CN206750977U

CN206750977U - 麻纤维收拢机构

Info

Publication number: CN206750977U
Application number: CN201720332122.XU
Authority: CN
Inventors: 苏工兵; 周会勇; 袁浪佳; 孟秀萍; 吴奇明; 孟力
Original assignee: Wuhan Textile University
Current assignee: Wuhan Textile University
Priority date: 2017-03-31
Filing date: 2017-03-31
Publication date: 2017-12-15
Anticipated expiration: 2027-03-31

Abstract

一种麻纤维收拢机构，该麻纤维收拢机构包括机架单元以及安装在机架单元上的曲柄滑块单元、第一收拢单元、第二收拢单元，所述曲柄滑块单元安装在机架单元的上部，所述第一收拢单元、第二收拢单元均安装在机架单元的中下部，且所述第一收拢单元与第二收拢单元前后交错分布，所述第一收拢单元、第二收拢单元均与曲柄滑块单元相连接；麻纤维收拢机构可与各种麻纤维加工机器配合使用，麻纤维收拢机构的动力来源于麻纤维加工机器，其安装在麻纤维加工机器的输出端，以对麻纤维进行收拢。本设计不仅体积小、可靠性高，而且生产质量好。

Description

麻纤维收拢机构

技术领域

本实用新型涉及麻纤维加工设备技术领域，尤其涉及麻纤维收拢机构，主要适用于减小体积、提高可靠性能、提升生产质量。

背景技术

在苎麻纺织工艺中，将麻纤维经过设备加工（如敲麻、水洗、高温起爆、漂白等后）输出时，麻纤维散布在传送带表面，且距离传送带边缘很近甚至处于传送带边缘，因此，为了防止麻纤维在未完全输出时从传送带侧面掉落甚至缠绕在辊筒上，也为了方便麻纤维顺利进入下一道加工工序，必须将麻纤维进行收拢，在收拢的同时必须对麻纤维实施撞击性挤压，使麻纤维侧翻，对麻纤维完成翻面，达到在下一道加工工序中加工麻纤维另一面的目的，最终保证麻纤维被充分加工。但是，现在使用的收拢机构存在以下不足：收拢机构整体体积过大，收拢板在收拢后回位时经常出现了带麻的现象，为解决这一问题常常需要人工进行干预，不便于自动化生产，而且在收拢使不能对麻纤维进行挤压使其侧翻，因此不能对麻纤维进行翻面，这样不能达到在下一道加工工序中加工麻纤维另一面的目的，使得麻纤维未被充分加工，最终影响了麻纤维的生产质量。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术中存在的体积大、可靠性低、生产质量差的缺陷与问题，提供一种体积小、可靠性高、生产质量好的麻纤维收拢机构。

为实现以上目的，本实用新型的技术解决方案是：一种麻纤维收拢机构，该麻纤维收拢机构包括机架单元以及安装在机架单元上的曲柄滑块单元、第一收拢单元、第二收拢单元，所述曲柄滑块单元安装在机架单元的上部，所述第一收拢单元、第二收拢单元均安装在机架单元的中下部，且所述第一收拢单元与第二收拢单元前后交错分布，所述第一收拢单元、第二收拢单元均与曲柄滑块单元相连接。

所述机架单元包括平行设置的一号支架与二号支架，所述一号支架的上部通过一号横梁与二号支架的上部相连接，一号支架的中部通过二号横梁与二号支架的中部相连接，所述一号横梁与二号横梁相互平行，一号横梁与二号横梁之间设置有安装板，所述安装板的一端与一号横梁的中部垂直连接，安装板的另一端与二号横梁的中部垂直连接。

所述一号横梁与二号支架之间设置有三号支架，所述三号支架为L型结构，三号支架的一端与一号横梁垂直连接，三号支架的另一端与二号支架的上部垂直连接，三号支架与一号横梁之间设置有一号加强筋，三号支架与二号支架之间设置有二号加强筋。

所述曲柄滑块单元包括第一滑轨、第一轴、第二轴以及安装在第一滑轨上的第一滑块，所述第一滑轨安装在安装板上，所述第一滑块的表面安装有第一板，所述第一轴的一端连接有链轮，链轮通过链条与麻纤维加工机器相连接，所述第一轴的另一端与曲柄臂的一端垂直连接，曲柄臂的另一端与第二轴垂直连接，所述第二轴上安装有轴承，轴承上套设有第一连杆，第一连杆与第一板相连接，所述第一轴上安装有第一立式轴承座与第二立式轴承座，第一立式轴承座与第二立式轴承座固定在三号支架上表面。

