CN206748505U - 一种塑料管材生产用斜口快速切段装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种塑料管材生产用斜口快速切段装置,包括基座、工作台、控制面板和配电箱,所述基座上面设置有所述工作台,所述工作台上设置有支撑柱,所述支撑柱端部设置有驱动箱,所述驱动箱内部上面设置有泵座,所述泵座上设置有气泵,所述气泵端部设置有气动推杆,所述气动推杆端部设置有切割刀具,所述切割刀具端部内部设置有传感器,所述工作台旁侧设置有出料管。有益效果在于:本装置通过传感器在切段时电信号变化来发送计数指令,并通过计数器计数同时实时显示在显示屏上供工人观察统计已切段的管材数量,减少了工人的工作量,保证了统计结果的可靠性。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料管材生产辅助装置领域,具体是涉及一种塑料管材生产用斜口快速切段装置。
背景技术
塑料管材是高科技复合而成的化学建材,而化学建材是继钢材、木材、水泥之后,当代新兴的第四大类新型建筑材料。化学建材在我国取得了长足进步迅猛发展,尤其是新型环保塑料管材的广泛使用,掀起了一声替代传统建材的革命。塑料管材因具有水流损失小、节能、节材、保护生态、竣工便捷等优点,广泛应用于建筑给排水、城镇给排水以及燃气管等领域,成为新世纪城建管网的主力军,塑料管材在生产时需要对管材进行斜口切段,传统的斜口快速切段装置没有设置计数装置,不能够实时对塑料管材已切段数量进行统计,统计工作一般由工人手动统计,增加了工人的工作量且容易出错,因此需要一种塑料管材生产用斜口快速切段装置。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种塑料管材生产用斜口快速切段装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:
一种塑料管材生产用斜口快速切段装置,包括基座、工作台、控制面板和配电箱,所述基座上面设置有所述工作台,所述工作台上设置有支撑柱,所述支撑柱端部设置有驱动箱,所述驱动箱内部上面设置有泵座,所述泵座上设置有气泵,所述气泵端部设置有气动推杆,所述气动推杆端部设置有切割刀具,所述切割刀具端部内部设置有传感器,所述工作台旁侧设置有出料管,所述工作台另一旁侧设置有输送带,所述输送带上设置有工件放置槽,所述输送带内部设置有传动带轮副,所述传动带轮副端部设置有步进电机,所述步进电机底面设置有电机机座,所述输送带旁侧设置有进料管,所述基座表面设置有所述控制面板,所述控制面板上设置有显示屏,所述显示屏旁侧设置有控制按钮,所述控制按钮旁侧设置有电源开关,所述基座内部底面设置有所述配电箱,所述配电箱旁侧设置有控制主机,所述控制主机上设置有计数器,所述计数器旁侧设置有步进驱动器。
上述结构中,当需要使用装置时,将待切段的塑料管材通过所述进料斗送入至所述输送带上的所述工件放置槽中,之后使用者通过按下所述电源开关让装置通电,通过所述控制按钮发送工作指令,工作指令以电信号的形式通过导线传递给所述控制主机,所述控制主机将工作指令以电信号的形式通过导线传递给所述步进驱动器,所述步进驱动器将工作指令以电信号的形式通过导线传递给所述步进电机,所述步进电机工作带动所述传动带轮副以一定数量的步进角进行转动,所述传动带轮副带动所述输送带以一定数量的步进角转动,所述工件放置槽中的塑料管材随之移动一定的距离,同时所述控制主机将工作指令以电信号的形式通过导线所述气泵,所述气泵工作带动所述气动推杆向下移动,所述气动推杆带动所述切割刀具向下移动,所述切割刀具通过向下移动来对塑料管