CN202113685U - 工程机械用直回式回油过滤器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种工程机械用直回式回油过滤器。该过滤器包括总成上盖组件、总成铝座组件和置于总成铝座组件内的滤芯组件、支架、支架弹簧，支架安装在滤芯组件上，支架弹簧安装在支架上，总成上盖组件通过可拆卸方式安装在总成铝座组件顶端并压紧支架弹簧；滤芯组件包括滤芯上端盖组件、承压外管、滤材组件、滤芯下端盖组件和旁通阀组件，所述的总成铝座组件包括开有进油口的总成铝座、总成铝筒和铝筒下盖，总成铝筒下部开有数个小通孔形成液流扩散器。本实用新型采用直回滤油、使更换滤芯或向油箱加油非常方便，具有液流扩散器、回油平稳，安装连接方便、简化系统管路，设置滤芯污染物堵塞发讯器，油路旁通阀组件，提高液压系统的可靠性。

Description

工程机械用直回式回油过滤器

技术领域

本实用新型涉及一种过滤器，特别是一种工程机械用直回式回油过滤器。

背景技术

回油过滤器适用于液压系统回油精过滤，滤除液压系统中元件磨损产生的金属颗粒以及密封件的橡胶杂质等污染物，使流回油箱的油液保持清洁。目前的回油过滤，一般是在油箱中水平安装有一个滤芯组件（未设置有外壳组件），滤芯组件与油箱固定连接，需要维修或更换滤芯时，拆卸比较麻烦。还有液压油是水平通过滤芯组件，再落下回流到油箱中，此方式回油不够平稳，很容易产生气泡并引起沉积污染物的骚动。另外，这种安装方式的过滤装置，其提升性能的空间较小，例如一些检测仪表压力表等无法安装，还有当滤芯组件被污物堵塞时也不能及时发现处理，不能保证液压系统的正常工作。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种采用直回滤油，使更换滤芯或向油箱加油非常方便和具有液流扩散器，回油平稳的工程机械用直回式回油过滤器，以解决上述现有技术中存在的问题。

解决上述技术问题的技术方案是：一种工程机械用直回式回油过滤器，该过滤器包括总成上盖组件、总成铝座组件和置于总成铝座组件内的滤芯组件、支架、支架弹簧，支架安装在滤芯组件上，支架弹簧安装在支架上，总成上盖组件通过可拆卸方式安装在总成铝座组件顶端并压紧支架弹簧；所述的滤芯组件包括滤芯上端盖组件、承压外管、滤材组件、滤芯下端盖组件和旁通阀组件，滤材组件套装在承压外管内，滤材组件和承压外管两端分别通过胶粘剂与滤芯上端盖组件和滤芯下端盖组件粘接，旁通阀组件安装在滤芯下端盖组件中部；所述的总成铝座组件包括开有进油口的总成铝座、总成铝筒和铝筒下盖，总成铝筒下部开有数个小通孔形成液流扩散器，总成铝座固定在总成铝筒顶端，铝筒下盖安装在总成铝筒内部底端；滤芯组件的底端通过旁通阀组件定位在总成铝座组件的铝筒下盖上，旁通阀组件位于铝筒下盖内，滤芯组件的顶端通过支架定位。

所述的总成上盖组件通过螺栓安装在总成铝座组件顶端。

所述的总成铝座组件的总成铝座上还开有1个油口，油口内安装有滤芯污染物堵塞发讯器或压力表。

所述的滤材组件是采用玻璃纤维过滤材质制成。

由于采用上述结构，本实用新型之工程机械用直回式回油过滤器具有以下有益效果：

1、本实用新型采用直回滤油，使更换滤芯或向油箱加油非常方便：只需旋开过滤器盖（即总成上盖组件）即可更换滤芯或向油箱加油，并在过滤器滤头（即总成铝座组件的总成铝座部分）设有1个油口，可在任何一方安装发讯器或供系统中少量油液回流油箱过滤之用。

2、具有液流扩散器，回油平稳：本实用新型的总成铝筒下部开有数个小通孔形成液流扩散器，能使回油的介质平稳地流入油箱内，不易产生气泡，从而减少空气重新进入，并减弱已沉积的污染物骚动。

3、安装连接方便，简化系统管路：本实用新型直接安装在油箱盖板上，过滤器滤头露在油箱外，回油筒体（即总成铝座组件的总成铝筒部分）浸入油箱内，进油口设有管式与法兰式连接，从而简化了系统管路，使系统布置较为紧凑，安装连接更方便。

4、设置滤芯污染物堵塞发讯器，油路旁通阀组件，提高液压系统的可靠性：当滤芯被污染物堵塞或系统液温过低，流量脉动等因素造成进油压力为0.35MPa时，发讯器便发出讯号指示，应及时更换滤芯组件或提高油液温度。如此时不能马上停机处理这些故障时，设在滤芯下部的旁通阀组件自动开启工作（旁通阀组件开启压力为0.4MPa），以保护过滤器及液压系统正常工作。

