CN109530842A - 一种二极管浸焊机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种二极管浸焊机,一种二极管浸焊机,包括主风罩、第一机柜、第二机柜、振动机、稳定架和升降机,所述第一机柜的上端设置有助焊剂槽,所述升降机的上端通过支撑槽固定连接有支撑板。该发明装置通过设置机械臂装夹二极管,节省人力,提高生产效率,通过设置第一管架和第二管架、第三管架,进行批量焊接,加快的焊接速度,通过设置振动机对二极管进行筛选,提高整体的良品率,通过设置助焊剂槽,在快速填涂助焊剂的同时对焊接点进行预热,提高焊接贴合效果,通过设置升降机,减少工序,通过设置主风罩对焊接产生的温度和气味有效排除。
Description
技术领域
本发明涉及浸焊机的技术领域,特别涉及一种二极管浸焊机。
背景技术
浸焊是利用手工把大量的锡煮熔,把焊接面浸入,使焊点上锡的一种多点焊接方法;二极管是最常用的电子元件之一,它最大的特性就是单向导电性,也就是电流只可以从二极管的一个方向流过,二极管的应用主要有整流电路、检波电路、稳压电路、调制电路;在手工焊接二极管时,需要人为小心地将二极管放置在元件位置上,二极管正负极引脚对准焊盘相应位置,再通过锡枪焊接。现有的二极管普遍都没有定位功能,焊接过程中很容易导致二极管歪斜,容易出现虚焊现象,焊接效率低。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种二极管浸焊机,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本发明采取的技术方案为:
一种二极管浸焊机,包括主风罩、第一机柜、第二机柜、振动机、稳定架和升降机,所述第一机柜的上端设置有助焊剂槽,所述升降机的上端通过支撑槽固定连接有支撑板,所述支撑板的上端两侧放置有第一管架和第二管架,所述支撑板的一端下方设置有焊锡槽,所述焊锡槽的一侧固定连接有注料机,所述主风罩的上端通过法兰设置有排风口,所述排风口外接吸风装置,所述主风罩设置在第二管架的正上方,所述稳定架的上端滑动连接有导轨,所述导轨的一端固定连接有机械臂,所述振动机的一端通过传送轨连接到稳定架,所述第二机柜上端设置有第三管架。
进一步地,所述第一管架、第二管架和第三管架的两端均设置有手柄,所述第一管架、第二管架和第三管架的长度小于助焊剂槽和焊锡槽的宽度,所述第一管架、第二管架和第三管架(19)低于在助焊剂槽和焊锡槽水面5mm。
进一步地,所述振动机的直径为5m,所述振动机为磁震振动机,所述振动机产生的二极管均匀掉落到传送轨上端。
进一步地,所述机械臂前端设置有磁性吸槽,所述机械臂每次吸附四个二极管,所述机械臂8往返范围为传送轨到第三管架的距离。
进一步地,所述第二机柜上端也设置有磁块。
进一步地,所述支撑板的两侧设置有凹口,所述支撑板的两侧的凹口大小等于第一管架第一管架、第二管架和第三管架的宽度。
进一步地,所述注料机为电磁高温注料机,所述注料机注射温度范围为220-240℃。
进一步地,所述升降机的上升高度为50-80mm,所述升降机旋转范围为180度到360度。
进一步地,所述助焊剂槽工作温度为温度90-100℃,所述助焊剂槽深度为1-1.2m。
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:该发明装置通过设置机械臂装夹二极管,节省人力,提高生产效率,通过设置第一管架和第二管架、第三管架,进行批量焊接,加快的焊接速度,通过设置振动机对二极管进行筛选,提高整体的良品率,通过设置助焊剂槽,在快速填涂助焊剂的同时对焊接点进行预热,提高焊接贴合效果,通过设置升降机,减少工序,通过设置主风罩对焊接产生的温度和气味有效排除。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图。
图2为本发明主体的侧视图。
图3为本发明主体的俯视图。
图中:1、支撑板;2、第一管架;3、第二管架;4、主风罩;5、法兰;6、排风口;7、第一机柜;8、机械臂;9、第二机柜;10、传送轨;11、振动机;12、稳定架;13、注料机;14、导轨;15、助焊剂槽;16、焊锡槽;17、支撑槽;18、升降机;19、第三管架;20、手柄。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
如图1-3所示,一种二极管浸焊机,包括主风罩4、第一机柜7、第二机柜9、振动机11、稳定架12和升降机18,所述第一机柜7的上端设置有助焊剂槽15,所述升降机18的上端通过支撑槽17固定连接有支撑板1,所述支撑板1的上端两侧放置有第一管架2和第二管架3,所述支撑板1的一端下方设置有焊锡槽16,所述焊锡槽16的一侧固定连接有注料机13,所述主风罩4的上端通过法兰5设置有排风口6,所述排风口6外接吸风装置,所述主风罩4设置在第二管架3的正上方,所述稳定架12的上端滑动连接有导轨14,所述导轨14的一端固定连接有机械臂8,所述振动机11的一端通过传送轨10连接到稳定架12,所述第二机柜9上端设置有第三管架19。
