CN207832773U - 一种在线气体检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种在线气体检测装置，包括金属管本体、进气组件、过滤组件、检测控制组件以及数据控制组件，进气组件、过滤组件和检测控制组件分别设置在金属管本体的底部、中部和顶部，检测控制组件与数据控制组件电连接。本实用新型所提供的在线气体检测装置通过进气组件、过滤组件和检测控制组件的配合，有效提高了其防水性能和防腐蚀性能，增强了其检测过程的稳定性，大大提高了其检测结果的准确性，实际应用效果好，应用前景广阔。

Description

一种在线气体检测装置

技术领域

本实用新型涉及有机固体废弃物处置和资源化利用技术领域，更具体地，涉及一种在线气体检测装置。

背景技术

生物质资源的肥料化利用是解决我国目前农业废弃物资源量大、利用不充分等问题的一个有效途径，好氧堆肥技术是生物质资源肥料化利用过程中的主要技术，研究堆肥过程中的气体排放对改良好氧堆肥工艺、促进好氧堆肥过程中的节能减排有重要意义。

我国现有用于好氧堆肥过程中的气体检测主要包括以下三种方式：一种是采用便携式气体检测仪，其具有方便快捷的优点，且具备一定的防腐蚀防水功能，但其受电量的限制而无法实现在线检测，此外，便携式气体检测仪基本以抽气式为主，在实验室规模的好氧堆肥试验中长时间使用抽气式检测一方面容易导致数据失准，另一方面也对堆体发酵有一定影响；另一种是通过将气体收集后利用气相分析进行检测，其具有检测过程不便和检测费用昂贵等缺陷，实际应用较少；还有一种是采用在线气体检测仪，然而，现有的在线气体检测仪由金属导气管和气体传感器探头组成，其防水性和防腐蚀性较差，且在气体不流通的地方检测容易出现检测数据延迟和检测结果不准确的问题。

综上所述，对于好氧堆肥过程中的气体检测方式而言，如何设计一种防水防腐蚀性能好、检测稳定性强且检测结果准确的在线气体检测装置是本领域亟待研究和解决的关键技术问题之一。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种在线气体检测装置。

本实用新型采用如下技术方案：

一种在线气体检测装置，包括金属管本体、进气组件、过滤组件、检测控制组件以及数据控制组件，所述进气组件、所述过滤组件和所述检测控制组件分别设置在所述金属管本体的底部、中部和顶部，所述检测控制组件与所述数据控制组件电连接。

作为上述技术方案的进一步改进方案，所述进气组件包括进气金属管、第一金属滤网和锥形头，所述进气金属管的管壁均匀设置有进气孔，所述第一金属滤网为带顶部的圆筒状金属滤网结构，所述第一金属滤网倒扣在所述进气金属管内侧，所述第一金属滤网与所述进气金属管等高，且所述第一金属滤网的外径与所述进气金属管的内径相等，所述锥形头固定设置在所述进气金属管的下端。

作为上述技术方案的再进一步改进方案，所述第一金属滤网的滤孔大小为80-150目。

作为上述技术方案的又进一步改进方案，所述进气组件与所述金属管本体通过螺纹连接。

作为上述技术方案的进一步改进方案，所述过滤组件包括防水透气层和干燥过滤层，所述防水透气层设置在靠近所述进气组件的一端，所述干燥过滤层设置在靠近所述检测控制组件的一端。

作为上述技术方案的再进一步改进方案，所述防水透气层包括设置在所述金属管本体内壁的卡环和设置在所述卡环上的防水透气滤膜，所述干燥过滤层包括两个平行卡设在所述金属管本体内侧的第二金属滤网和填充在所述两个第二金属滤网之间的干燥剂，所述第二金属滤网为外径与所述金属管本体内径相等的圆形金属滤网。

作为上述技术方案的又进一步改进方案，所述干燥剂为分子筛或硅胶。

作为上述技术方案的进一步改进方案，所述检测控制组件包括与所述金属管本体顶部相连通的金属导气管、端部探头设置在所述金属导气管内的气体传感器、与所述气体传感器电连接的传感器控制器、进气口与所述金属导气管相连通的微型泵以及与所述微型泵电连接的微型泵控制器，所述传感器控制器和所述微型泵控制器分别与所述数据控制组件电连接。

