CN206731812U - 一种新型三辊轧机轧辊布置锁紧开启结构 - Google Patents

Abstract

一种新型三辊轧机轧辊布置锁紧开启结构，设置在三辊轧机上，包括机架底座和设置在机架底座上的上机架板、下机架板，所述上机架板与下机架板连接处设置可调轧辊和可调导板，在本实用新型中，所述上机架板和下机架板通过铰接机构翻转连接，所述上机架板与机架底座之间设置有打开液压油缸，其一端固定在机架底座上，另一端固定在上机架板侧面，所述上机架板和下机架板的打开侧设置有锁紧机构。本实用新型结构新颖，使用方便，解决了传统三辊热轧机轧辊布置形式单一、生产过程中调整和维护不变的问题，实现了轧辊和导板的实时调整，便于检测三辊轧机的工作状态，可及时调整工艺参数，实现程序控制，便于维护检修安装轧辊，提高设备工作效率。

Description

一种新型三辊轧机轧辊布置锁紧开启结构

技术领域

本实用新型涉及钢管设备制造领域，尤其涉及一种新型三辊热轧机轧辊布置结构。

背景技术

中国经济的持续稳定增长以及近几年的城镇化进程和基础设施的建设，促进了钢铁行业的健康、快速和稳定发展。无缝钢管作为重要的建筑和机械材料广泛应用于各个行业，无缝钢管的生产水平也成为了一个衡量钢铁整体生产水平的重要指标。目前无缝钢管生产中应用的三辊热轧机轧辊布置形式单一，生产过程中调整繁琐，轧辊一旦设定好参数就不容易实现调整，在实际生产中对于设备的调整和维护十分不便。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种新型三辊轧机轧辊布置锁紧开启结构。

为解决上述技术问题，本实用新型提出的技术方案为：

一种新型三辊轧机轧辊布置锁紧开启结构，设置在三辊轧机上，包括机架底座和设置在机架底座上的上机架板、下机架板，所述上机架板与下机架板连接处设置可调轧辊和可调导板，在本实用新型中，所述上机架板和下机架板通过铰接机构翻转连接，所述上机架板与机架底座之间设置有打开液压油缸，其一端固定在机架底座上，另一端固定在上机架板侧面，所述上机架板和下机架板的打开侧设置有锁紧机构。

在本实用新型中，所述锁紧机构包括对称布置的两组，包括锁紧拐臂、锁紧拐臂支座、锁紧油缸和锁紧拐臂上座，所述锁紧拐臂支座固定在机架底座上，所述锁紧拐臂中段通过销轴固定在锁紧拐臂支座顶部，锁紧拐臂的下端与锁紧油缸的一端铰接连接，锁紧油缸的另一端固定在机加底座上，锁紧拐臂的上端膨大，与之对应的，所述锁紧拐臂上座设置在上机架板上，并开设有与锁紧拐臂上端嵌合的槽。

在本实用新型中，所述上机架板与下机架板之间的铰接机构包括设置在上机架板的上链接耳、设置在下机架板的下链接耳、穿设连接上链接耳和下链接耳的打开销轴。

进一步的，所述上链接耳和下链接耳上还分别设置有相对应的定位孔和穿入定位孔的安全销轴，以此来使得上机架板和下机架板保持在打开状态或闭合状态。

在本实用新型中，所述可调轧辊包括三个，呈三角星型设置，相邻两根轧辊之间的夹角为120°，所述可调导板为近三角形，其三个端头均匀分布于相邻两个轧辊之间。

与现有技术相比，本实用新型结构新颖，使用方便，解决了传统三辊热轧机轧辊布置形式单一、生产过程中调整和维护不变的问题，实现了轧辊和导板的实时调整，便于检测三辊轧机的工作状态，可及时调整工艺参数，实现程序控制，便于维护检修安装轧辊，提高设备工作效率。

附图说明

图1 为本实用新型较佳实施例的工作状态侧视图；

图2 为本实用新型较佳实施例的另一状态侧视图；

图3 为图2的主视图；

图4 为本实用新型较佳实施例的另一状态主视图。

图中：底座1、上机架板2、下机架板3、打开液压油缸4、锁紧拐臂支座5、锁紧油缸6、锁紧拐臂7、锁紧拐臂上座8、上链接耳9、下链接耳10、打开销轴11、定位孔12、可调轧辊13、可调导板14。