5、滤芯组件的滤材组件采用玻璃纤维过滤材质制成，具有过滤精度高，通油能力大，原始压力损失小，纳污量大等优点。其过滤精度以绝对过滤精度标定，过滤比β3、5、10、20﹥100，过滤效率n≥99％，符合ISO标准。

下面，结合附图和实施例对本实用新型之工程机械用直回式回油过滤器的技术特征作进一步的说明。

附图说明

图1～图2：本实用新型之工程机械用直回式回油过滤器结构示意图。

图1：主视图；    图2：俯视图。

图3：本实用新型之滤芯组件结构示意图。

图4：本实用新型之总成铝座组件结构示意图。

图中：1-螺栓，2-总成上盖组件，3-上盖密封圈，4-支架弹簧，5-支架，6-O型密封圈，7-铝座密封圈，8-橡胶垫，9-滤芯组件，91-O型密封圈，92-滤芯上端盖组件，93-承压外管，94-滤材组件，95-旁通阀组件，96- O型密封圈，97-滤芯下端盖组件，98-胶粘剂，10-总成铝座组件，101-总成铝座，1011-进油口，102-总成铝筒，1021-小通孔，103-铝筒下盖，11-压力表。

具体实施方式

实施例一：

一种工程机械用直回式回油过滤器（参见图1～图4），该过滤器包括总成上盖组件2、总成铝座组件10和置于总成铝座组件内的滤芯组件9、支架5、支架弹簧4，支架5安装在滤芯组件上，支架弹簧4安装在支架上，总成上盖组件2通过螺栓1安装在总成铝座组件10顶端并压紧支架弹簧4；所述的滤芯组件9包括滤芯上端盖组件92、承压外管93、滤材组件94、滤芯下端盖组件97和旁通阀组件95，滤材组件94是采用玻璃纤维过滤材质制成。滤材组件94套装在承压外管93内，滤材组件和承压外管两端分别通过胶粘剂98与滤芯上端盖组件92和滤芯下端盖组件97粘接，旁通阀组件95安装在滤芯下端盖组件97中部；所述的总成铝座组件10包括开有进油口1011的总成铝座101、总成铝筒102和铝筒下盖103，总成铝座组件10的总成铝座101上还开有1个油口，油口内安装有滤芯污染物堵塞发讯器或压力表11，总成铝筒102下部开有数个小通孔1021形成液流扩散器，总成铝座101固定在总成铝筒102顶端，铝筒下盖103安装在总成铝筒102内部底端；滤芯组件9的底端通过旁通阀组件95定位在总成铝座组件的铝筒下盖103上，旁通阀组件位于铝筒下盖内，滤芯组件9的顶端通过支架5定位。液压系统的液压油从进油口1011入到滤芯组件9内部，然后穿过滤芯组件从总成铝筒102上的液流扩散器平稳回流到油箱中。

作为本实施例的一种变换，所述的总成上盖组件2还可以采用其他可拆卸方式安装在总成铝座组件10顶端；所述的滤材组件94还可以采用其他能够满足过滤要求的材质制成。

Claims (4)

1.一种工程机械用直回式回油过滤器，其特征在于：该过滤器包括总成上盖组件（2）、总成铝座组件（10）和置于总成铝座组件内的滤芯组件（9）、支架（5）、支架弹簧（4），支架（5）安装在滤芯组件上，支架弹簧（4）安装在支架上，总成上盖组件（2）通过可拆卸方式安装在总成铝座组件（10）顶端并压紧支架弹簧（4）；所述的滤芯组件（9）包括滤芯上端盖组件（92）、承压外管（93）、滤材组件（94）、滤芯下端盖组件（97）和旁通阀组件（95），滤材组件（94）套装在承压外管（93）内，滤材组件和承压外管两端分别通过胶粘剂（98）与滤芯上端盖组件（92）和滤芯下端盖组件（97）粘接，旁通阀组件（95）安装在滤芯下端盖组件（97）中部；所述的总成铝座组件（10）包括开有进油口（1011）的总成铝座（101）、总成铝筒（102）和铝筒下盖（103），总成铝筒（102）下部开有数个小通孔（1021）形成液流扩散器，总成铝座（101）固定在总成铝筒（102）顶端，铝筒下盖（103）安装在总成铝筒（102）内部底端；滤芯组件（9）的底端通过旁通阀组件（95）定位在总成铝座组件的铝筒下盖（103）上，旁通阀组件位于铝筒下盖内，滤芯组件（9）的顶端通过支架（5）定位。

2.根据权利要求1所述的工程机械用直回式回油过滤器，其特征在于：所述的总成上盖组件（2）通过螺栓（1）安装在总成铝座组件（10）顶端。

3.根据权利要求1或2所述的工程机械用直回式回油过滤器，其特征在于：所述的总成铝座组件（10）的总成铝座（101）上还开有1个油口，油口内安装有滤芯污染物堵塞发讯器或压力表（11）。

4.根据权利要求1或2所述的工程机械用直回式回油过滤器，其特征在于：所述的滤材组件（94）是采用玻璃纤维过滤材质制成。

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