CN201439152U

CN201439152U - 点焊机夹具

Info

Publication number: CN201439152U
Application number: CN2009201543086U
Authority: CN
Inventors: 廖国安; 廖清恩; 陈弘彬; 钟宗原
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2009-05-20
Filing date: 2009-05-20
Publication date: 2010-04-21
Anticipated expiration: 2019-05-20

Abstract

本实用新型公开了一种点焊机夹具，包括夹座和夹盖，夹座利用其上的定位孔、定位销安装孔、工件定位槽孔对工件进行定位；利用瓷柱作为点焊位的支点，瓷柱既可耐高温，又有良好的隔热作用，因此除工件、焊头通过本身热传递丧失的热量和向空气中丧失的热量外，经过瓷柱丧失的热量非常少，所以热量的利用率大为提供，从而当焊接工件时，可选择较小的参数，降低焊接的电流，从而保护焊头，延长焊头的使用寿命。本实用新型用于作为一种焊接焊头。

Description

点焊机夹具

技术领域

本实用新型涉及一种夹具，具体的说是一种点焊机夹具。

背景技术

在电感线圈的点焊生产过程中，为了提高生产品质，提高生产速度，通常需要制作夹具来对焊接位置进行辅助定位。因此，点焊机夹具设计的的科学性与合理性，将直接影响到生产品质的提高，生产效率的提高以及生产的成本。目前，在采用正、负电极平行胶粘的或者正、负电极夹装成一体式的焊头焊接电感类电子元器件时，电极利用瞬时大电流流过焊头尖端产生高热来加热漆包线到熔融状态，然后，通过热传递将基片与漆包线材接合面处的部分也进行加热，从而使在结合面处的基片与漆包线材产生熔核。在这个过程中焊头产生的热量和工件对热量的利用率对漆包线材与基片在接合处是否能产生出熔核以及产生出多大的熔核有着非常大的关系。当熔核体积过小或者没有熔核时，可以调整焊接的参数，加大电流、增加电流流经焊头尖端的时间，从而产生足够的热量使熔核达到要求的质量。但是，如果对正、负电极夹装成一体式的焊头使用过大的参数的话，电极产生的高热对焊头本身的使用寿命就有着极严重的影响，为了尽量延长焊头的使用寿命，必需尽量用小的参数，在选用较小的参数而又必须使熔核达到要求的质量，这是热量的利用率就显得非常重要。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种能使工件充分利用电极产生的热量的夹持工件的点焊机夹具。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

点焊机夹具，包括夹座和夹盖，夹座加工有定位孔，相邻定位孔之间的距离正好等于前后两焊点的间距，在相对于定位孔横向位置的另一侧具有前端凸起、中间凸起、后端凸起；前端凸起在纵向位置具有前端凹槽，在前端凸起与第一个中间凸起之间具有安装磁铁的磁铁孔及在磁铁孔之间的定位销安装孔；在每相邻的中间凸起之间有横向凹槽，该横向凹槽与夹盖上的横向凸起相匹配，在横向凹槽中间及在两个相邻的中间凸起之间加工有工件定位槽孔，在该定位槽孔的另一侧下方安装有瓷柱；后端凸起在横向位置加工有一个夹盖导向凹槽，该凹槽上方有一凸缘，该凸缘能被夹盖的夹盖钩钩住；夹盖一端具有夹盖前端、磁铁安装孔、定位销安装孔、中间具有横向凸起、焊头孔、另一端具有夹盖钩；夹盖前端与夹座的前端凹槽相匹配，磁铁安装孔和定位销安装孔的位置与夹座上磁铁安装孔和定位销安装孔的位置相对应，横向凸起与夹座上的横向凹槽相匹配，焊头孔的位置与夹座上的工件定位槽孔的位置相对应，夹盖钩与夹座的凸缘匹配。

本实用新型的有益效果是，

1、由于夹具采用定位孔、定位销安装孔、横向凹槽定位，这样可使工件定位精确。

2、由于采用瓷柱作为点焊位的支点，瓷柱即可耐高温，又有良好的隔热作用，因此除工件、焊头通过本身热传递丧失的热量和向空气中丧失的热量外，经过瓷柱丧失的热量非常少，所以热量的利用率大为提供，从而当焊接工件时，可选择较小的参数，降低焊接的电流，从而保护焊头，延长焊头的使用寿命。

附图说明

图1是夹座的结构示意图；

图2是夹座的另一面的结构示意图；

图3是夹盖的结构示意图；

图4是夹座与夹盖的装配示意图；

图中1.夹座，11.定位孔，12.前端凸起，121.，前端凹槽13.中间凹槽，14.后端凸起，141.夹盖导向凹槽，15.磁铁，16.定位销安装孔，17。横向凹槽，18.工件定位槽孔，19.磁柱，2.夹盖，21.夹盖前端，211.夹盖钩，22.磁铁安装孔，23.定位销安装孔。