具体实施方式

以下结合说明书附图和具体优选的实施例对本实用新型作进一步描述，但并不因此而限制本实用新型的保护范围。

参见图1-4所示的新型三辊轧机轧辊布置锁紧开启结构，设置在三辊轧机上，包括机架底座和设置在机架底座上的上机架板、下机架板，所述上机架板与下机架板连接处设置可调轧辊和可调导板，在本实用新型中，所述上机架板和下机架板通过铰接机构翻转连接，所述铰接机构包括设置在上机架板的上链接耳、设置在下机架板的下链接耳、穿设连接上链接耳和下链接耳的打开销轴，上链接耳和下链接耳上分别设置有相对应的定位孔和穿入定位孔的安全销轴；所述上机架板与机架底座之间设置有打开液压油缸，其一端固定在机架底座上，另一端固定在上机架板侧面，所述上机架板和下机架板的打开侧设置有锁紧机构，所述锁紧机构包括对称布置的两组，包括锁紧拐臂、锁紧拐臂支座、锁紧油缸和锁紧拐臂上座，所述锁紧拐臂支座固定在机架底座上，所述锁紧拐臂中段通过销轴固定在锁紧拐臂支座顶部，锁紧拐臂的下端与锁紧油缸的一端铰接连接，锁紧油缸的另一端固定在机加底座上，锁紧拐臂的上端膨大，与之对应的，所述锁紧拐臂上座设置在上机架板上，并开设有与锁紧拐臂上端嵌合的槽；所述可调轧辊包括三个，呈三角星型设置，相邻两根轧辊之间的夹角为120°，所述可调导板为近三角形，其三个端头均匀分布于相邻两个轧辊之间。

本实用新型应用于三辊热轧机上时，轧辊需要打开时，先拔出定位孔内的安全销轴，锁紧油缸缩短，带动锁紧拐臂离开锁紧拐臂上座，然后伸长打开液压油缸，托起上机架板，使之与下机架板分开，打开到一定程度时，上链接耳上的定位孔与下链接耳上的另一个定位孔重合，将安全销轴插入定位孔即可实现上机架板与下机架板的稳定打开；轧辊需要闭合时，先拔出定位孔内的安全销轴，缩短打开液压油缸，将上机架板与下机架板闭合，然后伸长锁紧油缸，带动锁紧拐臂进入锁紧拐臂上座上的槽内，此时上链接耳上的定位孔与下链接耳上另一个定位孔重合，将安全销轴插入定位孔即可实现上机架板与下机架板的稳定锁紧。

因此，本实用新型结构新颖，使用方便，解决了传统三辊热轧机轧辊布置形式单一、生产过程中调整和维护不变的问题，实现了轧辊和导板的实时调整，便于检测三辊轧机的工作状态，可及时调整工艺参数，实现程序控制，便于维护检修安装轧辊，提高设备工作效率。

Claims (5)

1.一种新型三辊轧机轧辊布置锁紧开启结构，设置在三辊轧机上，包括机架底座和设置在机架底座上的上机架板、下机架板，所述上机架板与下机架板连接处设置可调轧辊和可调导板，其特征在于，所述上机架板和下机架板通过铰接机构翻转连接，所述上机架板与机架底座之间设置有打开液压油缸，其一端固定在机架底座上，另一端固定在上机架板侧面，所述上机架板和下机架板的打开侧设置有锁紧机构。

2.根据权利要求1所述的新型三辊轧机轧辊布置锁紧开启结构，其特征在于，所述锁紧机构包括对称布置的两组，包括锁紧拐臂、锁紧拐臂支座、锁紧油缸和锁紧拐臂上座，所述锁紧拐臂支座固定在机架底座上，所述锁紧拐臂中段通过销轴固定在锁紧拐臂支座顶部，锁紧拐臂的下端与锁紧油缸的一端铰接连接，锁紧油缸的另一端固定在机加底座上，锁紧拐臂的上端膨大，与之对应的，所述锁紧拐臂上座设置在上机架板上，并开设有与锁紧拐臂上端嵌合的槽。

3.根据权利要求1所述的新型三辊轧机轧辊布置锁紧开启结构，其特征在于，所述上机架板与下机架板之间的铰接机构包括设置在上机架板的上链接耳、设置在下机架板的下链接耳、穿设连接上链接耳和下链接耳的打开销轴。

4.根据权利要求3所述的新型三辊轧机轧辊布置锁紧开启结构，其特征在于，所述上链接耳和下链接耳上还分别设置有相对应的定位孔和穿入定位孔的安全销轴。

5.根据权利要求1所述的新型三辊轧机轧辊布置锁紧开启结构，其特征在于，所述可调轧辊包括三个，呈三角星型设置，相邻两根轧辊之间的夹角为120°，所述可调导板为近三角形，其三个端头均匀分布于相邻两个轧辊之间。