CN207429959U - 一种粗萘过滤器及其过滤芯 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及工业燃气预处理领域，尤其涉及一种粗萘过滤器及其过滤芯，包括模块化盖板和杯体，所述模块化盖板与杯体通过螺纹相连接，所述模块化盖板上设有进气口和出气口，其特征在于，所述模块化盖板的滤芯接口与所述的粗焦油和萘过滤芯的出口相连接，该连接处设有密封圈。所述过滤芯，包括罐盖、罐体和过滤芯材，所述过滤芯材分层装填于罐体内，所述罐体为一次成形结构，所述罐盖连接于罐体顶部，所述罐盖上设有出口，所述罐体底部设有进口。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：能够充分捕获工业燃气中的粉尘、雾状水、粗焦油、萘和硫化物等杂质，吸附性强，过滤效率更高，使用寿命更长，其使用周期比单介质滤芯延长2‑5个月。

Description

一种粗萘过滤器及其过滤芯

技术领域

本实用新型涉及工业燃气预处理领域中一种能快速去除燃气中粗焦油和萘的粗萘过滤器以及与之配套的过滤芯。

背景技术

随着大量的高精度燃气分析设备应用在现代化的燃气生产线上和智能信息管理系统中，这些仪器设备大多来源于国外，对被检测样气的品质要求较高（如温度、湿度、压力、杂质含量等参数），我国和一些不发达国家的气体生产单位（焦化厂、制气厂、气体回收站、混气站、加压站等），由于很多因素其品质还达不到欧洲和北美地区的标准，工业气体中含有大量杂质（粉尘、焦油、萘、硫化氢、雾状水等），干扰了分析仪器的测量精度，堵塞了冲击导管，腐蚀了检测元件。虽然一些使用单位在这些分析仪器前采取了一些过滤、水洗、化学中和、气水分离、稳压措施，但仍然存在技术措施不合理、处理方案有缺陷、维护量大、费用高、净化指标达不到要求等问题，造成后续气体分析仪器不能长期稳定运行，很难发挥应有的作用。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种粗萘过滤器及其过滤芯，克服现有技术的不足，该过滤芯与粗萘过滤器配套使用，能够充分捕获工业燃气中的粉尘、雾状水、粗焦油、萘和硫化物等杂质，滤芯材料物化性能稳定不与硫化物发生化学反应，过滤芯容易更换。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是这样的：

一种过滤芯，包括罐盖、罐体和过滤芯材，所述过滤芯材分层装填于罐体内，所述罐体为一次成形结构，所述罐盖连接于罐体顶部，所述罐盖上设有出口，所述罐体底部设有进口。

所述过滤芯材为多层复合结构，包括阻尘层和吸附层。

所述过滤芯材与所述罐体之间、所述过滤芯材与所述罐盖之间分别设有夹层膜。

所述阻尘层和吸附层的层数分别为一层或一层以上。

所述罐体为铝合金、塑料、树脂、陶瓷、玻璃、普碳钢或不锈钢中的任一种材质所制。

所述出口为一段带内螺纹或外螺纹的管体；所述进口是多个设于罐体底部的开孔。

所述阻尘层为阻水织物、棉织物或毛织物中的任一种材料制成。

所述吸附层填充有高吸附性的微米级大小活性炭颗粒、活性粘土颗粒、膨润土颗粒、生石灰颗粒或高吸附性树脂颗粒中的一种或几种组合。

一种粗萘，包括模块化盖板和杯体，所述模块化盖板与杯体通过螺纹相连接，所述模块化盖板上设有进气口和出气口，所述模块化盖板的滤芯接口与所述的过滤芯的出口相连接，连接处设有密封圈。

所述杯体底部设有排污阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1) 该过滤芯与粗萘过滤器配套使用，能够充分捕获工业燃气中的粉尘、雾状水、粗焦油、萘和硫化物等杂质，并且滤芯材料物化性能稳定不会与硫化物发生化学反应。

2)过滤芯与粗萘过滤器壳体通过密封圈相连接，密封效果好，能避免漏气对过滤效果的影响。

3）过滤芯与粗萘过滤器之间采用螺纹连接，安装更换更方便；

4）过滤芯罐体采用模具一次性成型，成本低，密封性好。

5)采用多种不同成分不同过滤精度的过滤材料的多层组合，吸附性强，过滤效率更高，使用寿命更长，其使用周期比单介质滤芯延长2-5个月。

附图说明

图1是本实用新型过滤芯实施例结构示意图；

图2是本实用新型粗萘过滤器实施例结构示意图。

图中：1-罐盖，2-罐体，3-过滤芯材，4-纵向条纹，5-出口，6-进口，7-模块化盖板，8-杯体，9-进气口，10-出气口，11-密封圈，12-滤芯接口，13-过滤芯，14-排污阀，31-阻尘层，32-阻尘层，33-吸附层，34-吸附层，35-夹层膜。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：