所述第一收拢单元包括第二滑轨以及安装在第二滑轨上的第二滑块、第三滑块，所述第二滑轨固定在二号横梁上，所述第二滑块的表面安装有第二板，所述第二板的顶部与第二连杆的一端相连接，第二连杆的另一端与曲柄滑块单元相连接，所述第二板的底部与第一吊杆的一端相连接，第一吊杆的另一端连接有收拢板，所述第三滑块的表面安装有第三板，所述第三板的底部安装有第一固定板与第二固定板，第三板与第一吊杆之间设置有第二吊杆，所述第二吊杆的一端安装在第一吊杆上位于靠近收拢板的部位，第二吊杆的另一端安装在第一固定板与第二固定板之间。

所述第二收拢单元的结构与第一收拢单元的结构相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型一种麻纤维收拢机构中曲柄滑块单元安装在机架单元的上部，第一收拢单元、第二收拢单元均安装在机架单元的中下部，且第一收拢单元与第二收拢单元前后交错分布，第一收拢单元、第二收拢单元均与曲柄滑块单元相连接，这样的设计不仅体积小，互换性高，能轻松与各种麻纤维加工机器搭配使用，而且采用上述结构的收拢机构收拢，避免了麻纤维在未完全输出时从传送带侧面掉落甚至缠绕在辊筒上的现象，可靠性高，不会出现带麻现象；另外，第一收拢单元的收拢板与第二收拢单元的收拢板在收拢的同时可对麻纤维进行撞击性挤压，使麻纤维侧翻，对麻纤维完成翻面，达到在下一道加工工序中加工麻纤维另一面的目的，以保证麻纤维被充分加工。因此，本实用新型不仅体积小、可靠性高，而且生产质量好。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1中机架单元的结构示意图。

图3是图1中曲柄滑块单元的结构示意图。

图4是图1中第一收拢单元的结构示意图。

图中：机架单元1、一号支架11、二号支架12、一号横梁13、二号横梁14、安装板15、三号支架16、一号加强筋17、二号加强筋18、曲柄滑块单元2、第一滑轨21、第一轴22、第二轴23、第一滑块24、第一板25、链轮26、曲柄臂27、轴承28、第一连杆29、第一立式轴承座210、第二立式轴承座211、第一收拢单元3、第二滑轨31、第二滑块32、第三滑块33、第二板34、第二连杆35、第一吊杆36、收拢板37、第三板38、第一固定板39、第二固定板310、第二吊杆311、第二收拢单元4。

具体实施方式

以下结合附图说明和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

参见图1至图4，一种麻纤维收拢机构，该麻纤维收拢机构包括机架单元1以及安装在机架单元1上的曲柄滑块单元2、第一收拢单元3、第二收拢单元4，所述曲柄滑块单元2安装在机架单元1的上部，所述第一收拢单元3、第二收拢单元4均安装在机架单元1的中下部，且所述第一收拢单元3与第二收拢单元4前后交错分布，所述第一收拢单元3、第二收拢单元4均与曲柄滑块单元2相连接。

所述机架单元1包括平行设置的一号支架11与二号支架12，所述一号支架11的上部通过一号横梁13与二号支架12的上部相连接，一号支架11的中部通过二号横梁14与二号支架12的中部相连接，所述一号横梁13与二号横梁14相互平行，一号横梁13与二号横梁14之间设置有安装板15，所述安装板15的一端与一号横梁13的中部垂直连接，安装板15的另一端与二号横梁14的中部垂直连接。

所述一号横梁13与二号支架12之间设置有三号支架16，所述三号支架16为L型结构，三号支架16的一端与一号横梁13垂直连接，三号支架16的另一端与二号支架12的上部垂直连接，三号支架16与一号横梁13之间设置有一号加强筋17，三号支架16与二号支架12之间设置有二号加强筋18。

所述曲柄滑块单元2包括第一滑轨21、第一轴22、第二轴23以及安装在第一滑轨21上的第一滑块24，所述第一滑轨21安装在安装板15上，所述第一滑块24的表面安装有第一板25，所述第一轴22的一端连接有链轮26，链轮26通过链条与麻纤维加工机器相连接，所述第一轴22的另一端与曲柄臂27的一端垂直连接，曲柄臂27的另一端与第二轴23垂直连接，所述第二轴23上安装有轴承28，轴承28上套设有第一连杆29，第一连杆29与第一板25相连接，所述第一轴22上安装有第一立式轴承座210与第二立式轴承座211，第一立式轴承座210与第二立式轴承座211固定在三号支架16上表面。

所述第一收拢单元3包括第二滑轨31以及安装在第二滑轨31上的第二滑块32、第三滑块33，所述第二滑轨31固定在二号横梁14上，所述第二滑块32的表面安装有第二板34，所述第二板34的顶部与第二连杆35的一端相连接，第二连杆35的另一端与曲柄滑块单元2相连接，所述第二板34的底部与第一吊杆36的一端相连接，第一吊杆36的另一端连接有收拢板37，所述第三滑块33的表面安装有第三板38，所述第三板38的底部安装有第一固定板39与第二固定板310，第三板38与第一吊杆36之间设置有第二吊杆311，所述第二吊杆311的一端安装在第一吊杆36上位于靠近收拢板37的部位，第二吊杆311的另一端安装在第一固定板39与第二固定板310之间。