材进行快速切段,切段完成后,所述控制主机控制所述切割刀具返回至初始位置进行下次切段,这样便完成了对塑料管材的快速切段,同时所述控制主机将工作指令以电信号的形式通过导线传递给所述传感器,所述传感器进入工作状态,当所述切割刀具向下移动至最低点时,所述传感器会由于所述切割刀具的停滞产生电信号的变化,并将电信号的变化信息以电信号的形式通过导线传递给所述控制主机,所述控制主机接收到电信号的变化信息后控制所述计数器计数,同时所述计数器将计数信息以电信号的形式通过导线传递给所述控制主机,所述控制主机将计数信息以电信号的形式通过导线传递给所述显示屏并在上面实时显示,使用者通过观察所述显示屏能够实时了解已切段的塑料管材的数量,方便进行统计记录,切段完成后的管材通过所述出料管输送到外界进行存放处理。
为了进一步提高斜口快速切段装置的使用功能,所述工作台通过螺钉固定在所述基座上,所述支撑座通过螺纹固定在所述工作台上,所述驱动箱通过螺钉固定在所述支撑柱上,所述泵座焊接在所述驱动箱内。
为了进一步提高斜口快速切段装置的使用功能,所述气泵通过螺钉固定在所述泵座上,所述气动推杆与所述气泵机械连接,所述切割刀具通过卡槽固定在所述气泵上,所述切割刀具与所述工作台表面的夹角为70°。
为了进一步提高斜口快速切段装置的使用功能,所述传感器通过卡槽固定在所述切割刀具内,所述出料管通过卡槽固定在所述基座上,所述输送带与所述传动带轮副机械连接,所述工件放置槽的深度为3mm。
为了进一步提高斜口快速切段装置的使用功能,所述传动带轮副与所述步进电机机械连接,所述步进电机通过螺栓固定在所述电机机座上,所述电机机座焊接在所述基座上,所述进料管通过卡槽固定在所述基座上。
为了进一步提高斜口快速切段装置的使用功能,所述控制面板通过螺钉固定在所述基座上,所述显示屏胶接在所述控制面板上,所述控制按钮内嵌在所述控制面板上,所述电源开关通过卡槽固定在所述控制面板上。
为了进一步提高斜口快速切段装置的使用功能,所述配电箱通过卡槽固定在所述基座内,所述控制主机通过卡槽固定在所述基座内,所述计数器通过卡槽固定在所述控制主机上,所述步进驱动器通过卡槽固定在所述控制主机上。
为了进一步提高斜口快速切段装置的使用功能,所述控制主机与所述计数器、所述步进驱动器、所述步进电机、所述气泵、所述配电箱、所述传感器、所述显示屏、所述电源开关和所述控制按钮通过导线连接。
有益效果在于:本装置通过传感器在切段时电信号变化来发送计数指令,并通过计数器计数同时实时显示在显示屏上供工人观察统计已切段的管材数量,减少了工人的工作量,保证了统计结果的可靠性。
附图说明
图1是本实用新型一种塑料管材生产用斜口快速切段装置的整体图;
图2是本实用新型一种塑料管材生产用斜口快速切段装置的内部图。
附图标记说明如下:
1、驱动箱;2、出料管;3、支撑柱;4、工作台;5、基座;6、工件放置槽;7、进料管;8、显示屏;9、控制面板;10、电源开关;11、控制按钮;12、输送带;13、泵座;14、气泵;15、气动推杆;16、切割刀具;17、传感器;18、配电箱;19、传动带轮副;20、步进电机;21、电机机座;22、计数器;23、控制主机;24、步进驱动器。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
