CN206732790U - 一种机床上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及打磨机床设备领域，具体是一种机床上料装置，包括：基座、气缸、定位座、打磨台，其特征在于：所述基座上方从左至右依次安装气缸、定位座、打磨台。本装置上料简单、夹持固定对物件不造成损伤，能够精确推送物件，尤其适合于直杆类物件的精加工。

Description

一种机床上料装置

技术领域

本实用新型涉及打磨机床设备领域，具体是一种机床上料装置。

背景技术

在所有的机床技术领域，夹具运用广泛，大多采用上模及下模的方式对待加工物件进行夹持，保证物件不偏移，然而针对于打磨机而言，夹具只需适度的夹持保证物件不发生过大的偏移，尤其是针对定点打磨的物件，上料机的准确性对于打磨极其关键。

发明内容

本实用新型旨在提供一种上料精确的针对打磨机床的上料装置。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是这样的：一种机床上料装置，包括：基座、气缸、定位座、打磨台，其特征在于：所述基座上方从左至右依次安装气缸、定位座、打磨台。

进一步的，所述气缸的杆端安装定位头，通过定位头将待推送的物件推送至打磨台的工作范围。

进一步的，所述定位座上方为U型凹槽结构以便放置待加工物件。

进一步的，所述打磨台由上模板及下模板上下对称安装组成。

进一步的，所述上模板上集成打磨头、高压喷气头、高压冷却液喷头。

进一步的，所述下模板上对应打磨头安装有圆环型支撑台，圆环型支撑台内固定辅助打磨块。

进一步的，所述下模板右侧安装限位头以便待打磨物件被推送出打磨台工作范围。

进一步的，所述上模板及下模板对应打磨头两侧设置聚氨酯材质支撑的夹持块。

本实用新型的有益效果是：本装置上料简单、夹持固定对物件不造成损伤，能够精确推送物件，尤其适合于直杆类物件的精加工。

附图说明

附图1为本实用新型的结构示意图；

图中：1、基座；2、气缸；3、定位座；4、打磨台；5、定位头；6、U型凹槽；7、上模板；8、下模板；9、打磨头；10、高压喷气头11、高压冷却液喷头；12、圆环型支撑台；13、辅助打磨块；14、限位头；15、夹持块；16、斜板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明，以下仅为本实用新型的较佳实施例，并不限定于本实用新型。

如附图所示，一种机床上料装置，包括：基座1、气缸2、定位座3、打磨台4，其特征在于：所述基座1上方从左至右依次安装气缸2、定位座3、打磨台4。

优选的，所述气缸2的杆端安装定位头5，通过定位头5将待推送的物件推送至打磨台4的工作范围。

优选的，所述定位座3上方为U型凹槽6结构以便放置待加工物件。

优选的，所述打磨台4由上模板7及下模板8上下对称安装组成。

优选的，所述上模板7上集成打磨头9、高压喷气头10、高压冷却液喷头11。

优选的，所述下模板8上对应打磨头安装有可升降的圆环型支撑台12，可升降的圆环型支撑台12内固定辅助打磨块13。

优选的，所述下模板8右侧安装限位头14以便待打磨物件被推送出打磨台工作范围。

优选的，所述上模板7及下模板8对应打磨头9两侧设置聚氨酯材质支撑的夹持块15。

本实用新型的原理是，通过人工将待打磨的物件放置在U型凹槽6内，然后通过气缸2的定位头5将物件推送至打磨头9下方，物件右端掉入至可升降的圆环型支撑台 12右侧的斜板16上的凹槽，物件持续被推送至接触限位头14，上模板7下降，通过聚氨酯材质的夹持块15对物件进行夹持，随后通过打磨头进行打磨工作。

Claims (4)

1.一种机床上料装置，包括：基座(1)、气缸(2)、定位座(3)、打磨台(4)，其特征在于：所述基座(1)上方从左至右依次安装气缸(2)、定位座(3)、打磨台(4)；所述气缸(2)的杆端安装定位头(5)，通过定位头(5)将待推送的物件推送至打磨台(4)的工作范围；所述定位座(3)上方为U型凹槽(6)结构以便放置待加工物件；所述打磨台(4)由上模板(7)及下模板(8)上下对称安装组成；所述上模板(7)上集成打磨头(9)、高压喷气头(10)、高压冷却液喷头(11)。

2.根据权利要求1所述的一种机床上料装置，其特征在于：所述下模板(8)上对应打磨头安装有可升降的圆环型支撑台(12)，可升降的圆环型支撑台(12)内固定辅助打磨块(13)。

3.根据权利要求1所述的一种机床上料装置，其特征在于：所述下模板(8)右侧安装限位头(14)以便待打磨物件被推送出打磨台工作范围。

4.根据权利要求1所述的一种机床上料装置，其特征在于：所述上模板(7)及下模板(8)对应打磨头(9)两侧设置聚氨酯材质支撑的夹持块(15)。