CN201364919Y - 聚合物锂离子电池保护板触片 - Google Patents

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张银峰
李相涛
杨五生
张志强
赵恩胜
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Abstract

本实用新型涉及一种聚合物锂离子电池保护板触片，其特征是：所述保护板触片由垂直焊接部分和水平折弯部分组成，其平面形状呈T形，水平折弯部分靠近垂直焊接部分侧边处设有预折弯开口。本实用新型有益效果：不改变常用聚合物锂离子电池点焊工艺和设备的前提下，提高了聚合物锂离子电池保护板与电芯正极耳的焊接强度和组装电池的可靠性，提高操作效率，并可以适合绝大多数型号的聚合物锂离子电池，可根据客户要求的组装尺寸选择使用。

Description

聚合物锂离子电池保护板触片
技术领域
本实用新型属于锂离子电池的零部件，尤其涉及一种与电池电芯正极耳焊接时的聚合物锂离子电池保护板触片。
背景技术
聚合物锂离子电池，由于具有更高的安全性，更高的质量能量密度，已越来越受到业界和客户的青睐。目前，由于生产的聚合物锂离子电芯正极耳为铝极耳，这给组装焊接造成了一定麻烦，现在大多数厂家采用先在电芯正极耳上超声焊接一段镍铝材质的转接条，转接条再与保护板触片采用点焊工艺连接。采用这种方法，电芯正极耳与转接条超声焊部位强度较低，容易断裂；另外，保护板触片与转接条焊接部位时有开裂。另一种焊接方法是采用保护板触片和电芯正极耳直接激光焊接，由于高端激光焊机价格较贵，故通常是采用低端设备焊接，焊接后的焊点一致性差，焊接质量不稳定。这样，组装后的电池可靠性和质量均得不到可靠的保证。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述技术的不足，而提供一种可以提高焊接强度和组装电池可靠性、操作效率得到提高的聚合物锂离子电池保护板触片，折弯的保护板触片将电芯正极耳夹在中间，既保证焊接部位的强度，也可以防止焊接部位开裂。
本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：一种聚合物锂离子电池保护板触片，其特征是：所述保护板由垂直焊接部分和水平折弯部分组成，其平面形状呈T形，水平折弯部分靠近垂直焊接部分侧边处设有预折弯开口。
所述保护板触片采用镍片材料，其厚度为0.1mm-0.127mm。
所述垂直焊接部分前端设有爬锡槽。
本实用新型有益效果：不改变常用聚合物锂离子电池点焊工艺和设备的前提下，提高了聚合物锂离子电池保护板与电芯正极耳的焊接强度和组装电池的可靠性，提高操作效率，并可以适合绝大多数型号的聚合物锂离子电池，可根据客户要求的组装尺寸选择使用。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是焊接加工示意图。
具体实施方式
下面结合附图及较佳实施例详细说明本实用新型的具体实施方式。
详见附图，一种聚合物锂离子电池保护板触片1，所述保护板触片由垂直焊接部分1-1和水平折弯部分1-2组成，其平面形状呈T形，水平折弯部分靠近垂直焊接部分侧边处设有预折弯开口2。折弯后的触片平面形状为“L”形。所述保护板触片采用镍片材料，其厚度为0.1mm-0.127mm。所述垂直焊接部分前端设有爬锡槽3，保证触片不至从保护板上脱落。采用点焊机设备，其焊接方法采用折弯后的保护板触片将电芯正极耳夹紧，使用点焊机的上下焊针4、5两端夹焊的焊接方法焊牢。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的结构作任何形式上的限制。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。

Claims (3)

1、一种聚合物锂离子电池保护板触片，其特征是：所述保护板触片由垂直焊接部分和水平折弯部分组成，其平面形状呈T形，水平折弯部分靠近垂直焊接部分侧边处设有预折弯开口。
2、根据权利要求1所述的聚合物锂离子电池保护板触片，其特征是：所述保护板触片采用镍片材料，其厚度为0.1mm-0.127mm。
3、根据权利要求1或2所述的聚合物锂离子电池保护板触片，其特征是：所述垂直焊接部分前端设有爬锡槽。
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102672330A (zh) * 2012-04-26 2012-09-19 德臻科技股份有限公司 电池极耳与电池保护装置的焊接方法
CN109494496A (zh) * 2017-09-13 2019-03-19 河北银隆新能源有限公司 软连接片及其方壳电池
CN110690401A (zh) * 2018-07-05 2020-01-14 东莞新能源科技有限公司 电池结构、电池及其制备方法

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