CN206747765U - 螺母凸焊机 - Google Patents
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Abstract
一种螺母凸焊机,包括有焊机主体,焊机主体上设置有下电极头和上电极头;下电极头的顶部为圆形焊台,于圆形焊台上设置有定位销;还包括有冷却系统,冷却系统包括有送风装置,于送风装置上设置有送风管,于送风管的末端设置有调节气阀;下电极头上开设有冷却风道,调节气阀与冷却风道连接。下电极头上设置了定位销,通过定位销对凸焊螺母进行安装、定位,其能够提高本实用新型凸焊加工的加工精度。并且,本实用新型在下电极头上开设了冷却风道,由冷却系统向冷却风道送风,其能够极大程度地降低电极头在工作过程的温度,如此设置不仅能够提高电极头的使用寿命,同时还可以实现凸焊机的长时间持续焊接作业,提高凸焊机的加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊接设备技术领域,更具体地说,特别涉及一种螺母凸焊机。
背景技术
凸焊机是一种由点焊机演变而来的焊接设备,其主要用于实现小型零件的焊接,由于其具有焊接核心小、焊点控制精度高等优点,被广泛地应用到了小型零件加工企业中。
现有技术中一种典型的凸焊机,其结构为:包括有焊机主体,在焊机主体上设置了下凸焊平台以及上凸焊平台,在下凸焊平台上设置了下凸焊电极,在上凸焊平台上设置了上凸焊电极,根据焊接零件的不同,可以在下凸焊电极以及上凸焊电极上更换不同的电极头,通过电极头导通电流实现零件的焊接。
对于本领域技术人员而言,在焊接过程中,电流通过电极头会造成电极头温度升高,并且,电极头与焊接件相接触,其也会受到焊接件的影响而出现温度升高的现象。电极头温度升高会影响电极头的导电性能,并且还会降低电极头的使用寿命。为了避免电极头温度过高,凸焊机在使用一段时间后就需要停机对电极头进行冷却,这样势必会造成工作效率的降低。
实用新型内容
(一)技术问题
综上所述,如何对凸焊机进行结构优化,从而使其具有自冷却功能,以满足高强度的焊接工作要求,成为了本领域技术人员亟待解决的问题。
(二)技术方案
本实用新型提供了一种螺母凸焊机,用于凸焊螺母在基材上的焊接操作,包括有焊机主体,所述焊机主体上设置有下凸焊平台以及上凸焊平台,所述下凸焊平台以及所述上凸焊平台在竖直方向上相对设置,在所述下凸焊平台上设置有下凸焊电极,在所述上凸焊平台上设置有上凸焊电极,所述下凸焊电极的端头上可拆卸地设置有下电极头,所述上凸焊电极的端头上可拆卸地设置有上电极头;
所述下电极头的顶部为用于安装凸焊螺母的圆形焊台,于所述圆形焊台上设置有定位销,所述定位销自其顶端向所述圆形焊台方向延伸、其外侧面呈平滑凹面结构;
还包括有冷却系统,所述冷却系统包括有送风装置,于所述送风装置上设置有送风管,于所述送风管的末端设置有调节气阀;
所述下电极头上开设有冷却风道,所述冷却风道贯穿所述下电极头,所述调节气阀与所述冷却风道连接。
优选地,所述下电极头与所述下凸焊电极插配连接、并通过销钉固定;所述上电极头与所述上凸焊电极插配连接、并通过销钉固定。
优选地,所述下电极头包括有电极座,于所述电极座的上端设置有电极盖;所述电极盖的顶面为所述圆形焊台,所述定位销设置于所述电极盖上,所述电极座上开设有所述冷却风道。
优选地,所述上电极头上开设有装配孔,所述定位销可插入到所述装配孔中。
优选地,所述上电极头为铬锆铜上电极头;所述电极座为铬锆铜电极座;所述电极盖为铬锆铜电极盖。
优选地,于所述电极座上开设有安装孔,于所述电极盖的下端设置有与所述安装孔插接配合的安装台,所述电极盖通过所述安装台与所述电极座插配连接。
优选地,所述冷却风道与所述安装孔相通。
(三)有益效果
通过上述结构设计,在本实用新型提供的螺母凸焊机中,其在下电极头上设置了定位销,通过定位销对凸焊螺母进行安装、定位,其能够提高本实用新型凸焊加工的加工精度。并且,本实用新型在下电极头上开设了冷却风道,由冷却系统向冷却风道送风,其能够极大程度地降低电极头在工作过程的温度,如此设置不仅能够提高电极头的使用寿命,同时还可以实现凸焊机的长时间持续焊接作业,提高凸焊机的加工效率。
附图说明
图1为本实用新型实施例中下电极头与上电极头相对设置的结构示意图;
在图1中,部件名称与附图编号的对应关系为:
下电极头1、上电极头2、圆形焊台3、定位销4、冷却风道5、电极座6、电极盖7、装配孔8。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参考图1,图1为本实用新型实施例中下电极头与上电极头相对设置的结构示意图。
本实用新型提供了一种螺母凸焊机,用于实现螺母在基材上的凸焊。在本实用新型中,该螺母凸焊机具体包括有焊机主体,在焊机主体上设置有变压器以及控制系统,由控制系统控制变压器的运行,变压器通过接线端子与上凸焊电极以及下凸焊电极连接。在焊机主体上设置有下凸焊平台以及上凸焊平台,下凸焊平台以及上凸焊平台在竖直方向上相对设置。在下凸焊平台上通过支臂设置有下凸焊电极,在上凸焊平台上通过支臂设置有上凸焊电极。在本实用新型中,下凸焊电极为铜质圆柱体结构的下凸焊电极;上凸焊电极为铜质圆柱体结构的上凸焊电极。
