CN206732259U - 一种成品锯 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种成品锯,包括机架和工作台面,工作台面上开有与锯切机构中的锯刀位置相对应的锯切口,其特征在于:在工作台面的锯切口处开有沉槽,在该沉槽中坐落有一基架,在该基架上安装有与锯切口相平行分布且能相对于基架转动的辊筒,各辊筒之间具有间隙,其中两辊筒之间形成与锯切口相对应的供锯刀穿过的通道,且各辊筒的上表面高于工作台面。使用时,当待切品放置在辊筒上时,利用辊筒的转动,可以减小与待切品之间的磨损,并且由于辊筒高于工作台面,也减小了待切品与工作台面之间的摩擦,因此能有效地延长工作台面的使用寿命,并能使待切品顺利移动,同时即使锯切口有磨损,也无需更换整个工作台面的面板,只要更换相应的辊筒即可。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种锯切设备,具体指一种将半成品锯成成品的成品锯。
背景技术
现有的铝型材在热挤压成型后,需要根据用户的尺寸要求切割成不同长度的成品,此时需要用到成品锯。传统的成品锯,锯切机构设置在成品锯的台面下方,铝屑跌落时会影响锯切机构的运转,并且铝屑很难清理。为此人们设计出将锯切机构设置在台面上方的成品锯,该成品锯虽能较好地克服上述缺陷,但在使用过程中发现,由于成品锯的台面通常由树脂板制成,以防止铝型材在移动过程中表面受损,但长期与铝型材摩擦后,该台面板仍会发生磨损,尤其在锯口位置,常因一些短小的料头而损坏严重,所以在生产过程中需要经常更换成品据的台面板。再者,锯切后的铝屑,若不及时清理,也会在铝型材移动过程中加速磨损铝型材与台面板的表面。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状,提供一种能延长台面板的使用寿命,且能使待切品顺利移动的成品锯。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种成品锯,包括机架、工作台面和位于工作台面之上的锯切机构以及压持机构,所述工作台面上开有与锯切机构中的锯刀位置相对应的锯切口,其特征在于:在所述工作台面的锯切口处开有沉槽,在该沉槽中坐落有一基架,在该基架上安装有与锯切口相平行分布且能相对于基架转动的辊筒,各辊筒之间具有间隙,其中两辊筒之间形成与锯切口相对应的供锯刀穿过的通道,且各辊筒的上表面高于所述的工作台面。
在上述方案中,进一步改进的是,还包括有真空发生器,该真空发生器的供气口与高压气源相连,该真空发生器的吸入口通过气管连接位于锯切口下方的料斗,该料斗的底部设有带盖板的落料口。采用经济、小型的真空发生器,可以有效地确保金属锯屑被吸落在料斗中,保持工作台面上的干净,避免划伤待切产品和工作台面。
在上述改进方案中,较好的是,所述真空发生器固定在安装座上,在所述安装座上设有能吸附在机架上的磁性块,以方便安装、固定。
在上述各方案中,再进一步改进的是,所述的压持机构有两个,分别对应锯切口的两旁,各压持机构包括有固定架、安装在固定架上的气缸和与气缸的活塞杆相连接的压条,在所述固定架上还穿设有与活塞杆相平行的导柱及限位柱,在所述限位柱的上端部设有螺纹,在该限位柱的上端部上螺纹连接有与固定架的顶部相配合的限位块,该限位块的侧壁上沿周上开有弧形孔,并在该限位块上螺纹连接有直立地穿过该弧形孔的定位螺钉,以方便调节,满足不同规格的待切产品的锯切。
与现有技术相比,由于本实用新型的锯切口旁的台面上嵌置有能转动的辊筒,因此当待切品放置在辊筒上时,利用辊筒的转动,可以减小与待切品之间的磨损,并且由于辊筒高于工作台面,也减小了待切品与工作台面之间的摩擦,因此能有效地延长工作台面的面板的使用寿命,并能使待切品顺利移动,同时即使锯切口有磨损,也无需更换整个工作台面的面板,只要更换相应的辊筒即可。
附图说明
图1为本实用新型实施例的立体示意图;
图2为图1的另一方向示意图;