所述第二收拢单元4的结构与第一收拢单元3的结构相同。

本实用新型的原理说明如下：

本设计用于麻纤维加工设备技术领域，具体的使用方法是：将麻纤维收拢机构安装固定在麻纤维加工机器的输出端，使麻纤维收拢机构的收拢板与麻纤维加工机器输出端的传送带上表面接触，同时，使用链条连接麻纤维加工机器的动力轴和麻纤维收拢机构的链轮，这样为麻纤维收拢机构提供动力，麻纤维收拢机构因为动力的输入而不断地循环执行收拢动作，同时在收拢时对麻纤维进行撞击性挤压，使麻纤维侧翻，对麻纤维完成翻面，达到在下一道加工工序中加工麻纤维另一面的目的，以保证麻纤维被充分加工。具体的工作过程是：从麻纤维加工机器输出的动力使麻纤维收拢机构的链轮转动，从而通过第一轴带动曲柄臂转动，转动的曲柄臂通过第一连杆带动第一滑块上下运动，接着第一滑块将动力分别传到前后交错分布的第一收拢单元和第二收拢单元，由于第一收拢单元和第二收拢单元的结构与工作方式一致，在此只介绍第一收拢单元，第一滑块的上下运动通过第二连杆带动第二滑块的左右运动，在收拢过程中，由于零件之间的限位设计，使得第二滑块、第一吊杆、第二吊杆、收拢板、第一固定板、第二固定板、第三板和第三滑块以等速向左运动，直至第一收拢单元的收拢板与第二收拢单元的收拢板之间距离最小，实现第一收拢单元的收拢板与第二收拢单元的收拢板对麻纤维进行撞击性挤压，使麻纤维侧翻，达到了对麻纤维完成翻面的目的，接着第二滑块向右运动，由于运动的传递性，这样动力逐渐传到第一吊杆、第二吊杆、第三滑块，使得它们的速度不相等，这时，第一吊杆和第二吊杆之间的角度突然增大，第二滑块和第三滑块的距离增大，收拢板会随之向上翘起，脱离传送带表面，以实现在收拢板回位的过程中不带麻的目的，收拢板回位后由于重力作用与传送带表面接触，进行下一次的收拢，如此往复。这样的设计克服了传统收拢机构的各种问题，消除了收拢板收拢后回位时带麻的现象，稳定性强，可靠性高，各个单元协调工作，操作简单，便于自动化生产，从而提高生产效率。

实施例：

参见图1，一种麻纤维收拢机构，该麻纤维收拢机构包括机架单元1以及安装在机架单元1上的曲柄滑块单元2、第一收拢单元3、第二收拢单元4，所述曲柄滑块单元2安装在机架单元1的上部，所述第一收拢单元3、第二收拢单元4均安装在机架单元1的中下部，且所述第一收拢单元3与第二收拢单元4前后交错分布，所述第一收拢单元3、第二收拢单元4均与曲柄滑块单元2相连接；参见图2，所述机架单元1包括平行设置的一号支架11与二号支架12，所述一号支架11的上部通过一号横梁13与二号支架12的上部相连接，一号支架11的中部通过二号横梁14与二号支架12的中部相连接，所述一号横梁13与二号横梁14相互平行，一号横梁13与二号横梁14之间设置有安装板15，所述安装板15的一端与一号横梁13的中部垂直连接，安装板15的另一端与二号横梁14的中部垂直连接；所述一号横梁13与二号支架12之间设置有三号支架16，所述三号支架16为L型结构，三号支架16的一端与一号横梁13垂直连接，三号支架16的另一端与二号支架12的上部垂直连接，三号支架16与一号横梁13之间设置有一号加强筋17，三号支架16与二号支架12之间设置有二号加强筋18；参见图3，所述曲柄滑块单元2包括第一滑轨21、第一轴22、第二轴23以及安装在第一滑轨21上的第一滑块24，所述第一滑轨21安装在安装板15上，所述第一滑块24的表面安装有第一板25，所述第一轴22的一端连接有链轮26，链轮26通过链条与麻纤维加工机器相连接，所述第一轴22的另一端与曲柄臂27的一端垂直连接，曲柄臂27的另一端与第二轴23垂直连接，所述第二轴23上安装有轴承28，轴承28上套设有第一连杆29，第一连杆29与第一板25相连接，所述第一轴22上安装有第一立式轴承座210与第二立式轴承座211，第一立式轴承座210与第二立式轴承座211固定在三号支架16上表面；参见图4，所述第一收拢单元3包括第二滑轨31以及安装在第二滑轨31上的第二滑块32、第三滑块33，所述第二滑轨31固定在二号横梁14上，所述第二滑块32的表面安装有第二板34，所述第二板34的顶部与第二连杆35的一端相连接，第二连杆35的另一端与曲柄滑块单元2相连接，所述第二板34的底部与第一吊杆36的一端相连接，第一吊杆36的另一端连接有收拢板37，所述第三滑块33的表面安装有第三板38，所述第三板38的底部安装有第一固定板39与第二固定板310，第三板38与第一吊杆36之间设置有第二吊杆311，所述第二吊杆311的一端安装在第一吊杆36上位于靠近收拢板37的部位，第二吊杆311的另一端安装在第一固定板39与第二固定板310之间；所述第二收拢单元4的结构与第一收拢单元3的结构相同。

