CN206740730U - 一种气体在线监测系统的气路串联结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种气体在线监测系统的气路串联结构，所述的进气管安装在阻水过滤器的下端，阻水过滤器上端与杂质过滤器左端连接，杂质过滤器右端与第二三通上端连接，第二三通下端与左气泵的进气端连接，左气泵的出气端与第三三通的前端连接，右气泵的出气端与第四三通的前端连接，第三三通下端与左流量计的进气端连接，左流量计的出气端与一个气室的进气端连接，右流量计的出气端与另一个气室的进气端连接，左节流阀上端与第一三通连接，第四三通上端与右节流阀下端连接，右节流阀上端与第一三通连接，第一三通与四通连接，出气管安装在四通下端。本实用新型具有结构紧凑、组合灵活、体积小、安装和维护简单等特点。
Description
技术领域
本实用新型属于环保类的环境气体监测系统技术领域，具体涉及一种气体在线监测系统的气路串联结构。
背景技术
随着国家对环境空气质量要求越来越高，监测力度越来越大，化工园区空气污染程度的监测成为重中之重。在对环境空气污染程度进行监测时，为了满足监测的需要，每个监测点都需要监测多个有毒有害气体因子，它是采用多个单因子的气体传感器的组合来实现的。这样的组合虽然可以达到监测的目的，但是监测点的投入成本较高，特别是多个有机气体传感器使用的情况下更是如此，同时也增加了维护成本。并且由于气体直接通过气管接入传感器，长时间使用会堵塞气管，损坏气室中的传感器。
近年来，有毒有害气体传感器大量应用于在线气体监测。其中，电化学式气体传感器主要利用两个电极之间的化学电位差，一个在气体中测量气体浓度，另一个是固定的参比电极。电化学式气体传感器结构简单成本纸，比较适合无机和部分有机的有毒有害气体监测。光离子气体传感器(PID)是采用光离子电离气体的原理进行气体检测的，主要用于有机挥发物(VOCs)的检测。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足提供一种气体在线监测系统的气路串联结构，其具有结构紧凑、组合灵活、体积小、安装和维护简单等特点。一台设备就可以监测多达10种不同气体因子，成本也比使用多台单因子组合低，非常适合大面积高密度的空气污染在线监测。同时气路中增加过滤器，延长传感器使用寿命。使用新式气室，并且使用气室安装支架把系统内部气路部分和电路部分，两处分开。
为实现上述技术目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种气体在线监测系统的气路串联结构，其中：包括进气管、阻水过滤器、出气管、杂质过滤器、四通、气管、气室、安装支架、第一三通、右流量计、右节流阀、左节流阀、左流量计、左气泵、第二三通、第三三通、第四三通、右气泵和机箱，所述的进气管安装在阻水过滤器的下端，所述的阻水过滤器上端通过气管与杂质过滤器左端连接，所述的杂质过滤器右端通过气管与第二三通上端连接，所述的第二三通下端通过气管与左气泵的进气端连接，所述的左气泵的出气端通过气管与第三三通的前端连接，所述的第二三通右端通过气管与右气泵的进气端连接，所述的右气泵的出气端通过气管与第四三通的前端连接，所述的第三三通下端通过气管与左流量计的进气端连接，所述左流量计的出气端通过气管与一个气室的进气端连接，所述的第四三通下端通过气管与右流量计的进气端连接，所述右流量计的出气端通过气管与另一个气室的进气端连接，所述的第三三通上端通过气管与左节流阀下端连接，所述的左节流阀上端通过气管与第一三通连接，所述的第四三通上端通过气管与右节流阀下端连接，所述的右节流阀上端通过气管与第一三通连接，所述的第一三通通过气管与四通连接，若干个所述的气室安装在安装支架上，若干个所述的气室依次首尾相连以形成串联结构，所述的气室的出气端通过气管与四通连接，所述的出气管安装在四通下端。
为优化上述技术方案，采取的具体措施还包括：
上述的阻水过滤器、杂质过滤器、四通、安装支架、第一三通、右流量计、右节流阀、左节流阀、左流量计、左气泵、第二三通、第三三通、第四三通和右气泵都安装在机箱内。