如图1-图2所示,一种塑料管材生产用斜口快速切段装置,包括基座5、工作台4、控制面板9和配电箱18,基座5上面设置有工作台4,工作台4是塑料管材切段的工作场所,工作台4上设置有支撑柱3,支撑柱3用来支撑固定驱动箱1,支撑柱3端部设置有驱动箱1,驱动箱1用来安装驱动组件,驱动箱1内部上面设置有泵座13,泵座13用来安装固定气泵14,泵座13上设置有气泵14,气泵14用来带动气动推杆15上下移动,气泵14端部设置有气动推杆15,气动推杆15用来带动切割刀具16上下移动,气动推杆15端部设置有切割刀具16,切割刀具16用来对塑料管材进行切割,切割刀具16端部内部设置有传感器17,传感器17用来通过电信号的变化发送计数指令,工作台4旁侧设置有出料管2,出料管2用来输送处切段完成的塑料管材,工作台4另一旁侧设置有输送带12,输送带12用来将塑料管材输送至工作台4,输送带12上设置有工件放置槽6,工件放置槽6用来放置塑料管材,输送带12内部设置有传动带轮副19,传动带轮副19用来带动输送带12动作,传动带轮副19端部设置有步进电机20,步进电机20用来带动输送带12动作,步进电机20底面设置有电机机座21,电机机座21用来安装固定步进电机20,输送带12旁侧设置有进料管7,进料管7用来放入待切段的塑料管材,基座5表面设置有控制面板9,控制面板9用来安装控制组件,控制面板9上设置有显示屏8,显示屏8用来实时显示计数信息,显示屏8旁侧设置有控制按钮11,控制按钮11用来发送工作指令,控制按钮11旁侧设置有电源开关10,电源开关10用来控制装置的通电情况,基座5内部底面设置有配电箱18,配电箱18用来为装置的用电部件提供电能,配电箱18旁侧设置有控制主机23,控制主机23是装置的控制中心,控制主机23上设置有计数器22,计数器22用来对已切段的塑料管材进行计数,计数器22旁侧设置有步进驱动器24,步进驱动器24用来控制步进电机20。
上述结构中,当需要使用装置时,将待切段的塑料管材通过进料斗送入至输送带12上的工件放置槽6中,之后使用者通过按下电源开关10让装置通电,通过控制按钮11发送工作指令,工作指令以电信号的形式通过导线传递给控制主机23,控制主机23将工作指令以电信号的形式通过导线传递给步进驱动器24,步进驱动器24将工作指令以电信号的形式通过导线传递给步进电机20,步进电机20工作带动传动带轮副19以一定数量的步进角进行转动,传动带轮副19带动输送带12以一定数量的步进角转动,工件放置槽6中的塑料管材随之移动一定的距离,同时控制主机23将工作指令以电信号的形式通过导线气泵14,气泵14工作带动气动推杆15向下移动,气动推杆15带动切割刀具16向下移动,切割刀具16通过向下移动来对塑料管材进行快速切段,切段完成后,控制主机23控制切割刀具16返回至初始位置进行下次切段,这样便完成了对塑料管材的快速切段,同时控制主机23将工作指令以电信号的形式通过导线传递给传感器17,传感器17进入工作状态,当切割刀具16向下移动至最低点时,传感器17会由于切割刀具16的停滞产生电信号的变化,并将电信号的变化信息以电信号的形式通过导线传递给控制主机23,控制主机23接收到电信号的变化信息后控制计数器22计数,同时计数器22将计数信息以电信号的形式通过导线传递给控制主机23,控制主机23将计数信息以电信号的形式通过导线传递给显示屏8并在上面实时显示,使用者通过观察显示屏8能够实时了解已切段的塑料管材的数量,方便进行统计记录,切段完成后的管材通过出料管2输送到外界进行存放处理。
