CN208847708U - 一种垃圾填埋场气体多参数收集检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种垃圾填埋场气体多参数收集检测装置，包括：气体收集模块：所述气体收集模块包括竖井管、六口通气座、吸引管、抽气头、干燥器、过滤器、第一抽气泵和和储气罐，所述竖井管底端设有螺纹接头，所述六口通气座连接在竖井管上，吸引管设在竖井管内，干燥器连接在吸引管顶部，过滤器连接在干燥器上方，第一抽气泵连接在过滤器，储气罐连在第一抽气泵上方，储气罐内设有光离子传感器；气体检测模块：所述气体检测模块包括第一气体流量计、第二抽气泵、检测腔、及通过无线连接的检测终端；气体回收模块。本实用新型能够经济、高效、快速的，可工程规模化应用的垃圾填埋场气体多参数收集检测装置，满足实际使用要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种垃圾填埋场气体多参数收集检测装置，属于涉及环境岩土技术领域。
背景技术
随着我国经济高速发展和城市化水平的提高，城市生活垃圾的产量急剧增加。卫生填埋是我国目前处理垃圾的主要手段，随着垃圾填埋场的大规模建设，生活垃圾填埋后，垃圾中的有机质降解产生大量气体，填埋场气体是一种有毒带有恶臭气味易燃易爆性气体，常含有CH4、CO2、N2、NH3、H2S、H2等气体，国内外研究表明：填埋场气体组分是不断变化，且各组分比例与生活垃圾降解速度密切相关，实时监控填埋场气体组分及浓度变化对垃圾填埋场的运行与管理有极大的工程意义。精确收集垃圾填埋场气体，降低外界空气混入，是决定是否精确检测填埋场气体组分及浓度的关键。目前，室内测试是填埋场气体测试主要手段，由于填埋场气体成分是一个动态变化过程，室内测试难以实时分析；此外，由于各检测电极检测范围和检测条件的差异，对同一气体进行多参数同时检测，电极可能会相互干扰，降低数据的准确性。因此，急需研发一种经济、快速、实时垃圾填埋场气体多参数收集检测装置来弄清填埋场气体成分和浓度，为垃圾填埋场的运行与管理提供参数支持。
实用新型内容
本实用新型正是针对现有技术存在的不足，提供了一种能够经济、高效、快速的，可工程规模化应用的垃圾填埋场气体多参数收集检测装置，满足实际使用要求。
为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案如下：
一种垃圾填埋场气体多参数收集检测装置，包括：气体收集模块：所述气体收集模块包括竖井管、六口通气座、吸引管、抽气头、干燥器、过滤器、第一抽气泵和和储气罐，所述竖井管为底端设有螺纹接头的空心圆柱体，所述六口通气座连接在所述竖井管的螺纹接头上，所述吸引管设置在竖井管内且一端延伸至竖井管顶部，所述干燥器连接在吸引管顶部，所述过滤器连接在干燥器上方，所述第一抽气泵连接在过滤器上方，所述储气罐连接在第一抽气泵上方，所述储气罐内设置有光离子传感器；
气体检测模块：所述气体检测模块包括第一气体流量计、第二抽气泵、检测腔、设置在检测腔内的检测电极和设置在检测腔端口的数据采集器、及通过无线连接的检测终端；
气体回收模块：所述气体回收模块包括第二气体流量计、第三抽气泵、第三气体流量计、电磁阀和废弃回收罐，所述第二气体流量计、第三抽气泵、第三气体流量计和电磁阀顺次设置在检测腔和废气回收罐之间。
作为上述技术方案的改进，所述竖井管的侧壁上均匀设有若干通气孔，所述竖井管的顶部设有粘性物密封层，所述竖井管顶部设有与竖井管内部相连通的负压泵。
作为上述技术方案的改进，所述检测终端上电连接有管线集合器，所述检测终端包括气体检测传感器、微处理器、气体指示灯及报警器。
作为上述技术方案的改进，所述气体检测传感器包括与微处理器电性连接的甲烷传感器、二氧化碳传感器、氮气传感器、氨气传感器、硫化氢传感器及氢气传感器，所述气体指示灯包括与微处理器电性连接的甲烷指示灯、二氧化碳指示灯、氮气指示灯、氨气指示灯、硫化氢指示灯及氢气指示灯，所述报警器是与所述甲烷指示灯、二氧化碳指示灯、氮气指示灯、氨气指示灯、硫化氢指示灯及氢气指示灯电性连接。