上述的杂质过滤器由过滤器上壳、过滤器下壳、过滤器滤芯、过滤器堵头、支撑座、滤芯支架和密封圈组成，所述的滤芯支架下端安装在过滤器上壳中心安装孔里且滤芯支架位于过滤器下壳内，所述的过滤器滤芯安装在滤芯支架内，所述的过滤器下壳通过螺纹连接安装在过滤器上壳上且过滤器下壳与过滤器上壳接触面之间安装有密封圈，所述的支撑座安装在滤芯支架的顶面上且支撑座位于过滤器下壳内，所述的过滤器堵头安装在过滤器下壳的安装孔里，所述的过滤器上壳左侧设有进气孔，所述的进气孔与滤芯支架中心孔相通，所述的过滤器上壳右侧设有出气孔，所述的出气孔与过滤器下壳的内腔相通。
上述的滤芯支架为空心圆柱体，滤芯支架上加工有若干个通孔。
上述的气室由气室主壳、进气快拧接头、出气快拧接头、O形密封圈、安装环、电路板、固定环和传感器组成，所述的进气快拧接头安装在气室主壳的顶端进气口上，所述的出气快拧接头安装在气室主壳左侧面上的出气口上，所述的O形密封圈安装在气室主壳上的环形凹槽里，所述的电路板安装在气室主壳内且电路板顶面顶在O形密封圈上，所述的传感器安装在电路板上，所述的固定环通过螺纹连接安装在气室主壳的螺纹孔里且固定环顶面顶在电路板的底面上，所述的安装环安装在气室主壳上。
其中气路外侧设有两个接口，一个是进气口，一个是出气口。进气口通过气管先与阻水过滤器、再与除杂质过滤器连接，再通过气管接入第二三通，分为两路。
一路对无机和部分有机的有毒有害气体进行监测，另一路对有机挥发物(VOCs)的进行监测，而且两路的气路结构一致。
所述的传感器，直接与电路板设计为一体。电路板一侧为传感器，另一侧为电子电路。电路板为圆形，当把传感器的一端放入气室主壳上部圆柱形内腔，电路板正好卡在下部圆柱形内腔，并采用O型密封圈，填充在气室与电路板之间，用固定环，螺旋转紧固定。
一种油烟在线监测系统的并联结构分为气路部分和电路部分，两个部分都装在一个机箱内，气室安装支架站着安装在机箱内，并把两部分隔开。
所述的气室安装支架材料为冷板，在冷板上开圆开孔，要求气室主壳下部圆柱形外侧可以正好穿过，并且用安装环螺旋转紧固定。而电路板另一侧电子电路上的接口正好与系统电路部分相连接。
本实用新型可根据现场应用的需要，灵活配置气体传感器的数量，最多可配置10个气体传感器覆盖大部分常见气体，满足现场多组分气体监测的苛刻要求。
在实际使用过程中，当需要增添或更换某一监测因子时，仅需将该气室模块含(传感器)装上或拆除即可，拆装过程简单，不影响其他因子的监测。由于气体传感器需要定期标定和定期更换，这一设计给系统运行维护带来了极大的便捷。
此外，如果是单一类型的气体只需一种气体传感器的，可在杂质过滤器后减少一路。具体为去掉一个第二三通、一个气泵，一个节流阀，一个第三三通，一个第一三通。
本实用新型的优点在于以下几点：具有结构紧凑、组合灵活、体积小、安装和维护简单等特点；一台设备就可以监测多达10种不同气体因子，成本也比使用多台单因子组合低，非常适合大面积高密度的空气污染在线监测；同时气路中增加过滤器，延长传感器使用寿命；使用新式气室，并且使用气室安装支架把系统内部气路部分和电路部分，两处分开。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型气室串联的结构示意图；
图3是本实用新型杂质过滤器的结构示意图；
图4是本实用新型气室的结构示意图；
图5是本实用新型安装支架的结构左视图。
其中的附图标记为：进气管1、阻水过滤器2、出气管3、杂质过滤器4、过滤器上壳401、进气孔4011、出气孔4012、过滤器下壳402、过滤器滤芯403、过滤器堵头404、支撑座405、滤芯支架406、密封圈407、四通5、气管6、气室7、气室主壳701、进气快拧接头702、出气快拧接头703、O形密封圈704、安装环705、电路板706、固定环707、传感器708、安装支架8、第一三通9、右流量计10、右节流阀11、左节流阀12、左流量计13、左气泵14、第二三通15、第三三通16、第四三通17、右气泵18、机箱19。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作出进一步说明：