Claims

1.一种麻纤维收拢机构，其特征在于，该麻纤维收拢机构包括机架单元（1）以及安装在机架单元（1）上的曲柄滑块单元（2）、第一收拢单元（3）、第二收拢单元（4），所述曲柄滑块单元（2）安装在机架单元（1）的上部，所述第一收拢单元（3）、第二收拢单元（4）均安装在机架单元（1）的中下部，且所述第一收拢单元（3）与第二收拢单元（4）前后交错分布，所述第一收拢单元（3）、第二收拢单元（4）均与曲柄滑块单元（2）相连接。

2.根据权利要求1所述的一种麻纤维收拢机构，其特征在于：所述机架单元（1）包括平行设置的一号支架（11）与二号支架（12），所述一号支架（11）的上部通过一号横梁（13）与二号支架（12）的上部相连接，一号支架（11）的中部通过二号横梁（14）与二号支架（12）的中部相连接，所述一号横梁（13）与二号横梁（14）相互平行，一号横梁（13）与二号横梁（14）之间设置有安装板（15），所述安装板（15）的一端与一号横梁（13）的中部垂直连接，安装板（15）的另一端与二号横梁（14）的中部垂直连接。

3.根据权利要求2所述的一种麻纤维收拢机构，其特征在于：所述一号横梁（13）与二号支架（12）之间设置有三号支架（16），所述三号支架（16）为L型结构，三号支架（16）的一端与一号横梁（13）垂直连接，三号支架（16）的另一端与二号支架（12）的上部垂直连接，三号支架（16）与一号横梁（13）之间设置有一号加强筋（17），三号支架（16）与二号支架（12）之间设置有二号加强筋（18）。

4.根据权利要求3所述的一种麻纤维收拢机构，其特征在于：所述曲柄滑块单元（2）包括第一滑轨（21）、第一轴（22）、第二轴（23）以及安装在第一滑轨（21）上的第一滑块（24），所述第一滑轨（21）安装在安装板（15）上，所述第一滑块（24）的表面安装有第一板（25），所述第一轴（22）的一端连接有链轮（26），链轮（26）通过链条与麻纤维加工机器相连接，所述第一轴（22）的另一端与曲柄臂（27）的一端垂直连接，曲柄臂（27）的另一端与第二轴（23）垂直连接，所述第二轴（23）上安装有轴承（28），轴承（28）上套设有第一连杆（29），第一连杆（29）与第一板（25）相连接，所述第一轴（22）上安装有第一立式轴承座（210）与第二立式轴承座（211），第一立式轴承座（210）与第二立式轴承座（211）固定在三号支架（16）上表面。

5.根据权利要求3所述的一种麻纤维收拢机构，其特征在于：所述第一收拢单元（3）包括第二滑轨（31）以及安装在第二滑轨（31）上的第二滑块（32）、第三滑块（33），所述第二滑轨（31）固定在二号横梁（14）上，所述第二滑块（32）的表面安装有第二板（34），所述第二板（34）的顶部与第二连杆（35）的一端相连接，第二连杆（35）的另一端与曲柄滑块单元（2）相连接，所述第二板（34）的底部与第一吊杆（36）的一端相连接，第一吊杆（36）的另一端连接有收拢板（37），所述第三滑块（33）的表面安装有第三板（38），所述第三板（38）的底部安装有第一固定板（39）与第二固定板（310），第三板（38）与第一吊杆（36）之间设置有第二吊杆（311），所述第二吊杆（311）的一端安装在第一吊杆（36）上位于靠近收拢板（37）的部位，第二吊杆（311）的另一端安装在第一固定板（39）与第二固定板（310）之间。

6.根据权利要求5所述的一种麻纤维收拢机构，其特征在于：所述第二收拢单元（4）的结构与第一收拢单元（3）的结构相同。