CN206743028U - 一种新能源汽车电机前托架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新能源汽车电机前托架,包括底板、旁撑、减震胶垫、轴套和侧安装结构,底板的两端设置旁撑,旁撑和侧安装结构之间设置减震胶垫;底板上设置有用于放置轴套的轴套孔,轴套孔的直径比轴套的直径大1mm~5mm;侧安装结构包括第一侧安装板和第二侧安装板,第一侧安装板和第二侧安装板固定,第二侧安装板上设置有安装孔;所述减震胶垫包括减震本体、上连接部和下连接部,上连接部与旁撑连接,下连接部与侧安装结构连接;所述旁撑包括立板,立板设置在底板的两端。本实用新型通过调节轴套的角度以调节电机的角度,便于电机法兰中心线与需要连接的法兰(一般为驱动桥法兰)中心线重合,对电机起到有效的保护。
Description
技术领域
本实用新型涉及新能源汽车领域,特别涉及一种新能源汽车电机前托架。
背景技术
新能源汽车电动机(或驱动电机)现采用的有直流电动机、交流异步电动机、永磁同步电动机及开关磁阻电动机等,其中应用较广、需求量较大的是交流异步电动机和永磁同步电动机。安装新能源汽车电机,需要将电机转轴上设置的法兰中心线与需要连接的法兰(一般为驱动桥法兰)中心线重合,如果没有对正,会影响电机输出功率,甚至损坏电机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种便于法兰中心线重合的新能源汽车电机前托架。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的:一种新能源汽车电机前托架,它包括底板、旁撑、减震胶垫、轴套和侧安装结构,底板的两端设置旁撑,旁撑和侧安装结构之间设置减震胶垫;
所述底板上设置有用于放置轴套的轴套孔,轴套孔的直径比轴套的直径大1mm~5mm;
所述侧安装结构包括第一侧安装板和第二侧安装板,第一侧安装板和第二侧安装板固定,第二侧安装板上设置有安装孔;
所述减震胶垫包括减震本体、上连接部和下连接部,上连接部与旁撑连接,下连接部与侧安装结构连接;
所述旁撑包括立板,立板设置在底板的两端。优选地,立板上设置有减重孔。
作为优选方式,所述的底板包括底板本体,底板本体上设置通孔。通孔有以下作用:①可以减重;②减少耗材,节约成本;③便于电机减速箱放油,通常电机减速箱的放油孔在通孔上方,放油方便。
作为优选方式,所述底板本体的截面形状为U型,U型底板本体的两端设置有加强板,增强了底板本体的强度。
作为优选方式,所述轴套孔的直径比轴套的直径大2mm。
作为优选方式,所述轴套孔的数量至少为两个,轴套数量与轴套孔数量匹配,设置至少两个轴套,放置的电机更加稳定。
作为优选方式,所述的第二侧安装板上设置的安装孔为圆孔或条形孔。设置条形孔,便于第二侧安装板与新能源汽车事先设置好的预埋件进行连接。
作为优选方式,所述的第一侧安装板和第二侧安装板成30°~60°。减震胶垫设置在第一侧安装板和第二侧安装板之间,减震效果很好。
作为优选方式,所述的上连接部为“L”型,“L”型上连接部通过螺栓与旁撑固定。上连接部的两端与减震本体固定或一体成型,便于上连接部与旁撑(或立板)连接,且上连接部的抗拉效果好。
作为优选方式,所述的下连接部设置在减震本体的两侧,下连接部为“L”型,较少减震本体的原料用量,节约环保,“L”型下连接部与减震本体之间形成安装凹槽。
作为优选方式,下连接部(或“L”型下连接部)与第一侧安装板通过螺栓连接,结构美观、连接强度高,抗震性能强。
本实用新型的有益效果是:本实用新型可以通过调节好轴套的角度后,将轴套焊接在底板上,即可以通过调节轴套的角度以调节电机的角度,便于电机法兰中心线与需要连接的法兰(一般为驱动桥法兰)中心线重合,对电机起到有效的保护。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型主视结构示意图;
图3为图2的A-A结构示意图;
图4为本实用新型俯视结构示意图;
图5为本实用新型减震胶垫的结构示意图;
图6为本实用新型减震胶垫的侧视结构示意图;
图中,1-侧安装结构,1.1-第一侧安装板,1.2-第二侧安装板,1.3-安装孔,2-减震胶垫,2.1-减震本体,2.2-上连接部,2.3-下连接部,3-旁撑,3.1-立板,3.2-减重孔,4-底板,4.1-底板本体,4.2-通孔,5-轴套,6-连接板,7-加强板。
具体实施方式
下面结合附图进一步详细描述本实用新型的技术方案,但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
如图1~图6所示,一种新能源汽车电机前托架,它包括底板4、旁撑3、减震胶垫2、轴套5和侧安装结构1,底板4的两端设置旁撑3,旁撑3和侧安装结构1之间设置减震胶垫2;
