CN206763246U - 一种链锯导板的自动涂装生产线 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种链锯导板的自动涂装生产线，包括对链锯导板进行喷粉处理的喷房以及输送链锯导板经过喷房的悬挂输送链，所述喷房内设有雾化器、高压静电发生器及喷枪，所述喷房沿悬挂输送链输送方向设有若干个，每个喷房对应设有一个控制该喷房工作的喷房控制机箱，所述悬挂输送链在需要涂装的链锯导板前悬挂有二维码标识牌，所述二维码标识牌上设有该链锯导板的工单二维码，所述喷房的入口侧设有可感应工单二维码的感应器，所述喷房控制机箱在感应器感应到工单二维码后根据预先设置好的参数控制喷房对链锯导板进行喷粉处理。本实用新型可以避免人工控制出错，而且涂装质量稳定，生产效率高。

Description

一种链锯导板的自动涂装生产线

技术领域

本实用新型涉及链锯导板的涂装技术。

背景技术

涂装作为链锯导板生产中一道非常重要的工序，不仅能起到装饰作用，还能对链锯导板起到一个非常有效的保护作用，能防止链锯导板被光、雨、露、水和各种介质侵蚀。

目前国内有一定规模的工业化生产厂商对链锯导板的表面涂装工序基本上使用的是涂装生产线。目前常规的涂装生产线工艺流程主要为前处理、喷粉涂装、加热固化，生产线则主要由四部分组成：前处理设备，喷房，烘炉、悬挂输送链。在涂装生产过程中发现，对不同的链锯导板进行涂装加工或喷涂不同的颜色时，需要人为的去控制很多地方，比如上一种链锯导板快加工完，下一种链锯导板准备加工时，需要人为的去控制悬挂输送链及喷房，防止喷错。又比如换一种链锯导板或塑粉进行涂装加工时，需要重新调节喷房的静电、雾化及喷粉量。这些需要人为控制的地方不仅容易出错，还容易使涂装质量不稳定，同时影响生产效率。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题就是提供一种链锯导板的自动涂装生产线，实现全自动化控制，提高生产效率和生产质量，减少人工控制带来的生产失误。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种链锯导板的自动涂装生产线，包括对链锯导板进行清洗的前处理设备、将清洗后的链锯导板烘干及对喷粉后的链锯导板进行加热固化的烘干设备、对链锯导板进行喷粉处理的喷房以及输送链锯导板经过前处理设备、烘干设备和喷房的悬挂输送链，所述喷房内设有雾化器、高压静电发生器及喷枪，所述喷房沿悬挂输送链输送方向设有若干个，每个喷房对应设有一个控制该喷房工作的喷房控制机箱，所述悬挂输送链在需要涂装的链锯导板前悬挂有二维码标识牌，所述二维码标识牌上设有该链锯导板的工单二维码，所述喷房的入口侧设有可感应工单二维码的感应器，所述喷房控制机箱在感应器感应到工单二维码后根据预先设置好的参数控制喷房对链锯导板进行喷粉处理。

作为优选，所述的前处理设备、烘干设备、悬挂输送链以及喷房控制机箱均由总控箱控制，所述感应器与总控箱通讯连接，所述总控箱中存储有已经生成工单二维码的链锯导板的涂装参数，所述总控箱在接收到感应器的感应信息后，根据链锯导板的涂装参数控制喷房控制机箱、前处理设备、烘干设备和悬挂输送链工作。

作为优选，所述总控箱连接有一个用于扫描ERP管理系统生成的工单二维码的终端机。

作为优选，所述感应器设有用于感应悬挂输送链上是否挂有链锯导板的链锯导板感应装置。

本实用新型采用的技术方案，喷房控制机箱在感应器感应到工单二维码后，可以根据预先设置好的参数控制喷房对链锯导板进行喷粉处理，可以避免人工控制出错，而且涂装质量稳定，生产效率高。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述：

