CN206748910U - 一种可旋转换色型扇叶式均衡出胶的咀芯 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及模具技术领域，具体涉及一种可旋转换色型扇叶式均衡出胶的咀芯，包括咀套、轴承、旋转轴芯、压帽和弹性轴挡圈，所述咀套中间内设有贯穿的中芯腔，中芯腔四周贯穿设有若干个流胶孔，中芯腔开口端设有与压帽配合的卡槽，中芯腔内端设有用于承接轴承的卡台，轴承中间设有用于固定旋转轴芯的轴孔，旋转轴芯一端设有与轴孔配合的中心轴，旋转轴芯另一端固定设有若干个扇叶，中心轴与轴孔配合一端设有与弹性轴挡圈配合的弹性挡圈槽。本实用新型的一种可旋转换色型扇叶式均衡出胶的咀芯，能够解决更换注塑材料颜色时难清洗的问题，而且具有旋转轴芯，使注塑料搅拌均匀，流胶均衡，出料不存在奔驰线的问题，解决拉丝情况，出料流畅。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域，具体涉及一种可旋转换色型扇叶式均衡出胶的咀芯。
背景技术
目前，传统热流道的尖咀咀芯大多都是钻有三个斜孔出浇，或者是割有两至三个环形孔出浇，这样或多或少都存在着一定的死角，塑胶在其中流动时，在一些死角的地方塑胶流不动，长时间加热在有死角的地方就会容易造成塑料的降解，如果是要换色时，也需要长时间的换料冲洗，才能把原来的塑料换洗干净，这样大大浪费了塑胶材料，同时钻有三个斜孔出浇的咀芯，三股料流分开再混合，就容易在产品表面上形成放射式奔驰线形状，造成产品外观不良。而且固定形式的斜孔出浇，容易造成出浇的不均衡有些地方料流多一点，有些地方少一点，造成产品的包胶，而形成困气，造成产品注塑不满。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术中的上述不足，提供一种可旋转换色型扇叶式均衡出胶的咀芯，能够解决更换注塑材料颜色时难清洗的问题，而且具有旋转轴芯，使注塑料搅拌均匀，流胶均衡，出料不存在奔驰线的问题，解决拉丝情况，出料流畅。
本实用新型的目的通过以下技术方案实现：
一种可旋转换色型扇叶式均衡出胶的咀芯，包括咀套、轴承、旋转轴芯、压帽和弹性轴挡圈，所述咀套中间内设有贯穿的中芯腔，中芯腔四周贯穿设有若干个流胶孔，中芯腔开口端设有与压帽配合的卡槽，中芯腔内端设有用于承接轴承的卡台，轴承中间设有用于固定旋转轴芯的轴孔，旋转轴芯一端设有与轴孔配合的中心轴，旋转轴芯另一端固定设有若干个扇叶，中心轴与轴孔配合一端设有与弹性轴挡圈配合的弹性挡圈槽。
其中，所述压帽一端设有按紧端头，另一端设有固定端头，固定端头靠近按紧端头一端设有螺纹，固定端头远离按紧端头一端设有避空槽。
其中，所述按紧端头为锥型端头，按紧端头靠近固定端头的一端直径大于按紧端头远离固定端头的一端直径。
其中，所述轴承一侧面设有与固定端头配合的固定槽。
其中，所述弹性轴挡圈两端口相邻平行设置，两端口均设有锁紧孔。
其中，所述流胶孔依次设有入流段、中间段和进腔段，入流段剖面孔径由大逐渐变小，进腔段剖面孔径由小逐渐变大。
其中，所述扇叶下端凸设有扇叶咀，扇叶咀设有两级倾斜锥形面。
其中，所述咀套外表面设有螺接部和旋转部，螺接部设有套螺纹，旋转部凸设有若干个凸块，相邻的凸块之间形成凹陷槽。
本实用新型的有益效果：本实用新型的一种可旋转换色型扇叶式均衡出胶的咀芯，能够解决更换注塑材料颜色时难清洗的问题，而且具有旋转轴芯，使注塑料搅拌均匀，流胶均衡，出料不存在奔驰线的问题，解决拉丝情况，出料流畅。
附图说明
利用附图对实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。
图1是本实用新型的分解图。
图2是本实用新型的半剖图。
图3是本实用新型的局部剖解图。
图4是本实用新型的仰视图。
附图标记包括：咀套1、轴承2、旋转轴芯3、压帽4、弹性轴挡圈5、中芯腔6、流胶孔7、卡槽8、卡台9、轴孔10、中心轴11、扇叶12、弹性挡圈槽13、按紧端头14、固定端头15、避空槽16、固定槽17、锁紧孔18、入流段19、中间段20、进腔段21、扇叶咀22、螺接部23、旋转部24、凸块25、凹陷槽26。
具体实施方式
结合以下实施例及附图对本实用新型作进一步描述。
如图1所示，本实用新型的一种可旋转换色型扇叶式均衡出胶的咀芯，包括咀套1、轴承2、旋转轴芯3、压帽4和弹性轴挡圈5，所述咀套1中间内设有贯穿的中芯腔6，中芯腔6四周贯穿设有若干个流胶孔7，中芯腔6开口端设有与压帽4配合的卡槽8，中芯腔6内端设有用于承接轴承2的卡台9，轴承2中间设有用于固定旋转轴芯3的轴孔10，旋转轴芯3一端设有与轴孔10配合的中心轴11，旋转轴芯3另一端固定设有若干个扇叶12，中心轴11与轴孔10配合一端设有与弹性轴挡圈5配合的弹性挡圈槽13。
