CN206760624U - 自动禽蛋皮蛋封蜡装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动禽蛋皮蛋封蜡装置，包括淋蜡装置以及依次设置的上蛋装置、输送装置和收集装置，上蛋装置包括多根用于传送皮蛋的滚轴；输送装置包括多根用于传送皮蛋的搁蛋杆、穿设于搁蛋杆上且与其垂直设置的支撑柱以及位于搁蛋杆下方用于盛放蜡液的融蜡槽，皮蛋传送时位于两搁蛋杆之间的间隙且被支撑于支撑柱上；淋蜡装置包括淋蜡箱以及设置于淋蜡箱上的出蜡口，经出蜡口流出的蜡液对皮蛋进行淋蜡；收集装置包括位于输送装置尾端的传送带；滚轴将皮蛋传送至搁蛋杆上方，搁蛋杆带动皮蛋经过出蜡口时进行淋蜡后传送至收集装置输出。本实用新型提出的自动禽蛋皮蛋封蜡装置，提高了皮蛋封蜡效率。

Description

自动禽蛋皮蛋封蜡装置

技术领域

本实用新型涉及皮蛋生产设备结构技术领域，尤其涉及一种自动禽蛋皮蛋封蜡装置。

背景技术

皮蛋封蜡后，表面的一层腊膜能延长皮蛋的保质期，并降低流转及运输过程中的破损。目前国内现有的鹌鹑皮蛋封蜡工艺基本是由人工完成的，即用网状筛体盛装待封蜡鹌鹑皮蛋，然后将其浸入蜡池，同时在蜡池中摇动筛体以便蜡液充分包覆在鹌鹑皮蛋表面，数秒钟后取出，散凉，达到封蜡目的。这种方式的缺点在于：1、鹌鹑皮蛋在蜡液中的浸润时间完全凭工人的个人经验控制；封蜡效果受人为因素干扰很大；2、由于浸蜡时鹌鹑皮蛋在蜡液中的相互碰撞，易造成破蛋、碎蛋现象；3、封蜡后的鹌鹑皮蛋只是随机散凉，没有被外物及时隔离，风干后个体间相互粘连粘结，很大程度上影响了蛋品封蜡后的外观质量；4、效率低下，耗费人力。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种自动禽蛋皮蛋封蜡装置，旨在提高皮蛋封蜡效率。

为实现上述目的，本实用新型提供一种自动禽蛋皮蛋封蜡装置，包括淋蜡装置以及依次设置的上蛋装置、输送装置和收集装置，其中，

所述上蛋装置包括多根用于传送皮蛋的滚轴，两所述滚轴之间的间隙用于放置皮蛋；

所述输送装置包括多根用于传送皮蛋的搁蛋杆、穿设于所述搁蛋杆上且与其垂直设置的支撑柱以及位于搁蛋杆下方用于盛放蜡液的融蜡槽，皮蛋传送时位于两搁蛋杆之间的间隙且被支撑于支撑柱上；

