CN206753577U - 一种带物流输送的挖煤机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带物流输送的挖煤机,包括铲斗、动臂、车体及行走轮,所述车体上端左侧设置有动臂,所述动臂自由端设置有铲斗,所述车体上端中部设置有操作室;所述车体内设置有左侧的泵站放置腔及右侧的除尘腔,所述车体左侧设置有与铲斗适配的进料斗,所述进料斗右端穿过泵站放置腔延伸至除尘腔内;所述进料斗右端下侧设置有提升机,所述提升机呈左低右高的倾斜状;所述车体上端右侧设置有储液箱,所述储液箱通过液泵及管路与除尘腔内的降尘喷头连通,所述降尘喷头位于提升机正上方。本新型结构设计简单合理,能够及时将采挖的煤输送出去并储存在储料槽内,同时降低输送过程中的粉尘,既保证操作工人的健康,又避免粉尘爆炸的可能。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种挖煤机,具体是一种带物流输送的挖煤机。
背景技术
煤炭是古代植物埋藏在地下经历了复杂的生物化学和物理化学变化逐渐形成的固体可燃性矿物,是一种固体可燃有机岩,主要由植物遗体经生物化学作用,埋藏后再经地质作用转变而成,俗称煤炭,煤炭被人们誉为黑色的金子,工业的食粮。
采集及输送过程中往往会有大量的粉尘,不仅影响操作工人的健康,而且有人容易造成粉尘爆炸,降低了开采的安全。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种带物流输送的挖煤机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种带物流输送的挖煤机,包括铲斗、动臂、车体及行走轮,所述车体上端左侧设置有动臂,所述动臂自由端设置有铲斗,所述车体上端中部设置有操作室;所述车体内设置有左侧的泵站放置腔及右侧的除尘腔,所述车体左侧设置有与铲斗适配的进料斗,所述进料斗右端穿过泵站放置腔延伸至除尘腔内;所述进料斗右端下侧设置有提升机,所述提升机呈左低右高的倾斜状;所述车体上端右侧设置有储液箱,所述储液箱通过液泵及管路与除尘腔内的降尘喷头连通,所述降尘喷头位于提升机正上方;所述车体右侧设置有传送支架,所述提升机右端延伸至传送支架上端,位于提升机右侧的传送支架上设置有左高右低的滑落面;所述传送支架右侧固定设置有上端开口的储料槽,所述滑落面延伸至储料槽左侧上端。
作为本实用新型进一步的方案:位于泵站放置腔内的进料斗呈封闭的筒状。
作为本实用新型再进一步的方案:所述车体、传送支架及储料槽下均设置有行走轮。
作为本实用新型再进一步的方案:所述进料斗的开口端位于铲斗收缩极限位置的底端。
作为本实用新型再进一步的方案:所述泵站放置腔内设置有与动臂中液压系统匹配的泵站。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:使用时通过铲斗及动臂进行煤矿的采挖,采挖到的煤块送到进料斗内并自动落到提升机处,经提升机提升至传送支架上端并从滑落面滑落至储料槽内,期间在提升机提升时,液泵启动将储液箱的清水抽至降尘喷头处喷出,对煤块进行打湿并有效除尘,降低空气中的粉尘,既保证操作工人的健康,又避免粉尘爆炸的可能。
综上所述,本新型结构设计简单合理,能够及时将采挖的煤输送出去并储存在储料槽内,同时降低输送过程中的粉尘,既保证操作工人的健康,又避免粉尘爆炸的可能。
附图说明
图1为带物流输送的挖煤机的结构示意图。
图中:1-铲斗,2-动臂,3-进料斗,4-泵站放置腔,5-泵站,6-行走轮,7-车体,8-提升机,9-除尘腔,10-操作室,11-液泵,12-储液箱,13-降尘喷头,14-传送支架,15-滑落面,16-储料槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,一种带物流输送的挖煤机,包括铲斗1、动臂2、车体7及行走轮6,所述车体7上端左侧设置有动臂2,所述动臂2自由端设置有铲斗1,所述车体7上端中部设置有操作室10;所述车体7内设置有左侧的泵站放置腔4及右侧的除尘腔9,所述车体7左侧设置有与铲斗1适配的进料斗3,所述进料斗3右端穿过泵站放置腔4延伸至除尘腔9内;所述进料斗3右端下侧设置有提升机8,所述提升机8呈左低右高的倾斜状;所述车体7上端右侧设置有储液箱12,所述储液箱12通过液泵11及管路与除尘腔9内的降尘喷头13连通,所述降尘喷头13位于提升机8正上方;所述车体7右侧设置有传送支架14,所述提升机8右端延伸至传送支架14上端,位于提升机8右侧的传送支架14上设置有左高右低的滑落面15;所述传送支架14右侧固定设置有上端开口的储料槽16,所述滑落面15延伸至储料槽16左侧上端。
本实用新型的工作原理是:使用时通过铲斗1及动臂2进行煤矿的采挖,采挖到的煤块送到进料斗3内并自动落到提升机8处,经提升机8提升至传送支架14上端并从滑落面15滑落至储料槽16内,期间在提升机8提升时,液泵11启动将储液箱12的清水抽至降尘喷头13处喷出,对煤块进行打湿并有效除尘,降低空气中的粉尘,既保证操作工人的健康,又避免粉尘爆炸的可能。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种带物流输送的挖煤机,包括铲斗、动臂、车体及行走轮,其特征在于,所述车体上端左侧设置有动臂,所述动臂自由端设置有铲斗,所述车体上端中部设置有操作室;所述车体内设置有左侧的泵站放置腔及右侧的除尘腔,所述车体左侧设置有与铲斗适配的进料斗,所述进料斗右端穿过泵站放置腔延伸至除尘腔内;所述进料斗右端下侧设置有提升机,所述提升机呈左低右高的倾斜状;所述车体上端右侧设置有储液箱,所述储液箱通过液泵及管路与除尘腔内的降尘喷头连通,所述降尘喷头位于提升机正上方;所述车体右侧设置有传送支架,所述提升机右端延伸至传送支架上端,位于提升机右侧的传送支架上设置有左高右低的滑落面;所述传送支架右侧固定设置有上端开口的储料槽,所述滑落面延伸至储料槽左侧上端。
2.根据权利要求1所述的带物流输送的挖煤机,其特征在于,位于泵站放置腔内的进料斗呈封闭的筒状。
3.根据权利要求1所述的带物流输送的挖煤机,其特征在于,所述车体、传送支架及储料槽下均设置有行走轮。
4.根据权利要求1所述的带物流输送的挖煤机,其特征在于,所述进料斗的开口端位于铲斗收缩极限位置的底端。
5.根据权利要求1所述的带物流输送的挖煤机,其特征在于,所述泵站放置腔内设置有与动臂中液压系统匹配的泵站。
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