输水管贯穿清洗箱的顶板且延伸至清洗箱的内部，所述输水管位于清洗箱内部的一端固定安装有高压喷头，所述清洗箱的右侧设置有烘干箱，所述清洗箱与烘干箱之间固定安装有干燥筒，所述烘干箱的顶部固定安装有加热箱，所述加热箱的左侧板上固定安装有引风机，所述引风机出气口处设置排气管贯穿烘干箱的左侧板且延伸至烘干箱的内部，所述烘干箱内部的两侧均固定安装有第二连接筒，所述烘干箱的内部固定安装有第二回收槽。

优选的，所述导轨的上表面开设有导槽，所述导轨位于清洗箱外侧的一端设置有挡板，所述导槽通过其内部设置的滑块与挡板滑动连接。

优选的，所述清洗箱的右侧板上固定安装有第一水泵，所述第一水泵进水口处设置的输水管贯穿清洗箱的右侧板且与第一回收槽连通，所述第一水泵出水口处设置的输水管向上延伸且与储液箱连通。

优选的，所述干燥筒的一侧固定安装有电机，所述干燥筒的内部分别设置有第一传动辊和第二传动辊，所述电机的转轴穿过干燥筒的侧板且通过联轴器与第一传动辊传动连接，所述第一传动辊通过皮带与第二传动辊传动连接，且第一传动辊和第二传动辊的外表面均套设有刷毛。

优选的，所述烘干箱的右侧板上固定安装有排气阀，所述排气阀出气口处设置的排气管向上延伸且与加热箱连通。

优选的，所述加热箱的内部固定安装有热风扇，所述热风扇的下侧设置有电加热板，所述电加热板的外表面固定安装有电加热片，所述电加热板的下侧设置有排气扇，所述电加热板与排气扇之间固定安装有集气罩。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置清洗箱、干燥筒和烘干箱的配合作用，可以在使用的时候，将清洗之后的铜管先擦去表面大量的水分，然后利用烘干箱将铜管表面残留的水分进行烘干，可以避免铜管出现生锈的现象，能够避免铜管受到腐蚀，可以延长铜管的使用寿命。

2、本实用新型通过设置第一回收槽，可以将使用之后的水分进行集中处理，可以避免水分残留在清洗箱内部，避免影响清洗箱内部的环境，而且可以避免对清洗箱造成腐蚀，并且可以将水进行回收利用，可以节约水资源。

附图说明

图1为本实用新型正视图；

图2为本实用新型干燥筒剖面图；

图3为本实用新型导轨俯视图；

图4为本实用新型加热箱剖面图。

图中：1清洗箱、2第一回收槽、3导轨、4挡板、5第一连接筒、6集气罩、7高压喷头、8输水管、9控制阀、10储液箱、11干燥筒、12烘干箱、13排气管、14引风机、15加热箱、16第二连接筒、17排气阀、18第二回收槽、19第一水泵、20导槽、21电机、22第一传动辊、23第二传动辊、24刷毛、25电加热片、26热风扇、27电加热板、28排气扇。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种用于铜管加工的清洗装置，包括清洗箱1，清洗箱1的内部固定安装有第一回收槽2，第一回收槽2的上侧设置有导轨3，清洗箱1的左侧板上固定安装有第一连接筒5，通过设置第一回收槽2，方便将使用之后的水分进行集中处理，可以避免水分残留在清洗箱1内部，避免影响清洗箱1内部的环境，而且可以避免对清洗箱1造成腐蚀，导轨3的一端穿过第一连接筒5且延伸至清洗箱1的外侧，导轨3的上表面开设有导槽20，导轨3位于清洗箱1外侧的一端设置有挡板4，导槽20通过其内部设置的滑块与挡板4滑动连接，方便控制铜管移动，使铜管每一部分都能够得到清洗，能够避免铜管受到腐蚀，可以延长铜管的使用寿命，清洗箱1的顶部固定安装有储液箱10，储液箱10的左侧板上固定安装有控制阀9，控制阀9出水口处设置的输水管8贯穿清洗箱1的顶板且延伸至清洗箱1的内部，输水管8位于清洗箱1内部的一端固定安装有高压喷头7，能够增加水喷出时的压强，从而可以使杂质清洗的效果更好，可以避免杂质附着在铜管表面，清洗箱1的右侧板上固定安装有第一水泵19，第一水泵19进水口处设置的输水管8贯穿清洗箱1的右侧板且与第一回收槽2连通，第一水泵19出水口处设置的输水管8向上延伸且与储液箱10连通，清洗箱1的右侧设置有烘干箱12，清洗箱1与烘干箱12之间固定安装有干燥筒11，通过设置清洗箱1、干燥筒11和烘干箱12的配合作用，可以在使用的时候，将清洗之后的铜管先擦去表面大量的水分，然后利用烘干箱12将铜管表面残留的水分进行烘干，可以避免铜管出现生锈的现象，干燥筒11的一侧固定安装有电机21，干燥筒11的内部分别设置有第一传动辊22和第二传动辊23，电机21的转轴穿过干燥筒11的侧板且通过联轴器与第一传动辊22传动连接，第一传动辊22通过皮带与第二传动辊23传动连接，且第一传动辊22和第二传动辊23的外表面均套设有刷毛24，在使用的时候，电机21带动第一传动辊22和第二传动辊23转动，利用刷毛24将铜管表面大量的水分擦掉，方便烘干箱12对铜管进行烘干，可以节省时间，能够提高工作效率，烘干箱12的顶部固定安装有加热箱15，加热箱15的左侧板上固定安装有引风机14，引风机14出气口处设置排气管13贯穿烘干箱12的左侧板且延伸至烘干箱12的内部，烘干箱12的右侧板上固定安装有排气阀17，排气阀17出气口处设置的排气管13向上延伸且与加热箱15连通，可以将多余的热量进行回收利用，可以减少能源的浪费，加热箱15的内部固定安装有热风扇26，热风扇26的下侧设置有电加热板27，电加热板27的外表面固定安装有电加热片25，电加热板27的下侧设置有排气扇28，电加热板27与排气扇28之间固定安装有集气罩6，在使用的时候，铜管进入烘干箱12内，电加热板27和电加热片25产生热气，然后通过热风扇26将热气吹进烘干箱12内对铜管进行烘干，烘干箱12内部的两侧均固定安装有第二连接筒16，烘干箱12的内部固定安装有第二回收槽18。