为了满足不同型号螺母的焊接要求,本实用新型在下凸焊电极的端头上可拆卸地设置有下电极头1,在上凸焊电极的端头上可拆卸地设置有上电极头2。
基于上述结构设计,本实用新型对电极头进行了如下结构优化:
1、上电极头2的下端面用于与基材接触,因此,其优选采用平面结构设计。
2、由于本实用新型的焊接作业对象为螺母,在焊接作业过程中,螺母固定安装到下电极头1上,为了提高螺母焊接定位的精准度,设定下电极头1的顶部为用于安装凸焊螺母的圆形焊台3,本实用新型在圆形焊台3上设置有定位销4,螺母放置到圆形焊台3上,螺母能够套入到定位销4上,通过定位销4对螺母进行固定以及定位。
3、为了便于螺母的装入与拆卸,定位销4的具体结构如下,自其顶端向圆形焊台3方向延伸、其外侧面呈平滑凹面结构。
4、为了解决电极头发热的问题,本实用新型提供了冷却系统,冷却系统包括有送风装置,于送风装置上设置有送风管,于送风管的末端设置有调节气阀。另外,本实用新型还在下电极头1上开设了一条冷却风道5,冷却风道5贯穿下电极头1,调节气阀与冷却风道5连接。由送风装置提供冷却风,冷却风通过送风管以及调节气阀进入到冷却风道5内,冷却风道5贯穿下电极头1,通过冷却风可以实现对下电极头1的冷却,从而解决电极头发热的问题。
5、下电极头1与下凸焊电极插配连接、并通过销钉固定,上电极头2与上凸焊电极插配连接、并通过销钉固定。电极头与凸焊电极之间采用上述结构设计实现安装,其安装可靠,并且还便于拆卸,方便电极头的更换。
通过上述结构设计,在本实用新型提供的螺母凸焊机中,其在下电极头1上设置了定位销4,通过定位销4对凸焊螺母进行安装、定位,其能够提高本实用新型凸焊加工的加工精度。并且,本实用新型在下电极头1上开设了冷却风道5,由冷却系统向冷却风道5送风,其能够极大程度地降低电极头在工作过程的温度,如此设置不仅能够提高电极头的使用寿命,同时还可以实现凸焊机的长时间持续焊接作业,提高凸焊机的加工效率。
在本实用新型的一个实施方式中,下电极头1的具体结构为:包括有电极座6,于电极座6的上端设置有电极盖7,电极盖7的顶面为圆形焊台3,定位销4设置于电极盖7上;
电极座6上开设有冷却风道5。在上述结构设计中,由电极盖7实现与凸焊螺母的接触,在使用一段时间后,如果电极盖7由于作业损耗而无法继续焊接作业,其可以非常方便地对电极盖7进行更换,该结构设计可以降低凸焊机的后期运行维护成本。
本实用新型在下电极头1上设置了定位销4,在上电极头2上开设有装配孔8,定位销4可插入到装配孔8中。
具体地,上电极头2为铬锆铜上电极头;电极座6为铬锆铜电极座;电极盖7为铬锆铜电极盖。
在上述结构设计中,下电极头1由电极座6以及电极盖7组成,电极盖7与电极座6之间的连接结构为:于电极座6上开设有安装孔,于电极盖7的下端设置有与安装孔插接配合的安装台,电极盖7通过安装台与电极座6插配连接。
具体地,冷却风道5与安装孔相通。
冷却风道5与安装孔相通,其能够对电极座6以及电极盖7同时进行冷却。
本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
Claims (7)
1.一种螺母凸焊机,用于凸焊螺母在基材上的焊接操作,包括有焊机主体,所述焊机主体上设置有下凸焊平台以及上凸焊平台,所述下凸焊平台以及所述上凸焊平台在竖直方向上相对设置,在所述下凸焊平台上设置有下凸焊电极,在所述上凸焊平台上设置有上凸焊电极,所述下凸焊电极的端头上可拆卸地设置有下电极头(1),所述上凸焊电极的端头上可拆卸地设置有上电极头(2),其特征在于,
所述下电极头的顶部为用于安装凸焊螺母的圆形焊台(3),于所述圆形焊台上设置有定位销(4),所述定位销自其顶端向所述圆形焊台方向延伸、其外侧面呈平滑凹面结构;
还包括有冷却系统,所述冷却系统包括有送风装置,于所述送风装置上设置有送风管,于所述送风管的末端设置有调节气阀;
所述下电极头上开设有冷却风道(5),所述冷却风道贯穿所述下电极头,所述调节气阀与所述冷却风道连接。
2.根据权利要求1所述的螺母凸焊机,其特征在于,
所述下电极头与所述下凸焊电极插配连接、并通过销钉固定;
所述上电极头与所述上凸焊电极插配连接、并通过销钉固定。
3.根据权利要求2所述的螺母凸焊机,其特征在于,
所述下电极头包括有电极座(6),于所述电极座的上端设置有电极盖(7);
所述电极盖的顶面为所述圆形焊台,所述定位销设置于所述电极盖上,所述电极座上开设有所述冷却风道。
4.根据权利要求3所述的螺母凸焊机,其特征在于,
所述上电极头上开设有装配孔(8),所述定位销可插入到所述装配孔中。
5.根据权利要求4所述的螺母凸焊机,其特征在于,
所述上电极头为铬锆铜上电极头;
所述电极座为铬锆铜电极座;
所述电极盖为铬锆铜电极盖。
6.根据权利要求5所述的螺母凸焊机,其特征在于,
于所述电极座上开设有安装孔,于所述电极盖的下端设置有与所述安装孔插接配合的安装台,所述电极盖通过所述安装台与所述电极座插配连接。
7.根据权利要求6所述的螺母凸焊机,其特征在于,
所述冷却风道与所述安装孔相通。
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