具体实施方式

请参考图1及图2，本实施例的夹座1由电木等绝缘耐热材料制成，在距边缘不远处加工有四个定位孔11，相邻定位孔11之间的距离正好等于前后两焊点的间距，当气动手指每移动一个孔距时，前一工件的焊点位就切换到后一工件的焊点位上，保证焊点位定位精确。定位孔11的个数不限定，具体视情况而定。在相对于定位孔11横向位置的另一侧具有一个前端凸起12、四个中间凸起13、一个后端凸起14；前端凸起12在纵向位置中间具有一个前端凹槽121，该凹槽用于固定夹盖2的前端；在前端凸起12与第一个中间凸起13之间具有两个安装磁铁的磁铁孔15及一个在两个磁铁孔15之间的定位销安装孔16，往定位销安装孔16中插入定位销从而使夹座1与夹盖2精确定位，往磁铁孔15中安装磁铁，这样夹座1上的磁铁与夹盖2上的磁铁就相互吸合，在这种吸力作用下，夹盖2下表面与夹座1上表面贴合固定夹在两者之间的工件。在每相邻的中间凸起之间有一横向凹槽17，该横向凹槽17与夹盖2上的横向凸起24相匹配，在横向凹槽17中间及在两个相邻的中间凸起之间加工有工件定位槽孔18，在该定位槽孔18的另一侧下方安装有两个瓷柱19；定位槽孔18用于安装固定工件，瓷柱19作为点焊位的支点，瓷柱19即可耐高温，又有良好的隔热作用，因此除工件、焊头通过本身热传递丧失的热量和向空气中丧失的热量外，经过瓷柱丧失的热量非常少，所以热量的利用率大为提供，从而当焊接工件时，可选择较小的参数，降低焊接的电流，从而保护焊头，延长焊头的使用寿命。后端凸起14在横向位置加工有一个夹盖导向凹槽141，该凹槽上方有一凸缘1411，该凸缘1411能被夹盖2的夹盖钩211钩住。

请参考图3，该夹盖2由电木等绝缘耐热材料制成，前端具有一夹盖前端21、两个磁铁安装孔22、一个定位销安装孔23、中间具有三排横向凸起24、三排焊头孔、后端具有一个夹盖钩211；夹盖2前端与夹座1的前端凹槽121相匹配，磁铁安装孔22和定位销安装孔23的位置与夹座1上磁铁安装孔15和定位销安装孔16的位置相对应，横向凸起24与夹座1上的横向凹槽17相匹配，焊头孔的位置与夹座1上的工件定位槽孔18的位置相对应，夹盖钩211在夹座1与夹盖2匹配时钩住夹座1的凸缘1411。

请参考图4，在做焊接工件时，首先将工件安装在夹座1上的工件安装槽孔18中，再往夹座1及夹盖2上的磁铁安装孔15中安装磁铁，接着将夹盖2的夹盖前端匹配在夹座1的前端凹槽121中，使用夹盖钩211钩住夹座1的凸缘1411，接着向夹座1及夹盖2的定位销安装孔16中打入定位销，这样整个工件就能够准确的安装到位。等这些工作做好之后，将该夹具放在点焊工作台上，通过气动手指拨动夹座上的定位孔移动，进而切换焊点位，每台点焊机配备3至5个夹具，专人装料，点焊机就可以一批又一批的连续焊接工作，从而有利于提高工作效率，大批量生产。

以上通过具体实施方式描述本发明的原理，很显然，本领域的普通技术人员可以在以上教导的基础上，对本发明做各种改进、变形、等同替换而不脱离本发明的保护范围。

Claims

1.点焊机夹具，其特征在于：包括夹座和夹盖，夹座加工有定位孔，相邻定位孔之间的距离正好等于前后两焊点的间距，在相对于定位孔横向位置的另一侧具有前端凸起、中间凸起、后端凸起；前端凸起在纵向位置具有前端凹槽，在前端凸起与第一个中间凸起之间具有安装磁铁的磁铁孔及在磁铁孔之间的定位销安装孔；在每相邻的中间凸起之间有横向凹槽，该横向凹槽与夹盖上的横向凸起相匹配，在横向凹槽中间及在两个相邻的中间凸起之间加工有工件定位槽孔，在该定位槽孔的另一侧下方安装有瓷柱；后端凸起在横向位置加工有一个夹盖导向凹槽，该凹槽上方有一凸缘，该凸缘能被夹盖的夹盖钩钩住；夹盖一端端具有夹盖前端、磁铁安装孔、定位销安装孔、中间具有横向凸起、焊头孔、另一端具有夹盖钩；夹盖前端与夹座的前端凹槽相匹配，磁铁安装孔和定位销安装孔的位置与夹座上磁铁安装孔和定位销安装孔的位置相对应，横向凸起与夹座上的横向凹槽相匹配，焊头孔的位置与夹座上的工件定位槽孔的位置相对应，夹盖钩与夹座的凸缘匹配。