综上所述：该用于铜管加工的清洗装置，通过设置清洗箱1、干燥筒11和烘干箱12的配合作用，可以在使用的时候，将清洗之后的铜管先擦去表面大量的水分，然后利用烘干箱12将铜管表面残留的水分进行烘干，可以避免铜管出现生锈的现象，能够避免铜管受到腐蚀，可以延长铜管的使用寿命，解决了现有技术中浪费时间的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”，并且该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V或者110V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于铜管加工的清洗装置，包括清洗箱(1)，其特征在于：所述清洗箱(1)的内部固定安装有第一回收槽(2)，所述第一回收槽(2)的上侧设置有导轨(3)，所述清洗箱(1)的左侧板上固定安装有第一连接筒(5)，所述导轨(3)的一端穿过第一连接筒(5)且延伸至清洗箱(1)的外侧，所述清洗箱(1)的顶部固定安装有储液箱(10)，所述储液箱(10)的左侧板上固定安装有控制阀(9)，所述控制阀(9)出水口处设置的输水管(8)贯穿清洗箱(1)的顶板且延伸至清洗箱(1)的内部，所述输水管(8)位于清洗箱(1)内部的一端固定安装有高压喷头(7)，所述清洗箱(1)的右侧设置有烘干箱(12)，所述清洗箱(1)与烘干箱(12)之间固定安装有干燥筒(11)，所述烘干箱(12)的顶部固定安装有加热箱(15)，所述加热箱(15)的左侧板上固定安装有引风机(14)，所述引风机(14)出气口处设置排气管(13)贯穿烘干箱(12)的左侧板且延伸至烘干箱(12)的内部，所述烘干箱(12)内部的两侧均固定安装有第二连接筒(16)，所述烘干箱(12)的内部固定安装有第二回收槽(18)。

2.根据权利要求1所述的一种用于铜管加工的清洗装置，其特征在于：所述导轨(3)的上表面开设有导槽(20)，所述导轨(3)位于清洗箱(1)外侧的一端设置有挡板(4)，所述导槽(20)通过其内部设置的滑块与挡板(4)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于铜管加工的清洗装置，其特征在于：所述清洗箱(1)的右侧板上固定安装有第一水泵(19)，所述第一水泵(19)进水口处设置的输水管(8)贯穿清洗箱(1)的右侧板且与第一回收槽(2)连通，所述第一水泵(19)出水口处设置的输水管(8)向上延伸且与储液箱(10)连通。

4.根据权利要求1所述的一种用于铜管加工的清洗装置，其特征在于：所述干燥筒(11)的一侧固定安装有电机(21)，所述干燥筒(11)的内部分别设置有第一传动辊(22)和第二传动辊(23)，所述电机(21)的转轴穿过干燥筒(11)的侧板且通过联轴器与第一传动辊(22)传动连接，所述第一传动辊(22)通过皮带与第二传动辊(23)传动连接，且第一传动辊(22)和第二传动辊(23)的外表面均套设有刷毛(24)。

5.根据权利要求1所述的一种用于铜管加工的清洗装置，其特征在于：所述烘干箱(12)的右侧板上固定安装有排气阀(17)，所述排气阀(17)出气口处设置的排气管(13)向上延伸且与加热箱(15)连通。

6.根据权利要求1所述的一种用于铜管加工的清洗装置，其特征在于：所述加热箱(15)的内部固定安装有热风扇(26)，所述热风扇(26)的下侧设置有电加热板(27)，所述电加热板(27)的外表面固定安装有电加热片(25)，所述电加热板(27)的下侧设置有排气扇(28)，所述电加热板(27)与排气扇(28)之间固定安装有集气罩(6)。