CN207507182U - 一种具有吸附脱硫功能的旋风分离器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有吸附脱硫功能的旋风分离器，包括外筒、内筒、滤芯、端盖、“S”管道、迷宫式接头和吊装行车，所述外筒为旋风分离筒，内筒放置在外筒内，内筒为隔离筒，所述滤芯放置在内筒内部，外筒与内筒，内筒与滤芯之间都有间隙，所输的端盖上设置有迷宫式接头，与现有技术相比，本实用新型的结构合理，过滤面积大，除尘和吸附脱硫效果好，更换滤芯方便，操作简单，只需要更换滤芯内的活性焦颗粒，使用成本低廉。

Description

一种具有吸附脱硫功能的旋风分离器

技术领域

本实用新型涉及焦化行业烟气回收过滤设备，具体是一种具有吸附脱硫功能的旋风分离器。

背景技术

焦炉在装煤、过程中排放出大量温度高、浓度大、易扩散的有害气体和粉尘，其主要污染物有固体悬浮物（TSP），苯可溶物（BSO）和苯并芘（BaP）等，污染环境，危害人身健康，在国家环保要求日益严格下，对装煤溢出烟气的回收需求日益迫切，目前，国内主要荒煤气的回收中直接实用布袋除尘器而不使用焦炭过滤器，造成了布袋除尘器容易毁坏，结合焦炭过滤器的使用可有效提高布袋除尘器的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有吸附脱硫功能旋风分离器，该旋风分离器通过旋风沉淀桶沉淀灰尘，利用活性焦的吸附作用脱硫，配备迷宫式密封连接件，实现内外筒壁清扫和滤芯快速跟换，利用压差检测设备监测滤芯的阻力，了解其运行状态，荒煤气由上部进风管以切线方向进入旋风过滤器，实现初步灰尘沉降，再经过装有5-10MM活性焦颗粒层吸附荒煤气的有毒物质。

本实用新型所采取的技术方案是：一种具有吸附脱硫功能的旋风分离器，包括外筒、内筒、滤芯、端盖、“S”管道、迷宫式接头和吊装行车，所述外筒包括筒体、外筒盖板、进风管、锁风阀和压力表，所述筒体的上半部分为圆筒，下半部分为圆锥筒，圆筒的下缘设置有压力表，所述外筒盖板设置在圆筒的上端，外筒盖板中央设置有内筒放置口，外筒盖板的边缘处设置有螺纹孔，所述进风管位于外筒盖板的下方切向插入外筒内，进风管外壁与外筒内壁和内筒外壁相切，所述圆锥筒的顶端设置有锁风阀，所述内筒包括筒体和内筒盖板，所述筒体的上半部分为圆筒结构，下半部分为圆锥筒结构，所述内筒盖板中央设置有设置滤芯至入口，内筒盖板设置在筒体圆筒结构的上端，内筒盖板与筒体连接剖面为“T”形结构，内筒盖板的边缘设置有吊装螺纹孔；所述滤芯包括上面板、外层网、内层网、活性焦层和底板，所述上面板中央设置有出风口，所述外层网和内层网为圆柱结构设置在上面板的下表面上，所述底板可拆卸的设置在外层网的底部，所述活性焦层设置在外层网与内层网之间，活性焦为颗粒状，所述上面板中央设置有出风口；所述的端盖包括盖板、“S”形管道、迷宫式接头，所述端盖中央设置有出风口，出风口连接在“S”形管道的下端上，盖板的边缘设置有通孔；所述迷宫式接头包括迷宫槽、连接板和加油嘴，所述迷宫槽包括上槽板和下槽板，所述槽板表面设置有环形槽结构，所述上槽板的凸起部分扣在下槽板的槽内，所述上槽板与“S”形管道的上端连接，所述下槽板的外侧环状凸起台肩上设置有连接螺纹孔，所述连接板为中央设置有连接收尘器的管道的圆盘结构，连接板的边缘部分设置有通孔，所述的连接板的通孔与下槽板的螺纹口可以通过螺杆连接，所述的下槽板的最外侧槽的背面设置有加油嘴，可以使用加油枪对槽内间隙填充锂基脂。

作为优化，所述的具有吸附脱硫功能的旋风分离器，的上部设置有吊装行车，通过挂鼻可以拆装内筒和滤芯作业。

作为优化，所述的盖板的通孔与外筒螺纹孔通过裸杆连接，所述内筒上面板板与滤芯上面板的直径均小于盖板上的通孔间距离。

作为优化，所述的“S”形管道为横向放置，其中间直管长度大于端盖的直径，在中间直管上方设置有压力表。

作为优化，所述的吊装行车与盖板垂直距离为内筒高度的三倍。

作为优化，所述的滤芯底板为可拆卸连接，可对活性焦（或者脱硫剂）进行更换。

作为优化，所述的外筒和“S”形管道上设置有压力表，可以计算进出口压差，定其更换滤芯。

本实用新型的有益效果是：本实用新型一种具有吸附脱硫功能的旋风分离器，其结构设计科学合理，价格低廉，容易维护，不容易损坏，焦粒容易替换，脱硫效果明显等优点，适应环保要求。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的拆解示意图；

图3为本实用新型的外筒结构图和外筒俯视图；

图4为本实用新型的端盖放大结构图和A部放大图；

图5为本实用新型的内筒和滤芯机构图；

其中：1外筒、11进风管、12外筒盖板、13锁风阀、14压力表、2内筒、21内筒盖板、3滤芯、31底板、32上面板、33内层网、34外层网、35活性焦层、4端盖、41盖板、42“S”形管道、43迷宫式接头、431上迷宫槽板、432下迷宫槽板、433连接板、434加油嘴、44压力表、5吊装行车。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