作为上述技术方案的改进，所述的抽气头的侧壁设置有微孔，所述六口通气座包括六个相互连通的螺纹接孔，且螺纹接头是螺纹连接在螺纹接孔上的。
本实用新型与现有技术相比较，本实用新型的实施效果如下：
(1)采用负压气体收集竖井管和吸引管收集填埋场气体，增加了吸收面积，并隔绝外界空气对填埋场气体的影响。
(2)利用多个检测模块分别检测填埋场气体组分及浓度，气体调理模块可实现气体多参数检测前的综合调理，数据采集模块可实现对填埋场气体组分、浓度等参数进行采集、存储及控制，尾气回收系统可实现检测废气的快速收集。
(3)集填埋场气体的收集、调理、检测和数据采集于一体，结构简单、操作方便，成本低廉，可大规模工程应用，实现各种填埋场气体的实时、高效、快速收集和检测。
附图说明
图1为本实用新型所述的垃圾填埋场气体多参数收集检测装置结构示意图；
图2为图1中A部分放大展开结构示意图；
图3为本实用新型所述检测终端内部模块结构示意图。
具体实施方式
下面将结合具体的实施例来说明本实用新型的内容。
如图1至图3所示，为本实用新型所述的垃圾填埋场气体多参数收集检测装置结构示意图。
本实用新型所述的垃圾填埋场气体多参数收集检测装置，包括：
气体收集模块：所述气体收集模块包括竖井管20、六口通气座10、吸引管 30、抽气头40、干燥器50、过滤器60、第一抽气泵70和储气罐80，所述所述竖井管20为底端设有螺纹接头21的空心圆柱体，六口通气座10连接在竖井管 20的螺纹接头21上，吸引管30设置在竖井管20内且一端延伸至竖井管20顶部，干燥器50连接在吸引管30顶部，过滤器60连接在干燥器50上方，第一抽气泵70连接在过滤器60上方，储气罐80连接在第一抽气泵70上方，储气罐80内设有光离子传感器81(光离子传感器81的作用是使内部的气体产生光电离子作用，便于对成分的检测)，在实际应用过程中，会在垃圾填埋场挖出相应深度的空洞，而竖井管20是通过六口通气座10设置在空洞内的，在空洞的周围会填充过滤碎石；竖井管20的侧壁上均匀设有若干通气孔22，竖井管20 的顶部设有粘性物密封层23，竖井管20顶部设有与竖井管20内部相连通的负压泵24，在负压泵24作用下竖井管20会形成负压状态，垃圾填埋场的废气会经过具有过滤作用的碎石、再经通气孔22进入竖井管20内部，而此时，抽气头40会将废气吸引至吸引管30，最后引致检测模块和收集模块；此外，所述抽气头40的侧壁设有微孔41，六口通气座10包括六个相互连通的螺纹接孔11，且螺纹接头21是螺纹连接在螺纹接孔11内的；采用负压气体收集竖井管20和吸引管30收集填埋场气体，增加了吸收面积，并隔绝外界空气对填埋场气体的影响。
气体检测模块：所述气体检测模块包括第一气体流量计110、第二抽气泵 120、检测腔130、设置在检测腔130内的检测电极131和设置在检测腔130端口的数据采集器132、及通过无线连接的检测终端200；
气体回收模块：所述气体回收模块包括第二气体流量计210、第三抽气泵 220、第三气体流量计230、电磁阀240和废气回收罐300，所述第二气体流量计210、第三抽气泵220、第三气体流量计230和电磁阀240顺次设置在检测腔 130和废气回收罐300之间。
具体地，所述检测终端200上电连接有管线集合器201，所述检测终端200 包括气体检测传感器、微处理器、气体指示灯及报警器；所述气体检测传感器包括与微处理器电性连接的甲烷传感器、二氧化碳传感器、氮气传感器、氨气传感器、硫化氢传感器及氢气传感器，所述气体指示灯包括与微处理器电性连接的甲烷指示灯、二氧化碳指示灯、氮气指示灯、氨气指示灯、硫化氢指示灯及氢气指示灯，所述报警器是与所述甲烷指示灯、二氧化碳指示灯、氮气指示灯、氨气指示灯、硫化氢指示灯及氢气指示灯电性连接。本方案利用多个检测模块分别检测填埋场气体组分及浓度，气体调理模块可实现气体多参数检测前的综合调理，数据采集模块可实现对填埋场气体组分、浓度等参数进行采集、存储及控制，尾气回收系统可实现检测废气的快速收集。