本实用新型的咀芯组装时将旋转轴芯3的中心轴11从咀套1的中芯腔6穿过，再穿过轴承2的轴孔10，并将轴承2卡接于中芯腔6的卡台9中，使用弹性轴挡圈5套接于凸设出轴孔10一端的中心轴11的弹性挡圈槽13，使旋转轴芯3与咀套1实现轴连接，通过旋转扇叶12检测旋转轴芯3是否安装到位，安装到位后再将压帽4安装于中芯腔6，使中芯腔6密闭，再使用激光焊沿将压帽4与咀套1烧焊固定。使用时，注塑胶料从咀套1的多个流胶孔7进入咀芯并与旋转轴芯3的扇叶12接触，扇叶12旋转使注塑胶料均匀混合，使咀芯内部处处流胶均衡，无处藏胶，不存在三股料流的交汇流出的情况，解决浇口处产品表面奔驰线问题和拉丝问题。
本实用新型的压帽4一端设有按紧端头14，另一端设有固定端头15，固定端头15靠近按紧端头14一端设有螺纹，固定端头15远离按紧端头14一端设有避空槽16。按紧端头14为锥型端头，按紧端头14靠近固定端头15的一端直径大于按紧端头14远离固定端头15的一端直径。压帽4安装时将固定端头15插入中芯腔6内，并通过螺纹旋转固定，按紧端头14直径大于固定端头15的直径，旋紧后按紧端头14与咀套1实现抵接，抵接处可进行激光焊接，实现再次固定，插入中芯腔6的固定端头15设有避空槽16，便于弹性轴挡圈5的安装与固定。
本实用新型的轴承2一侧面设有与固定端头15的配合的固定槽17，压帽4的固定端头15插入中芯腔6内时，固定端头15卡接于固定槽17，并使轴承2固定于压帽4与咀套1的卡台9之间。
本实用新型的弹性轴挡圈5两端口相邻平行设置，两端口均设有锁紧孔18。弹性轴挡圈5套设于中心轴11的弹性挡圈槽13中，可通过铁丝将两端口的锁紧孔18进行锁紧，使旋转轴芯3与轴承2实现固定。
如图2所示，本实用新型的流胶孔7依次设有入流段19、中间段20和进腔段21，入流段19剖面孔径由大逐渐变小，进腔段21剖面孔径由小逐渐变大，流胶孔7的渐变大小使注塑胶料在入流段19快速进入，在中间段20挤压受压并挤出空气，在进腔段21快速进行咀芯进行搅拌混合。
本实用新型的扇叶12下端凸设有扇叶咀22，扇叶咀22设有两级倾斜锥形面，两级倾斜锥形面形成弯曲曲面，使流胶顺畅。
如图3和图4所示，本实用新型的咀套1外表面设有螺接部23和旋转部24，螺接部23设有套螺纹，旋转部24凸设有若干个凸块25，相邻的凸块25之间形成凹陷槽26。将咀芯安装于注塑器上时，套螺纹实现与注塑器的连接固定，旋转部24便于操作者旋转安装，凸块25与凹陷槽26相邻设置，使旋转更省力。
最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
Claims (8)
1.一种可旋转换色型扇叶式均衡出胶的咀芯，包括咀套、轴承、旋转轴芯、压帽和弹性轴挡圈，其特征在于：所述咀套中间内设有贯穿的中芯腔，中芯腔四周贯穿设有若干个流胶孔，中芯腔开口端设有与压帽配合的卡槽，中芯腔内端设有用于承接轴承的卡台，轴承中间设有用于固定旋转轴芯的轴孔，旋转轴芯一端设有与轴孔配合的中心轴，旋转轴芯另一端固定设有若干个扇叶，中心轴与轴孔配合一端设有与弹性轴挡圈配合的弹性挡圈槽。
2.根据权利要求1所述的一种可旋转换色型扇叶式均衡出胶的咀芯，其特征在于：所述压帽一端设有按紧端头，另一端设有固定端头，固定端头靠近按紧端头一端设有螺纹，固定端头远离按紧端头一端设有避空槽。
3.根据权利要求2所述的一种可旋转换色型扇叶式均衡出胶的咀芯，其特征在于：所述按紧端头为锥型端头，按紧端头靠近固定端头的一端直径大于按紧端头远离固定端头的一端直径。
4.根据权利要求2所述的一种可旋转换色型扇叶式均衡出胶的咀芯，其特征在于：所述轴承一侧面设有与固定端头配合的固定槽。
5.根据权利要求1所述的一种可旋转换色型扇叶式均衡出胶的咀芯，其特征在于：所述弹性轴挡圈两端口相邻平行设置，两端口均设有锁紧孔。
6.根据权利要求1所述的一种可旋转换色型扇叶式均衡出胶的咀芯，其特征在于：所述流胶孔依次设有入流段、中间段和进腔段，入流段剖面孔径由大逐渐变小，进腔段剖面孔径由小逐渐变大。
7.根据权利要求1所述的一种可旋转换色型扇叶式均衡出胶的咀芯，其特征在于：所述扇叶下端凸设有扇叶咀，扇叶咀设有两级倾斜锥形面。
8.根据权利要求1所述的一种可旋转换色型扇叶式均衡出胶的咀芯，其特征在于：所述咀套外表面设有螺接部和旋转部，螺接部设有套螺纹，旋转部凸设有若干个凸块，相邻的凸块之间形成凹陷槽。
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