一种气体在线监测系统的气路串联结构，其中：包括进气管1、阻水过滤器2、出气管3、杂质过滤器4、四通5、气管6、气室7、安装支架8、第一三通9、右流量计10、右节流阀11、左节流阀12、左流量计13、左气泵14、第二三通15、第三三通16、第四三通17、右气泵18和机箱19，所述的进气管1安装在阻水过滤器2的下端，所述的阻水过滤器2上端通过气管6与杂质过滤器4左端连接，所述的杂质过滤器4右端通过气管6与第二三通15上端连接，所述的第二三通15下端通过气管6与左气泵14的进气端连接，所述的左气泵14的出气端通过气管6与第三三通16的前端连接，所述的第二三通15右端通过气管6与右气泵18的进气端连接，所述的右气泵18的出气端通过气管6与第四三通17的前端连接，所述的第三三通16下端通过气管6与左流量计13的进气端连接，所述左流量计13的出气端通过气管6与一个气室7的进气端连接，所述的第四三通17下端通过气管6与右流量计10的进气端连接，所述右流量计10的出气端通过气管6与另一个气室7的进气端连接，所述的第三三通16上端通过气管6与左节流阀12下端连接，所述的左节流阀12上端通过气管6与第一三通9连接，所述的第四三通17上端通过气管6与右节流阀11下端连接，所述的右节流阀11上端通过气管6与第一三通9连接，所述的第一三通9通过气管6与四通5连接，若干个所述的气室7安装在安装支架8上，若干个所述的气室7依次首尾相连以形成串联结构，所述的气室7的出气端通过气管6与四通5连接，所述的出气管3安装在四通5下端。
实施例中，阻水过滤器2、杂质过滤器4、四通5、安装支架8、第一三通9、右流量计10、右节流阀11、左节流阀12、左流量计13、左气泵14、第二三通15、第三三通16、第四三通17和右气泵18都安装在机箱19内。
实施例中，杂质过滤器4由过滤器上壳401、过滤器下壳402、过滤器滤芯403、过滤器堵头404、支撑座405、滤芯支架406和密封圈407组成，所述的滤芯支架406下端安装在过滤器上壳401中心安装孔里且滤芯支架406位于过滤器下壳402内，所述的过滤器滤芯403安装在滤芯支架406内，所述的过滤器下壳402通过螺纹连接安装在过滤器上壳401上且过滤器下壳402与过滤器上壳401接触面之间安装有密封圈407，所述的支撑座405安装在滤芯支架406的顶面上且支撑座405位于过滤器下壳402内，所述的过滤器堵头404安装在过滤器下壳402的安装孔里，所述的过滤器上壳401左侧设有进气孔4011，所述的进气孔4011与滤芯支架406中心孔相通，所述的过滤器上壳401右侧设有出气孔4012，所述的出气孔4012与过滤器下壳402的内腔相通。
实施例中，气室5由气室主壳701、进气快拧接头702、出气快拧接头703、O形密封圈704、安装环705、电路板706、固定环707和传感器708组成，所述的进气快拧接头702安装在气室主壳701的顶端进气口上，所述的出气快拧接头703安装在气室主壳701左侧面上的出气口上，所述的O形密封圈704安装在气室主壳701上的环形凹槽里，所述的电路板706安装在气室主壳701内且电路板706顶面顶在O形密封圈704上，所述的传感器708安装在电路板706上，所述的固定环707通过螺纹连接安装在气室主壳701的螺纹孔里且固定环707顶面顶在电路板706的底面上，所述的安装环705安装在气室主壳701上。
以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种气体在线监测系统的气路串联结构，其特征在于：包括进气管(1)、阻水过滤器(2)、出气管(3)、杂质过滤器(4)、四通(5)、气管(6)、气室(7)、安装支架(8)、第一三通(9)、右流量计(10)、右节流阀(11)、左节流阀(12)、左流量计(13)、左气泵(14)、第二三通(15)、第三三通(16)、第四三通(17)、右气泵(18)和机箱(19)，所述的进气管(1)安装在阻水过滤器(2)的下端，所述的阻水过滤器(2)上端通过气管(6)与杂质过滤器(4)左端连接，所述的杂质过滤器(4)右端通过气管(6)与第二三通(15)上端连接，所述的第二三通(15)下端通过气管(6)与左气泵(14)的进气端连接，所述的左气泵(14)的出气端通过气管(6)与第三三通(16)的前端连接，所述的第二三