图1为本实用新型的总体结构示意图。

具体实施方式

下面结合本实用新型实施例的附图对本实用新型实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

本实用新型的优选实施例，如图1所示，一种链锯导板的自动涂装生产线，包括对链锯导板进行清洗的前处理设备、将清洗后的链锯导板烘干及对喷粉后的链锯导板进行加热固化的烘干设备、对链锯导板进行喷粉处理的喷房以及输送链锯导板经过前处理设备、烘干设备和喷房的悬挂输送链，所述喷房内设有雾化器、高压静电发生器及喷枪，所述喷房沿悬挂输送链输送方向设有若干个，每个喷房对应设有一个控制该喷房工作的喷房控制机箱，所述悬挂输送链在需要涂装的链锯导板前悬挂有二维码标识牌，所述二维码标识牌上设有该链锯导板的工单二维码，所述喷房的入口侧设有可感应工单二维码的感应器。

其中，每个喷房喷涂的颜色不同，不同喷房喷涂不同的链锯导板，为了防止喷错，同时避免人为控制造成涂装质量不稳定。喷房控制机箱内存储有工单二维码对应链锯导板的涂装参数，或者也可以通过通讯的方式从远端调取工单二维码对应链锯导板的涂装参数。该数据存储方式或者从远端调用数据的方式为本领域的常规技术，在此不再赘述。这样，喷房控制机箱在感应器感应到工单二维码后，可以根据预先设置好的参数控制喷房对链锯导板进行喷粉处理。避免人工控制出错，而且涂装质量稳定，生产效率高。

如图1所示，本实施例中，共设置五个喷房110、120、130、140、150，同时对应这五个喷房设有五个喷房控制机箱210、220、230、240、250，以及五个感应器310、320、330、340、350。烘干设备采用烘炉。

作为该实施例的变形，进一步的，该链锯导板的自动涂装生产线可整体根据工单二维码信息进行控制，具体来说。所述的前处理设备、烘干设备、悬挂输送链以及喷房控制机箱均由总控箱400控制，所述总控箱在接收到感应器的感应信息后，根据链锯导板的涂装参数控制喷房控制机箱、前处理设备、烘干设备和悬挂输送链工作。同样的，总控箱内存储有工单二维码对应链锯导板的涂装参数，或者也可以通过通讯的方式从远端调取工单二维码对应链锯导板的涂装参数。因此，可以根据工单二维码控制自动涂装生产线的运行，而且总控箱可随时控制烘干设备工作与不工作，尽可能的节约能源。总控箱可随时调节悬挂输送链的输送速度来控制生产。因此，使目前常用的链锯导板涂装生产线的生产实现全自动化控制，提高生产效率和生产质量，减少人工控制带来的生产失误。

进一步的，总控箱连接有一个用于扫描ERP管理系统生成的工单二维码的终端机500。终端机可扫描ERP管理系统生成的二维码，然后将二维码传递给所述总控箱，所述总控箱与ERP管理系统相连，并可根据二维码生成当前需要生产的工单，然后根据工单控制整个涂装生产线进行涂装生产。免去了每次更换链锯导板涂装时都需要人工重新调节喷房、输送链等设备参数的工作，提高了生产效率和便利性。

所述感应器设有用于感应悬挂输送链上是否挂有链锯导板的链锯导板感应装置并具有计数功能，当感应器感应到一定数量的挂钩上都没有链锯导板时，总控箱会先关闭喷房，一定时间后在关闭其他设备。

涂装生产线的悬挂输送链的运行方向如图1所示。在生产过程中，链锯导板首先在上挂区上挂至悬挂输送链，经前处理设备洗干净表面锈蚀、油污等脏污后，再进烘干设备进行烘干处理，烘干后下一步则是进喷房进行喷粉处理，喷粉完成后将再进烘干设备进行加热固化。