所述底板4上设置有用于放置轴套5的轴套5孔,轴套5孔的直径比轴套5的直径大1mm~5mm,轴套5与轴套5孔边缘焊接;
所述侧安装结构1包括第一侧安装板1.1和第二侧安装板1.2,第一侧安装板1.1和第二侧安装板1.2固定,第二侧安装板1.2上设置有安装孔1.3;
所述减震胶垫2包括减震本体2.1、上连接部2.2和下连接部2.3,上连接部2.2与旁撑3连接,下连接部2.3与侧安装结构1连接;
所述旁撑3包括立板3.1,立板3.1设置在底板4的两端,立板3.1通过连接板6与底板4固定,连接板6与立板3.1塞焊固定,连接板6与底板4塞焊固定。优选地,立板3.1上设置有减重孔3.2。
优选地,所述的底板4包括底板本体4.1,底板本体4.1上设置通孔4.2。
优选地,所述底板本体4.1的截面形状为U型,U型底板本体4.1的两端设置有加强板7。
优选地,所述轴套5孔的直径比轴套5的直径大2mm。
优选地,所述轴套5孔的数量至少为两个。
优选地,所述的第二侧安装板1.2上设置的安装孔1.3为圆孔或条形孔。
优选地,所述的第一侧安装板1.1和第二侧安装板1.2成30°~60°。
优选地,所述的上连接部2.2为“L”型,“L”型上连接部2.2通过螺栓与旁撑3固定。
优选地,所述的下连接部2.3设置在减震本体2.1的两侧,下连接部2.3为“L”型,“L”型下连接部2.3与减震本体2.1之间形成安装凹槽。
优选地,下连接部2.3与第一侧安装板1.1通过螺栓连接。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,应当指出的是,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种新能源汽车电机前托架,其特征在于:它包括底板、旁撑、减震胶垫、轴套和侧安装结构,底板的两端设置旁撑,旁撑和侧安装结构之间设置减震胶垫;
所述底板上设置有用于放置轴套的轴套孔,轴套孔的直径比轴套的直径大1mm~5mm;
所述侧安装结构包括第一侧安装板和第二侧安装板,第一侧安装板和第二侧安装板固定,第二侧安装板上设置有安装孔;
所述减震胶垫包括减震本体、上连接部和下连接部,上连接部与旁撑连接,下连接部与侧安装结构连接;
所述旁撑包括立板,立板设置在底板的两端。
2.根据权利要求1所述的一种新能源汽车电机前托架,其特征在于:所述的底板包括底板本体,底板本体上设置通孔。
3.根据权利要求2所述的一种新能源汽车电机前托架,其特征在于:所述底板本体的截面形状为U型,U型底板本体的两端设置有加强板。
4.根据权利要求1所述的一种新能源汽车电机前托架,其特征在于:所述轴套孔的直径比轴套的直径大2mm。
5.根据权利要求1所述的一种新能源汽车电机前托架,其特征在于:所述轴套孔的数量至少为两个。
6.根据权利要求1所述的一种新能源汽车电机前托架,其特征在于:所述的第二侧安装板上设置的安装孔为圆孔或条形孔。
7.根据权利要求1所述的一种新能源汽车电机前托架,其特征在于:所述的第一侧安装板和第二侧安装板成30°~60°。
8.根据权利要求1所述的一种新能源汽车电机前托架,其特征在于:所述的上连接部为“L”型,“L”型上连接部通过螺栓与旁撑固定。
9.根据权利要求1所述的一种新能源汽车电机前托架,其特征在于:所述的下连接部设置在减震本体的两侧,下连接部为“L”型,“L”型下连接部与减震本体之间形成安装凹槽。
10.根据权利要求9所述的一种新能源汽车电机前托架,其特征在于:下连接部与第一侧安装板通过螺栓连接。
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CN201720618275.0U CN206743028U (zh) | 2017-05-31 | 2017-05-31 | 一种新能源汽车电机前托架 |
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CN201720618275.0U Active CN206743028U (zh) | 2017-05-31 | 2017-05-31 | 一种新能源汽车电机前托架 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108039794A (zh) * | 2017-12-29 | 2018-05-15 | 苏州欧鹏自动化设备有限公司 | 一种伺服电机的安装座结构 |
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2017
- 2017-05-31 CN CN201720618275.0U patent/CN206743028U/zh active Active
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