CN206737417U - 一种pc预制外墙板灌浆用定型模板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种PC预制外墙板灌浆用定型模板，包括预埋件和定型模具，所述定型模具包括相互垂直的横板和竖板，所述竖板上设置有若干贯穿孔，固定螺栓穿入所述贯穿孔与预埋套筒固定，将所述竖板固定在所述PC预制外墙板的室内立面上；所述定型模具的竖板上还横向开设有上、下两道灌浆槽，所述灌浆槽的位置与所述PC预制外墙板内的灌浆套筒的上、下灌浆口的位置一致。本实用新型中定型模具的横板和竖板分别贴合在楼层板和预制外墙板的表面，在预制外墙板和楼板之间的水平缝灌浆时，封堵该水平缝，无需采用专用封堵料或砂浆封堵，不会造成冷缝及产生渗水点，灌浆一次成型，强度较高；并且灌浆前无需等待封堵料初凝，大幅度节约工期。
Description
技术领域
本实用新型属于预制装配式建筑施工领域，具体是一种PC预制外墙板灌浆用定型模板。
背景技术
建筑工业化预制装配式建筑中，预制外墙板和楼板之间水平缝需要通过灌浆连接。由于灌浆料坍落度较大，如图1所示，一般采用20~30mm专用封堵料封堵（部分工程采用砂浆封堵）。
采用专用封堵料封堵在施工过程中存在种种缺陷：1、专用封堵料封堵价格昂贵；2、专用封堵料和砂浆封堵均易造成冷缝及产生诸多渗水点；3、灌浆过程中封堵料和砂浆被挤散，经常出现强度不够，灌浆料流出需要重新封堵等待强度，从而影响工期。
为规避生成冷缝及增加渗水点等质量事故，同时规避封堵料或砂浆被挤散需要重新封堵等待强度的风险，需要设计出PC预制外墙板灌浆用定型模板。
发明内容
发明目的：本实用新型目的在于针对现有技术的不足，提供一种施工质量高，且节约工期的PC预制外墙板灌浆用定型模板。
技术方案：本实用新型所述PC预制外墙板灌浆用定型模板，包括预埋件和定型模具，所述预埋件为预埋于PC预制外墙板的室内立面上的若干个预埋套筒，所述定型模具包括相互垂直的横板和竖板，所述定型模具截面呈L型；
所述横板放置于楼层板的上表面，所述竖板上设置有若干与所述预埋套筒相对应的贯穿孔，用于穿入固定螺栓，所述固定螺栓穿入所述贯穿孔与预埋套筒固定，将所述竖板固定在所述PC预制外墙板的室内立面上；
所述定型模具的竖板上还横向开设有上、下两道灌浆槽，所述灌浆槽的位置与所述PC预制外墙板内的灌浆套筒的上、下灌浆口的位置一致。
本实用新型进一步优选地技术方案为，所述预埋套筒和贯穿孔均包括上、下两排，分别位于所述竖板的上道灌浆槽的上、下两侧。
优选地，所述横板上开设有若干螺栓孔，用于穿入膨胀螺栓，所述膨胀螺栓穿入所述螺栓孔中，将所述横板固定在楼层板上，并保持所述横板的下表面与所述楼层板的上表面贴合。
优选地，所述定型模具的横向长度比所述PC预制外墙板的横向长度小50~70cm。
优选地，所述定型模具的横板与竖板之间还设置有若干道L形的加强肋板。
有益效果：（1）本实用新型中定型模具的横板和竖板分别贴合在楼层板和预制外墙板的表面，在预制外墙板和楼板之间的水平缝灌浆时，封堵该水平缝，无需采用专用封堵料或砂浆封堵，不会造成冷缝及产生渗水点，灌浆一次成型，强度较高；并且灌浆前无需等待封堵料初凝，大幅度节约工期；
（2）本实用新型中在定型模具的竖板上设置上、下两道灌浆槽，灌浆槽的位置与灌浆套筒的上、下灌浆口的位置一致，灌浆料由下灌浆口灌入，由上灌浆口溢出，不会影响灌浆操作；
（3）本实用新型中在预制外墙板内预埋连接件，通过连接件和固定螺栓将竖板压贴在预制外墙的表面，再通过膨胀螺栓将横板压贴在楼层板的上表面，保证精准贴合，定型模具和墙体之间不留夹缝，保证定型效果；
（4）本实用新型定型模具的横向长度比预制外墙板的横向长度小50~70cm，给现浇段墙体预留合模空间，方便后续施工，无不良影响。
附图说明
图1为现有技术中预制外墙板水平缝的灌浆料封堵施工示意图；
图2为本实用新型所述PC预制外墙板灌浆用定型模板的施工示意图；
图3为本实用新型所述定型模具的结构示意图；
图中，1-定型模具、2-预埋套筒、3-灌浆套筒、4-膨胀螺栓、5-固定螺栓、11-横板、12-竖板、13-灌浆槽。
具体实施方式