当需要对链锯导板进行涂装生产时，生产计划部门首先在ERP管理系统下工单，工单上有一个对应的二维码，然后使用终端机500扫描二维码，终端机 500将扫描到的二维码传递给总控箱400，总控箱400根据二维码获知ERP管理系统的工单信息，再根据工单信息获知需要生产的链锯导板信息，然后总控箱再根据预先存储在总控箱内的链锯导板涂装参数选择喷房，比如选择的是喷房120，选择完喷房后总控箱400会发送一个包含二维码信息的预生产指令给喷房 120对应的喷房控制机箱220和感应器320。接到指令后，感应器320会开始工作，感应悬挂输送链是否有接收到的二维码经过，未接到指令的喷房控制机箱和感应器则不会有任何动作。指令发送完毕后，总控箱400控制悬挂输送链及烘炉开始运行，生产部门则在需要涂装生产的链锯导板前一个挂钩挂一个贴了当前工单二维码的塑料板，当塑料板经过感应器320时，感应器320扫描到指定二维码，传递给总控箱400，总控箱400接到信息后，立刻控制喷房控制机箱 220开始工作，喷房控制机箱220则根据预先设置好的链锯导板雾化参数、静电参数、喷粉量、喷枪行程等参数控制喷房对链锯导板进行喷粉处理，同时总控箱会根据事先存储好的链锯导板涂装参数，智能调节悬挂输送链的输送速度和烘炉的温度，以达到最好的加热固化效果。当一种链锯导板涂装加工完成后，换另一种链锯导板进行涂装加工，生产车间只需在终端机扫描一下工单二维码，并将二维码挂在另一种链锯导板的最前面，总控箱400就会根据二维码信息重复以上步骤自动调节涂装生产线对链锯导板进行涂装生产。而当链锯导板全部喷粉完成后，感应器320能感应到挂钩上未挂有链锯导板，并将信息传递给总控箱400，总控箱400接到一定数量的挂钩上都未挂链锯导板信息后，会立刻控制喷房控制机箱220控制喷房120停止工作，同时控制其它设备在一定时间后停止工作。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，熟悉该本领域的技术人员应该明白本实用新型包括但不限于附图和上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离本实用新型的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。

Claims (4)

1.一种链锯导板的自动涂装生产线，包括对链锯导板进行清洗的前处理设备、将清洗后的链锯导板烘干及对喷粉后的链锯导板进行加热固化的烘干设备、对链锯导板进行喷粉处理的喷房以及输送链锯导板经过前处理设备、烘干设备和喷房的悬挂输送链，所述喷房内设有雾化器、高压静电发生器及喷枪，其特征在于：所述喷房沿悬挂输送链输送方向设有若干个，每个喷房对应设有一个控制该喷房工作的喷房控制机箱，所述悬挂输送链在需要涂装的链锯导板前悬挂有二维码标识牌，所述二维码标识牌上设有该链锯导板的工单二维码，所述喷房的入口侧设有可感应工单二维码的感应器，所述喷房控制机箱在感应器感应到工单二维码后根据预先设置好的参数控制喷房对链锯导板进行喷粉处理。

2.根据权利要求1所述的一种链锯导板的自动涂装生产线，其特征在于：所述的前处理设备、烘干设备、悬挂输送链以及喷房控制机箱均由总控箱控制，所述感应器与总控箱通讯连接，所述总控箱中存储有已经生成工单二维码的链锯导板的涂装参数，所述总控箱在接收到感应器的感应信息后，根据链锯导板的涂装参数控制喷房控制机箱、前处理设备、烘干设备和悬挂输送链工作。

3.根据权利要求2所述的一种链锯导板的自动涂装生产线，其特征在于：所述总控箱连接有一个用于扫描ERP管理系统生成的工单二维码的终端机。

4.根据权利要求1所述的一种链锯导板的自动涂装生产线，其特征在于：所述感应器设有用于感应悬挂输送链上是否挂有链锯导板的链锯导板感应装置。