通(15)右端通过气管(6)与右气泵(18)的进气端连接，所述的右气泵(18)的出气端通过气管(6)与第四三通(17)的前端连接，所述的第三三通(16)下端通过气管(6)与左流量计(13)的进气端连接，所述左流量计(13)的出气端通过气管(6)与一个气室(7)的进气端连接，所述的第四三通(17)下端通过气管(6)与右流量计(10)的进气端连接，所述右流量计(10)的出气端通过气管(6)与另一个气室(7)的进气端连接，所述的第三三通(16)上端通过气管(6)与左节流阀(12)下端连接，所述的左节流阀(12)上端通过气管(6)与第一三通(9)连接，所述的第四三通(17)上端通过气管(6)与右节流阀(11)下端连接，所述的右节流阀(11)上端通过气管(6)与第一三通(9)连接，所述的第一三通(9)通过气管(6)与四通(5)连接，若干个所述的气室(7)安装在安装支架(8)上，若干个所述的气室(7)依次首尾相连以形成串联结构，所述的气室(7)的出气端通过气管(6)与四通(5)连接，所述的出气管(3)安装在四通(5)下端。
2.根据权利要求1所述的一种气体在线监测系统的气路串联结构，其特征在于：所述的阻水过滤器(2)、杂质过滤器(4)、四通(5)、安装支架(8)、第一三通(9)、右流量计(10)、右节流阀(11)、左节流阀(12)、左流量计(13)、左气泵(14)、第二三通(15)、第三三通(16)、第四三通(17)和右气泵(18)都安装在机箱(19)内。
3.根据权利要求1所述的一种气体在线监测系统的气路串联结构，其特征在于：所述的杂质过滤器(4)由过滤器上壳(401)、过滤器下壳(402)、过滤器滤芯(403)、过滤器堵头(404)、支撑座(405)、滤芯支架(406)和密封圈(407)组成，所述的滤芯支架(406)下端安装在过滤器上壳(401)中心安装孔里且滤芯支架(406)位于过滤器下壳(402)内，所述的过滤器滤芯(403)安装在滤芯支架(406)内，所述的过滤器下壳(402)通过螺纹连接安装在过滤器上壳(401)上且过滤器下壳(402)与过滤器上壳(401)接触面之间安装有密封圈(407)，所述的支撑座(405)安装在滤芯支架(406)的顶面上且支撑座(405)位于过滤器下壳(402)内，所述的过滤器堵头(404)安装在过滤器下壳(402)的安装孔里，所述的过滤器上壳(401)左侧设有进气孔(4011)，所述的进气孔(4011)与滤芯支架(406)中心孔相通，所述的过滤器上壳(401)右侧设有出气孔(4012)，所述的出气孔(4012)与过滤器下壳(402)的内腔相通。
4.根据权利要求3所述的一种气体在线监测系统的气路串联结构，其特征在于：所述的滤芯支架(406)为空心圆柱体，滤芯支架(406)上加工有若干个通孔。
5.根据权利要求1所述的一种气体在线监测系统的气路串联结构，其特征在于：所述的气室(7)由气室主壳(701)、进气快拧接头(702)、出气快拧接头(703)、O形密封圈(704)、安装环(705)、电路板(706)、固定环(707)和传感器(708)组成，所述的进气快拧接头(702)安装在气室主壳(701)的顶端进气口上，所述的出气快拧接头(703)安装在气室主壳(701)左侧面上的出气口上，所述的O形密封圈(704)安装在气室主壳(701)上的环形凹槽里，所述的电路板(706)安装在气室主壳(701)内且电路板(706)顶面顶在O形密封圈(704)上，所述的传感器(708)安装在电路板(706)上，所述的固定环(707)通过螺纹连接安装在气室主壳(701)的螺纹孔里且固定环(707)顶面顶在电路板(706)的底面上，所述的安装环(705)安装在气室主壳(701)上。
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|---|---|---|---|---|
| CN110221028A (zh) * | 2019-06-20 | 2019-09-10 | 应急管理部四川消防研究所 | 应用于气体分析仪的气体传感器布置及连通方法 |
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