一种具有吸附脱硫功能的旋风分离器，包括1外筒、14压力表、2内筒、21内筒盖板、3滤芯、4盖板、42“S”形管道、43迷宫式接头和吊装行车5，其特征在于：所述外筒1包括筒体、外筒盖板12、进风管11和锁风阀13，所述筒体1的上半部分为圆筒，下半部分为圆锥筒，圆筒的下缘设置有压力表14，所述外筒盖板12设置在圆筒的上端，外筒盖板12中央设置有内筒放置口，外筒盖板12的边缘处设置有螺纹孔，所述进风管11位于外筒盖板的下方切向插入外筒内，进风管11外壁与外筒内壁和内筒外壁相切，所述圆锥筒的顶端设置有锁风阀13，所述内筒2包括筒体和内筒盖板21，所述筒体的上半部分为圆筒结构，下半部分为圆锥筒结构，所述内筒盖板21中央设置有设置滤芯至入口，内筒盖板21设置在筒体圆筒结构的上端，内筒盖板21与筒体连接剖面为“T”形结构，内筒盖板21的边缘设置有吊装螺纹孔；所述滤芯3包括上面板32、外层网34、内层网33、活性焦层35和底板31，所述上面板32中央设置有出风口，所述外层网34和内层网33为圆柱结构设置在上面板32的下表面上，所述底板31可拆卸的设置在外层网34的底部，所述活性焦层35设置在外层网34与内层网之间33，活性焦为颗粒状，所述上面板32中央设置有出风口；所述端盖4包括盖板41、“S”形管道42和迷宫式接头43，所述盖板41中央设置有出风口，出风口连接在“S”形管道42的下端，盖板41的边缘设置有通孔；所述“S”形管道42的中间直管上面设置有压力表，所述迷宫式接头43包括上迷宫槽板431、下迷宫槽板432、连接板433和加油嘴434，所述上迷宫槽板431和下迷宫槽板432表面设置有环形槽结构，所述上迷宫槽板431的凸起部分扣在下迷宫槽板432的槽内，所述上迷宫槽板431与“S”形管道42的上端连接，所述下迷宫槽板432的外侧环状凸起台肩上设置有连接螺纹孔，所述连接板433为中央设置有连接收尘器的管道的圆盘结构，连接板433的边缘部分设置有通孔，所述的连接板433的通孔与下迷宫槽板432的螺纹孔可以通过螺杆连接，所述的下迷宫槽板432的最外侧槽的背面设置有加油嘴434，可以使用加油枪对槽内间隙填充锂基脂。

在具体使用中，由于本实用新型具有吸附脱硫功能的旋风分离器体积比较大，筒体高度有4米，外筒直径有2.2米，所以吊装行车高度有12米，可以根据外筒1上的压力表的读数变化来判断滤芯3的使用情况，当压力负值减小说明滤芯3堵塞，这时只需要拆除端盖4上的螺杆，推开端盖4，因为本实用新型的端盖4上设计的有“S”形弯头42和迷宫式接头43，迷宫式接头43的迷宫板槽内注有锂基脂，阻力小，操作简单，倒开盖板4后，在滤芯3的螺纹孔上安装吊耳，利用吊装行车5即可吊出滤芯3，当旋风分离器内部需要清扫除尘时，当滤芯3被吊出后，在内筒2的螺纹孔上装上吊耳即可提起内筒2即可。

上述具体实施方式仅是本实用新型的具体个案，本实用新型的专利保护范围包括但不限于上述具体实施方式的产品形态和式样，任何符合本实用新型权利要求书且任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应落入本实用新型的专利保护范围。

Claims (5)

1.一种具有吸附脱硫功能的旋风分离器，包括外筒（1）、内筒（2）、滤芯（3）、端盖（4）和吊装行车（5），其特征在于：外筒（1）的上端设置有外筒盖板（12），外筒盖板（12）中央有放置口，外筒盖板（12）的下面设置有进风管（11），所述的进风管（11）的外壁与外筒（1）的内壁和内筒（2）的外壁相切，所述外筒（1）的上半部分为圆筒体下半部分为圆锥筒体，在圆锥的顶部设置有锁风阀（13）；所述内筒（2）设置在外筒盖板（12）放置口内，所述滤芯（3）包括内层网（33）、外层网（34）和活性焦层（35），所述的活性焦层（35）位于内层网（33）与外层网（34）之间，所述的端盖（4）包括盖板（41）、“S”形管道（42）、迷宫式接头（43），所述的盖板（41）通过“S”形管道（42）与迷宫式接头（43）连接。

2.根据权利要求1所述的一种具有吸附脱硫功能的旋风分离器，其特征在于：所述的外筒（1）的壁上设置有压力表（14），所述的“S”形弯头横向直管道上设置有压力表。

3.根据权利要求1所述的一种具有吸附脱硫功能的旋风分离器，其特征在于：所述的盖板（41）直径与外筒盖板（12）直径相同，盖板（41）大于内筒盖板（21）和滤芯（3）上面板（32）直径，所述的盖板（41）边缘通孔和外筒盖板（12）边缘的螺纹孔连接。

4.根据权利要求3所述的一种具有吸附脱硫功能的旋风分离器，其特征在于：所述的内筒盖板（21）的边缘和滤芯（3）的上面板（32）边缘设置有吊装孔。

5.根据权利要求1所述的一种具有吸附脱硫功能的旋风分离器，其特征在于：所述的吊装行车（5）通过外筒盖板（12）迷宫式接头（43）的中心。