所述淋蜡装置包括淋蜡箱以及设置于淋蜡箱下方的出蜡口，经出蜡口流出的蜡液对皮蛋进行淋蜡；

所述收集装置包括位于输送装置尾端的传送带；滚轴将皮蛋传送至搁蛋杆上方，搁蛋杆带动皮蛋经过出蜡口时进行淋蜡后传送至收集装置输出。

优选地，所述自动禽蛋皮蛋封蜡装置还包括设置于所述搁蛋杆下方与出蜡口对应安装的顶蛋杆，用于顶起皮蛋以将其底端淋蜡，该顶蛋杆的轴线与搁蛋杆的轴线平行设置。

优选地，所述顶蛋杆设置有多根。

优选地，所述自动禽蛋皮蛋封蜡装置还包括设置于所述顶蛋杆后方用于刮除皮蛋底部蜡滴的高温刮蜡杆，所述高温刮蜡杆的轴线与搁蛋杆的轴线平行设置。

优选地，所述自动禽蛋皮蛋封蜡装置还包括位于所述传送带与输送装置之间的用于过渡皮蛋的接蛋溜板。

优选地，所述自动禽蛋皮蛋封蜡装置还包括位于上蛋装置与输送装置之间用于将皮蛋传递至搁蛋杆上的接蛋爪。

优选地，所述接蛋爪设置有多个L形以承接滚轴传送皮蛋的接蛋齿，所述接蛋爪绕其中心可转动。

优选地，所述自动禽蛋皮蛋封蜡装置还包括位于上蛋装置一侧用于过渡接蛋爪传递的皮蛋的过渡支架。

优选地，所述滚轴为波浪形橡胶滚轴。

优选地，所述自动禽蛋皮蛋封蜡装置还包括用于加热融蜡槽中蜡液的电热管以及用于将融蜡槽中蜡液抽至淋蜡箱中的泵，固态蜡在底部的融蜡槽内经过电热管加热成液态后，由泵抽到上部的淋蜡箱，对皮蛋淋蜡后，落入底部的融蜡槽内，形成蜡循环。

本实用新型提出的自动禽蛋皮蛋封蜡装置，具有以下有益效果：

1、本装置能实现流水线作业，只需一人在送料装置前上蛋，一人在输送带上收集即可，中间封蜡过程全部由本装置自行完成，从而大大的减轻了工人的劳动强度、提高了生产效率；

2、本装置中的接蛋爪和输送滚轴相匹配，避免蛋与蛋互相碰撞及过渡处的冲击，同时还避免蛋与蛋因互相接触形成淋蜡后互相粘连的现象；

3、本装置通过顶蛋杆对蛋进行翻身，避免产生盲点漏封；

4、本设备安装的两根刮蜡管对蛋底部蜡滴进行去除，蛋表面更光滑均匀；

5、本装置中可采用蜡温自动控制，实现对蜡进行自动加热。

附图说明

图1为本实用新型自动禽蛋皮蛋封蜡装置的主视结构示意图；

图2为本实用新型自动禽蛋皮蛋封蜡装置的俯视结构示意图；

图3为本实用新型自动禽蛋皮蛋封蜡装置的左视结构示意图；

图4为本实用新型自动禽蛋皮蛋封蜡装置的局部结构结构示意图；

图5为图4所示顶蛋杆和支撑柱的俯视结构示意图；

图中，1-滚轴，2-皮蛋，3-过渡支架，4-接蛋爪，5-融蜡槽，6-顶蛋杆，7-淋蜡箱，8-出蜡口，9-高温刮蜡杆，10-支架，11-搁蛋杆，12-接蛋溜板，13-传送带，14-支撑柱。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

参照图1至图5，本优选实施例中，一种自动禽蛋皮蛋封蜡装置，包括淋蜡装置以及依次设置的上蛋装置、输送装置和收集装置，其中，

上蛋装置包括多根用于传送皮蛋2的滚轴1（多根滚轴1平行设置），两滚轴1之间的间隙用于放置皮蛋2；

输送装置包括多根用于传送皮蛋2的搁蛋杆11（多根搁蛋杆11平行设置）、穿设于搁蛋杆11上且与其垂直设置的支撑柱14以及位于搁蛋杆11下方用于盛放蜡液的融蜡槽5，皮蛋2传送时位于两搁蛋杆11之间的间隙且被支撑于支撑柱14上；

淋蜡装置包括淋蜡箱7以及设置于淋蜡箱7上的出蜡口8，经出蜡口8流出的蜡液对皮蛋2进行淋蜡；

收集装置包括位于输送装置尾端的传送带13；滚轴1将皮蛋2传送至搁蛋杆11上方，搁蛋杆11带动皮蛋2经过出蜡口8时进行淋蜡后传送至收集装置输出。

本实施例中，在传送每一皮蛋2时，对应设置四根支撑柱14。同一搁蛋杆11上的多个支撑柱14等间距设置。滚轴1和搁蛋杆11均对应设置有驱动机构以带动其转动，从而不断传送皮蛋2。具体地，滚轴1为波浪形橡胶滚轴。输送装置安装于支架10上，融蜡槽5对应设置有加热装置以实现蜡液的自动加热。