见图1，是本实用新型过滤芯实施例结构示意图，包括罐盖1、罐体2和过滤芯材3，过滤芯材3分层装填于罐体2内，罐体2为铝合金或塑料、树脂等材质一次成形结构，罐体外部设有纵向条纹4，以增加更换操作的摩擦力。罐盖1连接于罐体2顶部，罐盖1上设有出口5，罐体2底部设有进口6。出口5为一段带内螺纹或外螺纹的管体；进口6是7～12个设于罐体2底部的开孔。

为了保证燃气由罐体2底部进，由罐盖1顶部出，罐盖与罐体通过螺纹相连接，罐盖与罐体连接处涂有密封胶，此举可保证过滤效果。

本实用新型实施例中过滤芯材3为多层复合结构，具体包括两层阻尘层31、32和两层吸附层33、34，阻尘层与吸附层间隔排列，各层过滤芯材之间、过滤芯材与罐体之间、过滤芯材与罐盖之间均设有夹层膜35。夹层膜35一般选用细密的不锈钢丝网，目的是分隔各层过滤芯材，保持各过滤芯材的密度和形状。

实施例中阻尘层31选用纳米阻水织物层，阻尘层32选用棉织物层，工业燃气经过阻尘层31时，大部分雾状水在纳米阻水织物层聚积凝结成水滴滴落，还有一部分雾状水进入阻尘层32，因棉织物层具有亲水性，会吸附雾化水，从而起到去除水分的作用。其他大颗粒的粉尘、粗焦油、萘和硫化物等杂质均可在阻尘层中得到捕集。

实施例中吸附层33填充有高吸附性的活性炭颗粒，活性炭是一种黑色多孔的固体炭质，外观为黑色不定型颗粒，具有孔隙结构发达，比表面积大，吸附能力强，机械强度高，床层阻力小，化学稳定性能好，易再生，经久耐用等优点。活性炭主要成分为碳，并含少量氧、氢、硫、氮、氯等元素，其普通活性炭的比表面积在500～1700m²/g间，为用途极广的一种工业吸附剂。吸附层34中则填充了微米级活性炭颗粒和活性粘土颗粒的组合物，二者混合质量比为（1～3）：1，其目的是进一步提高对焦油和萘的吸附能力。

见图2，是本实用新型粗萘过滤器实施例结构示意图，包括模块化盖板7和杯体8，模块化盖板7与杯体8通过螺纹相连接，模块化盖板7上设有进气口9和出气口10，进气口9和出气口10的尺寸均为国标尺寸，方便与相关设备配套连接，模块化盖板的滤芯接口12与本实用新型过滤芯13的出口相连接，该连接处设有密封圈11，可防止过滤效果降低。杯体8为透明树脂制成，可方便观察过滤芯的工作状态，当污物和污水过多时，将采取更换或反清洗的方法再生过滤芯，杯体8底部设有排污阀14，用于排污。

上述实施例中，罐体2也可以采用除铝合金、塑料、树脂以外的材料，如陶瓷、玻璃、普碳钢或不锈钢等，根据用户经济承受力以及具体使用条件选择，其原则是不应与硫化物发生化学反应、材料易得、方便制造为优先考虑。

以上所述实施例仅是为详细说明本实用新型的目的、技术方案和有益效果而选取的具体实例，但不应该限制本实用新型的保护范围，凡在不违背本实用新型的精神和原则的前提下，所作的种种修改、等同替换以及改进，均应落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.过滤芯，其特征在于，包括罐盖、罐体和过滤芯材，所述过滤芯材分层装填于罐体内，所述罐体为一次成形结构，所述罐盖连接于罐体顶部，所述罐盖上设有出口，所述罐体底部设有进口。

2.根据权利要求1所述过滤芯，其特征在于，所述过滤芯材为多层复合结构，包括阻尘层和吸附层。

3.根据权利要求1所述过滤芯，其特征在于，所述过滤芯材与所述罐体之间、所述过滤芯材与所述罐盖之间分别设有夹层膜。

4.根据权利要求2所述过滤芯，其特征在于，所述阻尘层和吸附层的层数分别为一层或一层以上。

5.根据权利要求1所述过滤芯，其特征在于，所述罐体为铝合金、塑料、树脂、陶瓷、玻璃、普碳钢或不锈钢中的任一种材质所制。

6.根据权利要求1所述过滤芯，其特征在于，所述出口为一段带内螺纹或外螺纹的管体；所述进口是多个设于罐体底部的开孔。

7.根据权利要求2所述过滤芯，其特征在于，所述阻尘层为阻水织物、棉织物或毛织物中的任一种材料制成。

8.根据权利要求2所述过滤芯，其特征在于，所述吸附层填充有高吸附性的微米级大小活性炭颗粒、活性粘土颗粒、膨润土颗粒、生石灰颗粒或高吸附性树脂颗粒中的一种或几种组合。

9.粗萘过滤器，包括模块化盖板和杯体，所述模块化盖板与杯体通过螺纹相连接，所述模块化盖板上设有进气口和出气口，其特征在于，所述模块化盖板的滤芯接口与权利要求1－8之一所述的过滤芯的出口相连接，连接处设有密封圈。

10.根据权利要求9所述粗萘过滤器，其特征在于，所述杯体底部设有排污阀。