作为上述技术方案的再进一步改进方案，所述检测控制组件还包括活动套设在所述微型泵出气口上的活塞。

作为上述技术方案的进一步改进方案，所述数据控制组件为计算机或手机终端。

本实用新型具有以下有益效果：

(1)本实用新型所提供的一种在线气体检测装置通过进气组件、过滤组件和检测控制组件的配合，有效提高了其防水性能和防腐蚀性能，增强了其检测过程的稳定性，大大提高了其检测结果的准确性，实际应用效果好，应用前景广阔；

(2)本实用新型所提供的一种在线气体检测装置的进气组件通过在进气金属管内侧倒扣带顶部的圆筒状金属滤网，既能有效避免堆肥样品进入进气金属管，杜绝造成管路堵塞的严重后果，而且其拆卸和清洗方便，实用性强；

(3)本实用新型所提供的一种在线气体检测装置的过滤组件通过防水透气层和干燥过滤层的配合，可有效去除液态水和水蒸气，从而有效避免了气体传感器端部探头遇水损坏的现象；

(4)本实用新型所提供的一种在线气体检测装置的检测控制组件既可实现对泵吸开关时间和周期的控制，也可实现对气体传感器的数据记录，能极大的保证多种状况下的数据检测的准确性，同时还可以避免微型泵长期处于工作状态。

附图说明

图1为根据本实用新型实施例所提供的一种在线气体检测装置的结构示意图；

图2为根据本实用新型实施例所提供的一种在线气体检测装置的进气组件的结构示意图；

图3为根据本实用新型实施例所提供的一种在线气体检测装置的过滤组件的结构示意图；

图4为根据本实用新型实施例所提供的一种在线气体检测装置的检测控制组件的结构示意图；

图中：

金属管本体1，进气组件2，进气金属管21，进气孔211，第一金属滤网22，锥形头23，过滤组件3，防水透气层31，卡环311，防水透气滤膜312，干燥过滤层32，第二金属滤网321，干燥剂322，检测控制组件4，金属导气管41，气体传感器42，传感器控制器43，微型泵44，微型泵控制器45，活塞46，数据控制组件5。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例仅用于说明本实用新型，并不用来限制本实用新型的具体保护范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1所示，本实用新型实施例所提供的一种在线气体检测装置，包括金属管本体1、进气组件2、过滤组件3、检测控制组件4以及数据控制组件5，所述进气组件2设置在所述金属管本体1的底部，所述过滤组件3设置在所述金属管本体1的中部，所述检测控制组件4设置在所述金属管本体1的顶部，且所述检测控制组件4与所述数据控制组件5电连接。

在根据本实用新型的一个实施例所提供的一种在线气体检测装置中，如图2所示，所述进气组件2包括进气金属管21、第一金属滤网22和锥形头23，所述进气金属管21的管壁均匀设置有进气孔211，所述第一金属滤网22为倒扣在所述进气金属管21内侧的带顶部的圆筒状金属滤网结构，所述第一金属滤网22的高度与所述进气金属管21的高度相同，且所述第一金属滤网22的外径与所述进气金属管21的内径相等，所述锥形头23固定设置在所述进气金属管21的下端。

倒扣在进气金属管21内侧的第一金属滤网22既能有效避免堆肥样品进入进气金属管21，杜绝造成管路堵塞的严重后果，而且第一金属滤网22拆卸和清洗方便，实用性强；锥形头23则能方便在线气体检测装置插入堆体中，进气孔211则用于堆体内的气体进入在线气体检测装置中。

具体地，所述第一金属滤网22的滤孔大小为80-150目。

具体地，所述进气组件2与所述金属管本体1通过螺纹连接。

在根据本实用新型的另一个实施例所提供的一种在线气体检测装置中，如图3所示，所述过滤组件3包括分别设置在靠近所述进气组件2一端的防水透气层31和靠近所述检测控制组件4一端的干燥过滤层32。

具体地，所述防水透气层31包括卡环311和防水透气滤膜312，所述卡环311设置在所述金属管本体1的内侧圆周上，所述防水透气滤膜312设置在所述卡环311上。

具体地，所述干燥过滤层32包括两个第二金属滤网321和干燥剂322，所述两个第二金属滤网321为卡设在所述金属管本体1内侧且外径与所述金属管本体1内径相等的圆形金属滤网，所述干燥剂322填充在所述两个第二金属滤网321之间，所述干燥剂322为分子筛或硅胶。

过滤组件3的防水透气层31能有效防止液态水通过，其干燥过滤层32中的干燥剂则能吸收通过的水蒸气，第二金属滤网321则能防止干燥剂322扩散至所述检测控制组件4内，从而有效避免了气体传感器端部探头遇水或遇杂质腐蚀损坏的现象。