下面通过附图对本实用新型技术方案进行详细说明，但是本实用新型的保护范围不局限于所述实施例。
实施例：一种PC预制外墙板灌浆用定型模板，包括预埋件和定型模具1。
预埋件为预埋于PC预制外墙板的室内立面上的若干个预埋套筒2。
定型模具1的横向长度比PC预制外墙板的横向长度小60cm。如图3所示，定型模具1包括相互垂直的横板11和竖板12，定型模具1截面呈L型，横板11与竖板12之间还设置有若干道L形的加强肋板。定型模具1的竖板12上还横向开设有上、下两道灌浆槽13，灌浆槽13的位置与PC预制外墙板内的灌浆套筒3的上、下灌浆口的位置一致。
横板11放置于楼层板的上表面，横板11上开设有若干螺栓孔，用于穿入膨胀螺栓4，膨胀螺栓4穿入螺栓孔中，将横板11固定在楼层板上，并保持横板11的下表面与楼层板的上表面贴合。
竖板12上设置有若干与预埋套筒2相对应的贯穿孔，用于穿入固定螺栓5，固定螺栓5穿入贯穿孔与预埋套筒2固定，将竖板12固定在PC预制外墙板的室内立面上；预埋套筒2和贯穿孔均包括上、下两排，分别位于竖板12的上道灌浆槽的上、下两侧。
利用该定型模板进行PC预制外墙板水平缝灌浆施工的具体步骤为：
1、在吊装PC构件前，进行基层清理，不得有碎石、浮浆、杂尘、油污和脱模剂等杂物；
2、铺设垫块、PE棒，进行PC预制外墙板的吊装流程，该步骤直接节省了提前24小时封堵料封堵等待强度的时间；
3、吊装完成，清理PC构件预埋套筒表面浮砼，安装该定型模板，具体安装情况如图2所示，通过四节固定螺栓将定型钢模固定在墙体侧壁；底部为保证精准贴合底面不留夹缝，采用膨胀螺栓进行固定；
4、进行灌浆作业；
5、灌浆料湿养护三天后拆除模板，并移动至上一标准层使用。
采用上述的施工方法，达到的效果包括：
1、平均每层处理封堵料被挤散重新封堵等待强度及造成的后续冷缝及渗漏问题费用约合0.92万元，某工程剪力墙结构预制装配式建筑共48层，计减质量事故处理综合费用：0.92万元/层×48层=44.16万元。一套模具的成本约合50*158=7900元。经济效益约合44.16-0.79=43.37万元。
2、工期效果，每层节约提前24小时专用封堵料封堵等待强度的时间，每个标准层能够节约1d的工期，对于装配式建筑的节点处理有着极大的意义。
3、质量效果，采取此装置施工后，PC预制外墙板的水平缝渗漏点大幅减少，并且每个标准层的施工速度得到了大幅提升。
如上所述，尽管参照特定的优选实施例已经表示和表述了本实用新型，但其不得解释为对本实用新型自身的限制。在不脱离所附权利要求定义的本实用新型的精神和范围前提下，可对其在形式上和细节上作出各种变化。
Claims (5)
1.一种PC预制外墙板灌浆用定型模板，其特征在于，包括预埋件和定型模具，所述预埋件为预埋于PC预制外墙板的室内立面上的若干个预埋套筒，所述定型模具包括相互垂直的横板和竖板，所述定型模具截面呈L型；
所述横板放置于楼层板的上表面，所述竖板上设置有若干与所述预埋套筒相对应的贯穿孔，用于穿入固定螺栓，所述固定螺栓穿入所述贯穿孔与预埋套筒固定，将所述竖板固定在所述PC预制外墙板的室内立面上；
所述定型模具的竖板上还横向开设有上、下两道灌浆槽，所述灌浆槽的位置与所述PC预制外墙板内的灌浆套筒的上、下灌浆口的位置一致。
2.根据权利要求1所述的PC预制外墙板灌浆用定型模板，其特征在于，所述预埋套筒和贯穿孔均包括上、下两排，分别位于所述竖板的上道灌浆槽的上、下两侧。
3.根据权利要求1所述的PC预制外墙板灌浆用定型模板，其特征在于，所述横板上开设有若干螺栓孔，用于穿入膨胀螺栓，所述膨胀螺栓穿入所述螺栓孔中，将所述横板固定在楼层板上，并保持所述横板的下表面与所述楼层板的上表面贴合。
4.根据权利要求1~3任意一项所述的PC预制外墙板灌浆用定型模板，其特征在于，所述定型模具的横向长度比所述PC预制外墙板的横向长度小50~70cm。
5.根据权利要求4所述的PC预制外墙板灌浆用定型模板，其特征在于，所述定型模具的横板与竖板之间还设置有若干道L形的加强肋板。
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