图3为图2中去掉料斗后的立体示意图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
如图1至图3所示,该成品锯用来锯切铝型材,它包括有机架1、工作台面2和位于工作台面之上的锯切机构(图中未示)以及压持机构3,其中,工作台面2上开有与锯切机构中的锯刀位置相对应的锯切口21,在该工作台面的锯切口处开有沉槽22,在该沉槽中坐落有一基架4,在该基架上安装有与锯切口相平行分布且能相对于基架转动的辊筒5,本实施例中,在锯切口每一旁放置三个辊筒5,各辊筒5之间具有间隙,处于中间的两辊筒5之间形成与锯切口相对应的供锯刀穿过的通道51,且各辊筒5的上表面高于工作台面2,在本实施中,各辊筒5的上表面高于工作台面0.5mm。
为了及时将落下的铝屑吸走,本实施例上还包括有真空发生器6,该真空发生器固定在安装座7上,真空发生器的供气口与高压气源相连,该真空发生器6的吸入口通过气管连接位于锯切口下方的料斗8,该料斗的底部设有带盖板的落料口81,定时打开盖板(图中未示),可以清理料斗中的铝屑。
为了方便固定真空发生器,在上述安装座7上设有能吸附在机架上的磁性块9,这样安装时,可以根据吸附效果及时、方便地调整真空发生器的位置。
在锯切前,先需要用压持机构将铝型材压住,该压持机构3往往设计成两个,分别对应锯切口的两旁,本实施例中,优选的是,各压持机构包括有固定架31、安装在固定架上的气缸32和与气缸的活塞杆相连接的压条33,在固定架31上还穿设有与活塞杆相平行的导柱34及限位柱35,由于在生产中,各铝型材的规格不一,因此需要按需调整压条33的下移高度,为了方便调节,在限位柱35的上端部设有螺纹,在该限位柱的上端部上螺纹连接有与固定架的顶部相配合的限位块36,旋转限位块36,即可以实现压条下移高度的调节,并为了在调节完后,使限位块能牢固定位,较好的是,该限位块36的侧壁上沿周上开有弧形孔361,并在该限位块上螺纹连接有直立的穿过该弧形孔的定位螺钉37,通过拧紧定位螺钉,使限位块微变形而不能轻易拧动,使其保持在所需位置处。
Claims (4)
1.一种成品锯,包括机架、工作台面和位于工作台面之上的锯切机构以及压持机构,所述工作台面上开有与锯切机构中的锯刀位置相对应的锯切口,其特征在于:在所述工作台面的锯切口处开有沉槽,在该沉槽中坐落有一基架,在该基架上安装有与锯切口相平行分布且能相对于基架转动的辊筒,各辊筒之间具有间隙,其中两辊筒之间形成与锯切口相对应的供锯刀穿过的通道,且各辊筒的上表面高于所述的工作台面。
2.根据权利要求1所述的成品锯,其特征在于:还包括有真空发生器,该真空发生器的供气口与高压气源相连,该真空发生器的吸入口通过气管连接位于锯切口下方的料斗,该料斗的底部设有带盖板的落料口。
3.根据权利要求2所述的成品锯,其特征在于:所述真空发生器固定在安装座上,在所述安装座上设有能吸附在机架上的磁性块。
4.根据权利要求1或2或3所述的成品锯,其特征在于:所述的压持机构有两个,分别对应锯切口的两旁,各压持机构包括有固定架、安装在固定架上的气缸和与气缸的活塞杆相连接的压条,在所述固定架上还穿设有与活塞杆相平行的导柱及限位柱,在所述限位柱的上端部设有螺纹,在该限位柱的上端部上螺纹连接有与固定架的顶部相配合的限位块,该限位块的侧壁上沿周上开有弧形孔,并在该限位块上螺纹连接有直立地穿过该弧形孔的定位螺钉。
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN111515877A (zh) * | 2020-04-17 | 2020-08-11 | 苏州康巨富自动化设备有限公司 | 一种易于固定的自动化测试治具 |
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2017
- 2017-04-19 CN CN201720415056.2U patent/CN206732259U/zh active Active
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