附注1：本方案还集聚了填埋场气体的收集、调理、检测和数据采集于一体，结构简单、操作方便，成本低廉，可大规模工程应用，实现各种填埋场气体的实时、高效、快速收集和检测。
附注2：本实用新型所述光离子传感器型号为：PID-A1；所述数据采集器型号为：HT-M73E；所述负压泵型号为：VP750；所述甲烷传感器型号为：GJC4-100；所述二氧化碳传感器型号为：S8-0053；所述氮气传感器型号为：7NH3-500；所述氨气传感器型号为：4NH3-100；所述硫化氢传感器型号为：4H2S-1000；所述氢气传感器型号为：4H2-1000；所述微处理器型号为：MST9U19B-LF；所述检测电极型号为：D-815。
以上内容是结合具体的实施例对本实用新型所作的详细说明，不能认定本实用新型具体实施仅限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型保护的范围。
Claims (5)
1.一种垃圾填埋场气体多参数收集检测装置，其特征在于：包括：
气体收集模块：所述气体收集模块包括竖井管(20)、六口通气座(10)、吸引管(30)、抽气头(40)、干燥器(50)、过滤器(60)、第一抽气泵(70)和储气罐(80)，所述竖井管(20)为底端设有螺纹接头(21)的空心圆柱体，所述六口通气座(10)连接在所述竖井管(20)的螺纹接头(21)上，所述吸引管(30)设置在竖井管(20)内且一端延伸至竖井管(20)顶部，所述干燥器(50)连接在吸引管(30)顶部，所述过滤器(60)连接在干燥器(50)上方，所述第一抽气泵(70)连接在过滤器(60)上方，所述储气罐(80)连接在第一抽气泵(70)上方，所述储气罐(80)内设置有光离子传感器(81)；
气体检测模块：所述气体检测模块包括第一气体流量计(110)、第二抽气泵(120)、检测腔(130)、设置在检测腔(130)内的检测电极(131)和设置在检测腔(130)端口的数据采集器(132)、及通过无线连接的检测终端(200)；
气体回收模块：所述气体回收模块包括第二气体流量计(210)、第三抽气泵(220)、第三气体流量计(230)、电磁阀(240)和废气回收罐(300)，所述第二气体流量计(210)、第三抽气泵(220)、第三气体流量计(230)和电磁阀(240)顺次设置在检测腔(130)和废气回收罐(300)之间。
2.根据权利要求1所述垃圾填埋场气体多参数收集检测装置，其特征在于：所述竖井管(20)的侧壁上均匀设有若干通气孔(22)，所述竖井管(20)的顶部设有粘性物密封层(23)，所述竖井管(20)顶部设有与竖井管(20)内部相连通的负压泵(24)。
3.根据权利要求1所述垃圾填埋场气体多参数收集检测装置，其特征在于：所述检测终端(200)上电连接有管线集合器(201)，所述检测终端(200)包括气体检测传感器、微处理器、气体指示灯及报警器。
4.根据权利要求3所述垃圾填埋场气体多参数收集检测装置，其特征在于：所述气体检测传感器包括与微处理器电性连接的甲烷传感器、二氧化碳传感器、氮气传感器、氨气传感器、硫化氢传感器及氢气传感器，所述气体指示灯包括与微处理器电性连接的甲烷指示灯、二氧化碳指示灯、氮气指示灯、氨气指示灯、硫化氢指示灯及氢气指示灯，所述报警器是与所述甲烷指示灯、二氧化碳指示灯、氮气指示灯、氨气指示灯、硫化氢指示灯及氢气指示灯电性连接。
5.根据权利要求1所述垃圾填埋场气体多参数收集检测装置，其特征在于：所述的抽气头(40)的侧壁设置有微孔(41)，所述六口通气座(10)包括六个相互连通的螺纹接孔(11)，且所述螺纹接头(21)是螺纹连接在螺纹接孔(11)内的。
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