其中,所述第一管架2、第二管架3和第三管架19的两端均设置有手柄20,所述第一管架2、第二管架3和第三管架19的长度小于助焊剂槽15和焊锡槽16的宽度,所述第一管架2、第二管架3和第三管架19低于在助焊剂槽15和焊锡槽16水面5mm。
其中,所述振动机11的直径为5m,所述振动机11为磁震振动机,所述振动机11产生的二极管均匀掉落到传送轨10上端。
其中,所述机械臂8前端设置有磁性吸槽,所述机械臂8每次吸附四个二极管,所述机械臂8往返范围为传送轨10到第三管架19的距离,机械臂8减少操作人员的工序,提高生产效率。
其中,所述第二机柜9上端也设置有磁块,第二机柜9上的磁块来吸附机械臂8上的工件。
其中,所述支撑板1的两侧设置有凹口,所述支撑板1的两侧的凹口大小等于第一管架2第一管架2、第二管架3和第三管架19的宽度,凹口便于固定管架,提高稳定性。
其中,所述注料机13为电磁高温注料机,所述注料机13注射温度范围为220-240℃。
其中,所述升降机18的上升高度为50-80mm,所述升降机18旋转范围为180度到360度。
其中,所述助焊剂槽15工作温度为温度90-100℃,所述助焊剂槽15深度为1-1.2m。
需要说明的是,本发明为一种二极管浸焊机,在使用过程中,使用者启动第二机柜9,机械臂8从传送轨10上将二极管取出,导轨14移动,机械臂8移动到第三管架19槽,机械臂8将吸附二极管移动到第三管架19槽上,重复上面操作,第三管架19填满后,操作者手握手柄20将第三管架19移动到助焊剂槽15上的位置,操作者启动第一机柜7,升降机18工作降低,将第三管架19下降到助焊剂槽15内,粘到助焊剂后,升降机18抬升旋转180度,交换第三管架19和第一管架2的位置,操作者取出第一管架2,再次启动第一机柜7,升降机18再次下降,将第三管架19下降到焊锡槽16中,排风口6连接的排风机工作,排出气体,升降机18升高,冷却后,取出第三管架19,重复上述操作,继续生产第一管架2和第二管架3上的二极管。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (9)
1.一种二极管浸焊机,包括主风罩(4)、第一机柜(7)、第二机柜(9)、振动机(11)、稳定架(12)和升降机(18),其特征在于:所述第一机柜(7)的上端设置有助焊剂槽(15),所述升降机(18)的上端通过支撑槽(17)固定连接有支撑板(1),所述支撑板(1)的上端两侧放置有第一管架(2)和第二管架(3),所述支撑板(1)的一端下方设置有焊锡槽(16),所述焊锡槽(16)的一侧固定连接有注料机(13),所述主风罩(4)的上端通过法兰(5)设置有排风口(6),所述排风口(6)外接吸风装置,所述主风罩(4)设置在第二管架(3)的正上方,所述稳定架(12)的上端滑动连接有导轨(14),所述导轨(14)的一端固定连接有机械臂(8),所述振动机(11)的一端通过传送轨(10)连接到稳定架(12),所述第二机柜(9)上端设置有第三管架(19)。
2.根据权利要求1所述的一种二极管浸焊机,其特征在于:所述第一管架(2)、第二管架(3)和第三管架(19)的两端均设置有手柄(20),所述第一管架(2)、第二管架(3)和第三管架(19)的长度小于助焊剂槽(15)和焊锡槽(16)的宽度,所述第一管架(2)、第二管架(3)和第三管架(19)低于在助焊剂槽(15)和焊锡槽(16)水面5mm。
3.根据权利要求1所述的一种二极管浸焊机,其特征在于:所述振动机(11)的直径为5m,所述振动机(11)为磁震振动机,所述振动机(11)产生的二极管均匀掉落到传送轨(10)上端。
4.根据权利要求1所述的一种二极管浸焊机,其特征在于:所述机械臂(8)前端设置有磁性吸槽,所述机械臂(8)每次吸附四个二极管,所述机械臂(8)往返范围为传送轨(10)到第三管架(19)的距离。
5.根据权利要求1所述的一种二极管浸焊机,其特征在于:所述第二机柜(9)上端也设置有磁块。
6.根据权利要求1所述的一种二极管浸焊机,其特征在于:所述支撑板(1)的两侧设置有凹口,所述支撑板(1)的两侧的凹口大小等于第一管架(2)第一管架(2)、第二管架(3)和第三管架(19)的宽度。
7.根据权利要求1所述的一种二极管浸焊机,其特征在于:所述注料机(13)为电磁高温注料机,所述注料机(13)注射温度范围为220-240℃。
8.根据权利要求1所述的一种二极管浸焊机,其特征在于:所述升降机(18)的上升高度为50-80mm,所述升降机(18)旋转范围为180度到360度。
9.根据权利要求1所述的一种二极管浸焊机,其特征在于:所述助焊剂槽(15)工作温度为温度90-100℃,所述助焊剂槽(15)深度为1-1.2m。
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