进一步地，本自动禽蛋皮蛋封蜡装置还包括设置于搁蛋杆11下方与出蜡口对应安装的顶蛋杆6，用于顶起皮蛋以将其底端淋蜡，该顶蛋杆6的轴线与搁蛋杆11的轴线平行设置。当皮蛋2经过顶蛋杆6时，皮蛋2底部与顶蛋杆6的圆环形侧壁接触而被其顶起，使皮蛋2与支撑柱14的四个支承点腾空，从而使皮蛋2底部与融蜡槽5中蜡液接触，保证皮蛋2的全面裹蜡。优选顶蛋杆6设置有多根（本实施例中设置有两根），从而进一步提高皮蛋2的封蜡质量。

进一步地，本自动禽蛋皮蛋封蜡装置还包括设置于顶蛋杆6后方（后方指皮蛋2传送方向的后方）用于刮除皮蛋2底部蜡滴的高温刮蜡杆9，高温刮蜡杆9的轴线与搁蛋杆11的轴线平行设置。当皮蛋2输送至高温刮蜡杆9处时，在凝固之前被两根高温刮蜡杆9略微顶起，从而将皮蛋2底部的蜡滴刮掉。

进一步地，本自动禽蛋皮蛋封蜡装置还包括位于传送带13与输送装置之间的用于过渡皮蛋2的接蛋溜板12，从而实现皮蛋2的平稳过渡。

进一步地，本自动禽蛋皮蛋封蜡装置还包括位于上蛋装置与输送装置之间用于将皮蛋2传递至搁蛋杆11上的接蛋爪4。接蛋爪4设置有多个L形以承接滚轴1传送皮蛋2的接蛋齿，接蛋爪4绕其中心可转动。多个接蛋齿在接蛋爪4的周向等间距设置。本自动禽蛋皮蛋封蜡装置还包括位于上蛋装置一侧用于过渡接蛋爪4传递的皮蛋2的过渡支架3，从而进一步实现皮蛋2的平稳过渡，降低皮蛋2破损几率。

进一步地，本自动禽蛋皮蛋封蜡装置还包括用于加热融蜡槽5中蜡液的电热管以及用于将融蜡槽5中蜡液抽至淋蜡箱7中的泵，固态蜡在底部的融蜡槽5内经过电热管加热成液态后，由泵抽到上部的淋蜡箱7，对皮蛋淋蜡后，落入底部的融蜡槽5内，形成蜡循环，并利用此循环对高温刮蜡杆9提供热量，达到溶蜡的温度。

本自动禽蛋皮蛋封蜡装置的工作过程如下：皮蛋2由人工放在转动的滚轴1上，在向前输送过程中，皮蛋2会自转，从而进行整序排列，便于皮蛋2从过渡支架3上过渡到搁蛋杆11上能整齐排列，并且保持一定间距、互不接触粘连。当皮蛋2运动至上蛋装置的尾端时，通过接蛋爪4和过渡支架3的传递作用使皮蛋2平稳放置于搁蛋杆11的支撑柱14上。支撑柱14运动带动皮蛋2移动，当其经过淋蜡箱7时，淋蜡箱7的两条出蜡口8，会以瀑布的状态将液体石蜡淋在皮蛋2的表面，多余的蜡液落进下方的融蜡槽5中。皮蛋2被淋蜡之后，继续传送，当经过顶蛋杆6时被其略微顶起翻动，使皮蛋2与支撑柱14接触的四个支承点腾空，从而进行二次淋蜡，使皮蛋2表面无露壳盲点。随后，皮蛋2继续向前输送，在凝固之前被两根高温刮蜡杆9略微顶起，将皮蛋2底部的蜡滴刮掉，使皮蛋2的表面蜡膜均匀光滑。皮蛋2继续向前移动，并且腊膜自然凝固。最后，皮蛋2从接蛋溜板12平稳过渡到传送带13上进行收集。