在根据本实用新型的又一个实施例所提供的一种在线气体检测装置中，如图4所示，所述检测控制组件4包括金属导气管41、气体传感器42、传感器控制器43、微型泵44、微型泵控制器45和活塞46。所述金属导气管41与所述金属管本体1的顶部相连通，所述气体传感器42的端部探头设置在所述金属导气管41内，所述传感器控制器43与所述气体传感器42电连接，所述微型泵44的进气口与所述金属导气管41相连通，所述微型泵控制器45与所述微型泵44电连接，所述传感器控制器43和所述微型泵控制器45分别与所述数据控制组件5电连接，所述活塞46活动套设在所述微型泵44的出气口上。

所述气体传感器42用于感知气体信号，并通过传感器控制器43将信号转化与传输；所述微型泵44用于抽气，且其开关和运行受微型泵控制器45的控制，当微型泵44不工作时，所述活塞46则堵住微型泵44的出气口用于防尘防水；所述传感器控制器43和所述微型泵控制器45分别与所述数据控制组件5电连接，从而实现数据控制组件5对气体传感器42以及微型泵44的控制和数据记录。

具体地，所述数据控制组件5为计算机或手机终端。

本实用新型实施例所提供的在线气体检测装置通过进气组件2、过滤组件3和检测控制组件4的配合，有效提高了其防水性能和防腐蚀性能，增强了其检测过程的稳定性，大大提高了其检测结果的准确性；其结构设计简单合理，组装和拆卸更换过程简便，制造成本低，可通过数据控制组件调节微型泵，从而实现定时抽气检测堆肥过程中的气体在线检测，实际应用效果好，应用前景广阔。

本说明书未详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

最后，以上仅为本实用新型的较佳实施方案，并非用于限定本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种在线气体检测装置，其特征在于，包括金属管本体、进气组件、过滤组件、检测控制组件以及数据控制组件，所述进气组件、所述过滤组件和所述检测控制组件分别设置在所述金属管本体的底部、中部和顶部，所述检测控制组件与所述数据控制组件电连接。

2.根据权利要求1所述的一种在线气体检测装置，其特征在于，所述进气组件包括进气金属管、第一金属滤网和锥形头，所述进气金属管的管壁均匀设置有进气孔，所述第一金属滤网为带顶部的圆筒状金属滤网结构，所述第一金属滤网倒扣在所述进气金属管内侧，所述第一金属滤网与所述进气金属管等高，且所述第一金属滤网的外径与所述进气金属管的内径相等，所述锥形头固定设置在所述进气金属管的下端。

3.根据权利要求2所述的一种在线气体检测装置，其特征在于，所述第一金属滤网的滤孔大小为80-150目。

4.根据权利要求1-3任一项所述的一种在线气体检测装置，其特征在于，所述进气组件与所述金属管本体通过螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种在线气体检测装置，其特征在于，所述过滤组件包括防水透气层和干燥过滤层，所述防水透气层设置在靠近所述进气组件的一端，所述干燥过滤层设置在靠近所述检测控制组件的一端。

6.根据权利要求5所述的一种在线气体检测装置，其特征在于，所述防水透气层包括设置在所述金属管本体内壁的卡环和设置在所述卡环上的防水透气滤膜，所述干燥过滤层包括两个平行卡设在所述金属管本体内侧的第二金属滤网和填充在所述两个第二金属滤网之间的干燥剂，所述第二金属滤网为外径与所述金属管本体内径相等的圆形金属滤网。

7.根据权利要求6所述的一种在线气体检测装置，其特征在于，所述干燥剂为分子筛或硅胶。

8.根据权利要求1所述的一种在线气体检测装置，其特征在于，所述检测控制组件包括与所述金属管本体顶部相连通的金属导气管、端部探头设置在所述金属导气管内的气体传感器、与所述气体传感器电连接的传感器控制器、进气口与所述金属导气管相连通的微型泵以及与所述微型泵电连接的微型泵控制器，所述传感器控制器和所述微型泵控制器分别与所述数据控制组件电连接。

9.根据权利要求8所述的一种在线气体检测装置，其特征在于，所述检测控制组件还包括活动套设在所述微型泵出气口上的活塞。

10.根据权利要求1所述的一种在线气体检测装置，其特征在于，所述数据控制组件为计算机或手机终端。