为了进一步提高斜口快速切段装置的使用功能,工作台4通过螺钉固定在基座5上,支撑座通过螺纹固定在工作台4上,驱动箱1通过螺钉固定在支撑柱3上,泵座13焊接在驱动箱1内,气泵14通过螺钉固定在泵座13上,气动推杆15与气泵14机械连接,切割刀具16通过卡槽固定在气泵14上,切割刀具16与工作台4表面的夹角为70°,传感器17通过卡槽固定在切割刀具16内,出料管2通过卡槽固定在基座5上,输送带12与传动带轮副19机械连接,工件放置槽6的深度为3mm,传动带轮副19与步进电机20机械连接,步进电机20通过螺栓固定在电机机座21上,电机机座21焊接在基座5上,进料管7通过卡槽固定在基座5上,控制面板9通过螺钉固定在基座5上,显示屏8胶接在控制面板9上,控制按钮11内嵌在控制面板9上,电源开关10通过卡槽固定在控制面板9上,配电箱18通过卡槽固定在基座5内,控制主机23通过卡槽固定在基座5内,计数器22通过卡槽固定在控制主机23上,步进驱动器24通过卡槽固定在控制主机23上,控制主机23与计数器22、步进驱动器24、步进电机20、气泵14、配电箱18、传感器17、显示屏8、电源开关10和控制按钮11通过导线连接。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。
Claims (8)
1.一种塑料管材生产用斜口快速切段装置,其特征在于:包括基座、工作台、控制面板和配电箱,所述基座上面设置有所述工作台,所述工作台上设置有支撑柱,所述支撑柱端部设置有驱动箱,所述驱动箱内部上面设置有泵座,所述泵座上设置有气泵,所述气泵端部设置有气动推杆,所述气动推杆端部设置有切割刀具,所述切割刀具端部内部设置有传感器,所述工作台旁侧设置有出料管,所述工作台另一旁侧设置有输送带,所述输送带上设置有工件放置槽,所述输送带内部设置有传动带轮副,所述传动带轮副端部设置有步进电机,所述步进电机底面设置有电机机座,所述输送带旁侧设置有进料管,所述基座表面设置有所述控制面板,所述控制面板上设置有显示屏,所述显示屏旁侧设置有控制按钮,所述控制按钮旁侧设置有电源开关,所述基座内部底面设置有所述配电箱,所述配电箱旁侧设置有控制主机,所述控制主机上设置有计数器,所述计数器旁侧设置有步进驱动器。
2.根据权利要求1所述的一种塑料管材生产用斜口快速切段装置,其特征在于:所述工作台通过螺钉固定在所述基座上,所述支撑座通过螺纹固定在所述工作台上,所述驱动箱通过螺钉固定在所述支撑柱上,所述泵座焊接在所述驱动箱内。
3.根据权利要求1所述的一种塑料管材生产用斜口快速切段装置,其特征在于:所述气泵通过螺钉固定在所述泵座上,所述气动推杆与所述气泵机械连接,所述切割刀具通过卡槽固定在所述气泵上,所述切割刀具与所述工作台表面的夹角为70°。
4.根据权利要求1所述的一种塑料管材生产用斜口快速切段装置,其特征在于:所述传感器通过卡槽固定在所述切割刀具内,所述出料管通过卡槽固定在所述基座上,所述输送带与所述传动带轮副机械连接,所述工件放置槽的深度为3mm。
5.根据权利要求1所述的一种塑料管材生产用斜口快速切段装置,其特征在于:所述传动带轮副与所述步进电机机械连接,所述步进电机通过螺栓固定在所述电机机座上,所述电机机座焊接在所述基座上,所述进料管通过卡槽固定在所述基座上。
6.根据权利要求1所述的一种塑料管材生产用斜口快速切段装置,其特征在于:所述控制面板通过螺钉固定在所述基座上,所述显示屏胶接在所述控制面板上,所述控制按钮内嵌在所述控制面板上,所述电源开关通过卡槽固定在所述控制面板上。
7.根据权利要求1所述的一种塑料管材生产用斜口快速切段装置,其特征在于:所述配电箱通过卡槽固定在所述基座内,所述控制主机通过卡槽固定在所述基座内,所述计数器通过卡槽固定在所述控制主机上,所述步进驱动器通过卡槽固定在所述控制主机上。
8.根据权利要求1所述的一种塑料管材生产用斜口快速切段装置,其特征在于:所述控制主机与所述计数器、所述步进驱动器、所述步进电机、所述气泵、所述配电箱、所述传感器、所述显示屏、所述电源开关和所述控制按钮通过导线连接。
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