本实施例提出的自动禽蛋皮蛋封蜡装置，具有以下有益效果：

1、本装置能实现流水线作业，只需一人在送料装置前上蛋，一人在输送带上收集即可，中间封蜡过程全部由本装置自行完成，从而大大的减轻了工人的劳动强度、提高了封蜡生产效率；

2、本装置中的接蛋爪4和输送滚轴相匹配，避免蛋与蛋互相碰撞及过渡处的冲击，同时还避免蛋与蛋因互相接触形成淋蜡后互相粘连的现象；

3、本装置通过顶蛋杆6对蛋进行翻身，避免产生盲点漏封；

4、本设备安装的两根高温刮蜡杆9对蛋底部蜡滴进行去除，便蛋表面更光滑均匀；

5、本装置中可采用蜡温自动控制，实现对蜡进行自动加热。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种自动禽蛋皮蛋封蜡装置，其特征在于，包括淋蜡装置以及依次设置的上蛋装置、输送装置和收集装置，其中，

所述上蛋装置包括多根用于传送皮蛋的滚轴，两所述滚轴之间的间隙用于放置皮蛋；

所述输送装置包括多根用于传送皮蛋的搁蛋杆、穿设于所述搁蛋杆上且与其垂直设置的支撑柱以及位于搁蛋杆下方用于盛放蜡液的融蜡槽，皮蛋传送时位于两搁蛋杆之间的间隙且被支撑于支撑柱上；

所述淋蜡装置包括淋蜡箱以及设置于淋蜡箱下方的出蜡口，经出蜡口流出的蜡液对皮蛋进行淋蜡；

所述收集装置包括位于输送装置尾端的传送带；滚轴将皮蛋传送至搁蛋杆上方，搁蛋杆带动皮蛋经过出蜡口时进行淋蜡后传送至收集装置输出。

2.如权利要求1所述的自动禽蛋皮蛋封蜡装置，其特征在于，还包括设置于所述搁蛋杆下方与出蜡口对应安装的顶蛋杆，用于顶起皮蛋以将其底端淋蜡，该顶蛋杆的轴线与搁蛋杆的轴线平行设置。

3.如权利要求2所述的自动禽蛋皮蛋封蜡装置，其特征在于，所述顶蛋杆设置有多根。

4.如权利要求2所述的自动禽蛋皮蛋封蜡装置，其特征在于，还包括设置于所述顶蛋杆后方用于刮除皮蛋底部蜡滴的高温刮蜡杆，所述高温刮蜡杆的轴线与搁蛋杆的轴线平行设置。

5.如权利要求1所述的自动禽蛋皮蛋封蜡装置，其特征在于，还包括位于所述传送带与输送装置之间的用于过渡皮蛋的接蛋溜板。

6.如权利要求1所述的自动禽蛋皮蛋封蜡装置，其特征在于，还包括位于上蛋装置与输送装置之间用于将皮蛋传递至搁蛋杆上的接蛋爪。

7.如权利要求6所述的自动禽蛋皮蛋封蜡装置，其特征在于，所述接蛋爪设置有多个L形以承接滚轴传送皮蛋的接蛋齿，所述接蛋爪绕其中心可转动。

8.如权利要求6所述的自动禽蛋皮蛋封蜡装置，其特征在于，还包括位于上蛋装置一侧用于过渡接蛋爪传递的皮蛋的过渡支架。

9.如权利要求1所述的自动禽蛋皮蛋封蜡装置，其特征在于，所述滚轴为波浪形橡胶滚轴。

10.如权利要求1至9中任意一项所述的自动禽蛋皮蛋封蜡装置，其特征在于，还包括用于加热融蜡槽中蜡液的电热管以及用于将融蜡槽中蜡液抽至淋蜡箱中的泵，固态蜡在底部的融蜡槽内经过电热管加热成液态后，由泵抽到上部的淋蜡箱，对皮蛋淋蜡后，落入底部的融蜡槽内，形成蜡循环。